Removedores de tendões da série TTP

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Nossos Extratores de Tendões da Série TTP Prime removem automaticamente as tiras de tendões de perus, utilizando um método exclusivo e confiável de remoção consistente de tendões. A máquina TTP-4 possui um único cabeçote de extração de tiras e design estreito para operação em linha. O modelo Extrator de Tendões TTP-3 possui um cabeçote duplo de extração de tiras e permite maiores volumes de produção para uso em operações em linha.

RECURSOS E BENEFÍCIOS

  • Processo automatizado melhora a segurança do trabalhador
  • Aumenta a velocidade de remoção do tendão e melhora a eficiência do processo
  • O cabeçote de tração de cinta dupla TTP-3 permite maiores volumes de produção para uso em operações offline
  • Melhore o rendimento do tender em comparação com a remoção manual do tendão
  • Reduz lesões nas mãos ou nos pulsos associadas à remoção manual
  • Os modelos de cabeça única e dupla têm como alvo a operação online e offline

DETALHES

Requisitos elétricos:

  • TTP-4: (2) motores de 1 hp 480V, 3ph, 60 Hz, 10 amperes
  • TTP-3:(2) motores de 1 hp 480 V, trifásicos, 60 Hz, 10 amperes

Requisitos de água:

  • TTP-4: 1,0 GPM (3,78 LPM), entrada 40 psi mín.
  • TTP-3: 2,0 GPM (7,57 LPM), entrada 40 psi mín.

Peso líquido:

  • TTP-4: 600 libras (272 kg)
  • TTP-3: 750 libras (340 kg)

Taxas de produção:

  • TTP-4: Até 60 lances por minuto.
  • TTP-3: Até 120 lances por minuto.

Porcionamento volumétrico

DSI-800

Sistemas de porcionamento/ fatiadores

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PS 7 Tender Portion Sizer

Particular: Medidor de porções de maciez

Nosso Prime PS-7 é uma máquina de controle de porções simples e eficiente, projetada para cortar pedaços de frango para atender a qualquer tipo de especificação de produto desejada. Ela é [...]

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Estamos aqui para ajudar em cada etapa do processo.

Sistemas de controle JBT

Modernize seus sistemas de controle para aumentar a eficiência, aumentar a lucratividade e obter o máximo de sua linha de produção

O setor de FoodTech enfrenta desafios únicos. Embora os avanços tecnológicos e a automação tenham trazido melhorias significativas nas soluções de processamento de alimentos, os sistemas modernos padrão frequentemente trazem complicações para as empresas. Inconsistências de produtos, menor rendimento, dados imprecisos e custos imprevisíveis de mão de obra e manutenção são apenas algumas das preocupações enfrentadas pelos profissionais do setor.

Na JBT, temos uma compreensão única das necessidades práticas dos nossos parceiros e utilizamos nossa visão e conhecimento do setor para desenvolver sistemas de controle inteligentes que enfrentam os desafios modernos do processamento de alimentos. Nossos sistemas eficientes de monitoramento e controle trabalham de forma coesa para solucionar ineficiências e proporcionar usabilidade e funcionalidade superiores. 

Nossos sistemas utilizam métodos eficazes e automatizados de processamento de dados para integrar-se perfeitamente ao seu processo atual, fornecendo soluções direcionadas que reduzem as necessidades de manutenção, aumentam a eficiência da mão de obra, expandem o rendimento geral e fornecem maior precisão e consistência do produto.

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Soluções de eficiência personalizadas

Dê um impulso de inteligência à sua linha de processamento

Com os sistemas de controle avançados da JBT, você poderá monitorar, gerenciar e compartilhar os dados da sua linha de processamento entre os dispositivos e telas da sua planta, bem como com outros locais do mundo. Usando nossas balanças de alta velocidade e sensores avançados, você pode rastrear e processar seus dados (incluindo temperatura, pressão, amperagem, voltagem e muito mais) com maior velocidade, precisão e consistência.

Nossa tecnologia de ponta se integra perfeitamente à sua infraestrutura existente, fornecendo insights valiosos que ajudarão você a melhorar o tempo de atividade, reduzir ineficiências, aumentar a produtividade e otimizar suas operações.

Sistemas avançados de controle de processamento de proteínas da JBT

O consumidor moderno tem altas expectativas. Os padrões regulatórios estão mais rigorosos do que nunca. As pressões ambientais e de mercado são extremas. Os sistemas de controle de alta tecnologia da JBT permitem que você se destaque e enfrente as demandas extremas da indústria de processamento de proteínas. 

Décadas de rigorosa pesquisa e desenvolvimento nos levaram às tecnologias avançadas que oferecemos hoje no setor de processamento de proteínas:

  • Balanças de alta velocidade podem processar dados (temperatura, pressão, amperagem, voltagem, etc.) com mais rapidez e precisão do que nunca. 
  • A pesagem é mais precisa e consistente graças aos novos módulos de sistema de última geração, picadores e unidades de processamento. 
  • Os monitores modernos permitem que os usuários visualizem, monitorem e gerenciem o processamento em tempo real.
  • Cartões SD facilmente removíveis permitem que você reprograme os controles a qualquer momento.
  • Uma conexão Ethernet permite monitoramento remoto, diagnóstico, treinamento e atualizações de software.

Tudo isso e muito mais é possível com os sistemas de controle de processamento de proteínas da JBT.

JBT - Seu parceiro em FoodTech

A indústria de processamento de alimentos é diversificada e dinâmica. É por isso que o trabalho em equipe e parcerias confiáveis são essenciais para o seu sucesso e o nosso. Investimos mais de 100 anos em tecnologias inovadoras e revolucionárias, mas também mantemos um foco único no desenvolvimento de relacionamentos comerciais consistentes e mutuamente benéficos. Ao trabalhar conosco, você obtém mais do que apenas máquinas de alta tecnologia; você também terá um parceiro confiável, comprometido em fornecer insights práticos e suporte especializado para ajudá-lo a aumentar seus lucros e aprimorar suas operações.

Conosco, você pode:

  • Conheça nossa extensa linha de máquinas de última geração
  • Desenvolver um sistema personalizado para atender às suas necessidades e preocupações específicas
  • Misture e combine equipamentos de diversos fabricantes para aprimorar seu sistema
  • Obtenha rapidamente peças de reposição e atualize componentes individuais para manter as melhores operações
  • Acesse diversos serviços, como kits de atualização, peças, serviços e manutenção e treinamento

Soluções superiores em todos os setores

Ao longo das últimas décadas, a JBT teve o privilégio de firmar parcerias com empresas do mundo todo, de diversos setores. Nossa clientela diversificada e vasta experiência nos proporcionaram insights únicos e nos ajudaram a desenvolver uma compreensão abrangente de diversos mercados de alimentos e bebidas, incluindo:

Junte-se a nós em nossos centros de pesquisa e desenvolvimento

Como parceiro da JBT, você terá acesso aos nossos sofisticados Centros de Pesquisa e Desenvolvimento . Com mais de uma dúzia de instalações internacionais, você poderá conhecer de perto como operamos nos bastidores. Você trabalhará diretamente com nossos especialistas para desenvolver soluções eficazes, personalizadas e de alta qualidade. Em nossos centros, você pode testar novos equipamentos e configurações de sistemas, aperfeiçoar receitas e elaborar um plano de solução que funcione para você.

Suporte confiável

A JBT se consolidou não apenas pelo nosso trabalho na criação de equipamentos de processamento de alimentos de alta tecnologia, mas também pelo nosso incomparável suporte ao cliente. Seja para obter insights sobre tendências de mercado, procedimentos práticos de manutenção e treinamento, ou novas tecnologias para otimizar sua linha de produção, nossa meta é fornecer aos nossos parceiros tudo o que eles precisam para ter sucesso em qualquer mercado.

Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos serviços e obter o conhecimento e a experiência necessários para atingir seus objetivos e superar expectativas.

Sistema de recuperação de patas

Rastreamento confiável para recuperação simples da pata

O Sistema de Recuperação de Patas da JBT rastreia com precisão as patas de frango depois que elas são separadas do resto da ave, permitindo que as patas sejam automaticamente descartadas caso um funcionário do USDA/NPIS rejeite um frango na linha de evisceração.

Características & Benefícios

  • Rastreamento preciso com limites personalizados - Os sensores nas linhas de separação e evisceração são vinculados às linhas de patas para um rastreamento contínuo, permitindo que as patas sejam automaticamente encaminhadas para o portão de rejeição quando necessário. Limites personalizados também podem ser definidos para rejeitar patas adicionais antes e depois do conjunto sinalizado como uma medida de segurança para garantir que sejam descartadas.
  • Rejeição automática ou manual - O JBT Paw Recovery System pode encaminhar as patas para o portão de rejeição automaticamente (se uma ave for marcada como ausente na linha de abate ou evisceração) ou com o pressionar de um botão (rejeição do USDA/NPIS). Além disso, o sistema leva em conta os testes de rejeição realizados rotineiramente pelos inspetores do USDA ou pela gerência da fábrica.
  • Relatórios abrangentes para rastrear a conformidade e monitorar a eficiência - Os relatórios do JBT Paw Recovery System fornecem uma compreensão precisa do número de patas sinalizadas para rejeição, bem como do número total de patas rejeitadas devido aos limites estabelecidos. O relatório de totais mostra as rejeições devido às rejeições manuais do USDA/NPIS, bem como as patas rejeitadas porque a linha de evisceração estava parada ou atrasada, ou porque uma ave na linha de abate estava faltando na linha de evisceração.

Sistemas de monitoramento de eficiência

Não é possível melhorar o que não se entende

Os Sistemas de Contador de Eficiência MARS utilizam um controlador de tela sensível ao toque proprietário, software personalizado e sensores precisos para medir a eficiência da linha e a eficiência do produto, alertando a gerência sobre problemas para uma resolução rápida que minimiza as perdas.

Os contadores, que fornecem uma velocidade de linha e uma taxa de produto por minuto, permitindo que a velocidade desejada seja alcançada, podem ser usados em várias áreas de primeiro processamento, incluindo linhas de abate, linhas de evisceração, linhas de recuperação, linhas de corte e linhas de desossa.

Características & Benefícios

  • Linha de rastreamento e status do produto
  • Linhas paralisadas, desaceleradas ou paradas e o motivo com base no código
  • Nenhum produto na linha/diminuição da taxa de produtos
  • Saída de deslocamento
  • Alertas de texto ou e-mail imediatos ou definidos por tempo (intervalos de 1, 2 ou 5 minutos) podem ser configurados para alertar a gerência sobre quedas na produção ou a manutenção sobre problemas nos equipamentos que exigem atenção.
  • Sensores redundantes nas linhas de separação de pedidos garantem a precisão
  • Utilizamos sensores redundantes em cada sistema de contador de linha de separação para oferecer uma garantia de precisão de 99,6%. Um relatório no final do dia é gerado automaticamente para mostrar quaisquer discrepâncias entre o sensor principal e o redundante.
  • Relatórios de eficiência em tempo real envolvem a equipe
  • Os dados em tempo real dos sistemas de contadores são exibidos em painéis de controle instalados no chão de fábrica. Esses grandes monitores de 50 polegadas, que são montados dentro de gabinetes de lavagem à prova d'água, motivam os funcionários a aumentar a eficiência do produto.
  • Os monitores podem ser personalizados para mostrar a eficiência da linha e a eficiência do funcionário, com luzes codificadas por semáforos (verde, amarelo, vermelho) mostrando se os limites definidos estão sendo atingidos. Se uma determinada linha ou funcionário estiver abaixo das expectativas de eficiência definidas, a luz se acenderá e permanecerá vermelha até que a melhora seja observada.
  • O design flexível permite a contagem para várias linhas - Servindo como supervisor em tempo real 24 horas por dia, 7 dias por semana, os contadores de eficiência podem ser instalados ou adaptados para linhas de cone, linhas de corte ou linhas de gotejamento, contadores Ossid, linhas de desossa automática Foodmate, desossa automática de peito Meyn e outras.
  • Relatórios de eficiência em tempo real envolvem os funcionários - Os dados em tempo real dos sistemas de contadores são exibidos em painéis de avaliação instalados no chão de fábrica. Esses grandes monitores de 50 polegadas, que são montados dentro de gabinetes de lavagem à prova d'água, motivam os funcionários a aumentar a eficiência do produto. Os monitores podem ser personalizados para mostrar a eficiência da linha e a eficiência dos funcionários - por exemplo, qual porcentagem de manilhas está sendo preenchida - com luzes codificadas por semáforos (verde, amarelo, vermelho) mostrando se os limites definidos estão sendo atingidos. Se uma determinada linha ou funcionário estiver abaixo das expectativas de eficiência definidas, a luz se acenderá e permanecerá vermelha até que se observe uma melhora. Alertas de texto ou e-mail também podem ser enviados aos supervisores se os níveis de produção não estiverem sendo atingidos.
  • Controlador com tela sensível ao toque e de fácil utilização - O controlador proprietário da MARS Food Processing Solutions apresenta uma interface de fácil utilização que pode ser usada para gerenciar até oito sistemas de balcão. A tela sensível ao toque de 7 polegadas permite fácil configuração e gerenciamento, uma melhoria significativa em relação à tela LCD de 1 linha e ao menu complicado de outros controladores. Além disso, diferentemente de outros controladores, os dados não são armazenados localmente, mas são continuamente carregados e armazenados em um banco de dados do Microsoft SQL Server, o que torna os dados disponíveis para os usuários por meio de relatórios, gráficos, telas de status, impressão, envio automático de relatórios por e-mail, alarmes e muitos outros recursos úteis.
  • Relatórios diários, semanais ou históricos de eventos - Nosso sistema de eficiência de balcão apresenta recursos completos de relatórios diários, semanais e históricos para permitir uma análise aprofundada do ambiente de produção. Os relatórios de fim de turno resumem a eficiência da linha, a eficiência do produto, o tempo de inatividade, o tempo de perda de produção e muito mais para fazer ajustes rápidos e obter ganhos imediatos de eficiência. Os relatórios semanais ou históricos ajudam a identificar os motivos das áreas de inatividade e podem ser usados para justificar investimentos de capital. Todos os relatórios têm uma interface consistente para melhorar a usabilidade e podem ser personalizados de acordo com as necessidades de cada instalação.

Detalhes

  • Controlador de tela sensível ao toque de fácil utilização
  • O controlador proprietário da MARS Food Processing Solutions apresenta uma interface amigável que pode gerenciar até oito sistemas de balcão. A tela sensível ao toque de 7 polegadas permite fácil configuração e gerenciamento, uma melhoria significativa em relação à tela LCD de 1 linha e ao menu complicado de outros controladores.
  • Além disso, diferentemente de outros controladores, os dados não são armazenados localmente, mas são continuamente carregados e armazenados em um banco de dados do Microsoft SQL Server, o que torna os dados disponíveis para os usuários por meio de relatórios, gráficos, telas de status, impressão, envio automático de relatórios por e-mail, alarmes e muitos outros recursos úteis.
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  • Relatórios de eventos diários, semanais ou históricos
  • Nosso sistema de eficiência de balcão apresenta recursos completos de relatórios diários, semanais e históricos para permitir uma análise aprofundada do ambiente de produção. Os relatórios de fim de turno resumem a eficiência da linha, a eficiência do produto, o tempo de inatividade, o tempo de perda de produção e muito mais para fazer ajustes rápidos e obter ganhos imediatos de eficiência.
  • Relatórios semanais ou históricos ajudam a identificar os motivos das áreas de inatividade e podem ser usados para justificar investimentos de capital. Todos os relatórios têm uma interface consistente para melhorar a usabilidade e podem ser personalizados de acordo com as necessidades de cada instalação.

Sistema de Controle de Escalda

Controle preciso para manter a temperatura ideal

O sistema de controle de scalder MARS da JBT mantém a temperatura do scalder em +/- 0,5 grau, o mais preciso do setor. Ao manter um controle de temperatura mais rígido, ajudamos as fábricas de processamento a preservar o rendimento e, ao mesmo tempo, permitir uma colheita eficaz.

Características & Benefícios

  • Precisão por meio de ajustes da válvula de vapor - O Sistema de Controle de Escalda MARS monitora e mantém uma temperatura consistente dentro dos tanques de escalda ajustando continuamente a válvula de vapor. Se a sonda RTD registrar uma temperatura fora da faixa definida, o sistema abre ou fecha a válvula de acordo.
  • Controlador com tela sensível ao toque e de fácil utilização - O controlador proprietário da MARS Food Processing Solutions apresenta uma interface de fácil utilização que pode ser usada para gerenciar até quatro tanques de escalda e monitorar as temperaturas do trilho e da maquiagem. A tela sensível ao toque de 7 polegadas permite fácil configuração e gerenciamento, uma melhoria significativa em relação à tela LCD de 1 linha e ao menu complicado de outros controladores. A tela mostra a temperatura alvo, a temperatura real e a porcentagem de saída de cada tanque.
  • Relatórios abrangentes para monitorar a eficiência - Nosso sistema de relatórios fornece relatórios detalhados de eventos, inclusive quando a temperatura-alvo do scalder saiu da faixa, voltou para a faixa ou foi alterada, e quando a temperatura de compensação foi alterada. Gráficos detalhados também podem ser gerados, mostrando a temperatura real e a temperatura alvo para o turno, a linha, o sistema ou o intervalo de datas selecionado.

Sistemas de pesagem/distribuição e atualizações

Elimine as perdas por excesso de enchimento

Os Sistemas de Pesagem e Balança MARS garantem que o peso e a mistura corretos do produto sejam enviados para a área certa no momento certo para aumentar a lucratividade. O sistema pode utilizar funis MARS ou ser adaptado a balanças existentes para ajudar a eliminar o enchimento excessivo, que é comum para produtos ensacados e embalados. Nosso sistema de dois estágios pré-pesa o produto de acordo com um padrão definido e, em seguida, permite o enchimento manual para maximizar a precisão.

Características & Benefícios

  • Elimine as perdas por enchimento excessivo - Os sistemas de pesagem e balança MARS garantem que o peso e a mistura corretos do produto sejam enviados para a área certa no momento certo para aumentar a lucratividade. O sistema pode utilizar os funis MARS ou ser adaptado às balanças existentes para ajudar a eliminar o enchimento excessivo, que é comum para produtos ensacados e embalados. Nosso sistema de dois estágios pré-pesa o produto de acordo com um padrão definido e, em seguida, permite o enchimento manual para maximizar a precisão. 
  • Flexibilidade do sistema adequada a todas as necessidades - As necessidades de processamento podem variar significativamente de uma fábrica para outra, e até mesmo de um dia para o outro. É por isso que projetamos os Sistemas de Pesagem e Balanças MARS com a máxima flexibilidade, capaz de acomodar qualquer número de sistemas de balanças, misturas de produtos e muito mais. Os produtos podem ser misturados com base em porcentagem, peso ou substituição manual, e esses números podem ser rapidamente alterados para ajustar o fluxo de trabalho com base na equipe diária ou em outras variáveis, como a mudança de sacos de 5 libras para 10 libras.
  • Controlador com tela sensível ao toque e de fácil utilização - O controlador proprietário da MARS Food Processing Solutions apresenta uma interface de fácil utilização que pode ser usada para gerenciar até quatro sistemas de pesagem. A tela sensível ao toque de 7 polegadas permite fácil configuração e gerenciamento, uma melhoria significativa em relação à tela LCD de 1 linha e ao menu complicado de outros controladores. O console do sistema de tremonha exibe o nome da tremonha e o peso total processado. Além disso, diferentemente de outros controladores, os dados não são armazenados localmente, mas são continuamente carregados e armazenados em um banco de dados do Microsoft SQL Server, tornando os dados disponíveis para os usuários por meio de relatórios, gráficos, telas de status, impressão, envio automático de relatórios por e-mail, alarmes e muitos outros recursos úteis.

Sistema de monitoramento e geração de relatórios Stunner

Insights precisos sobre o desempenho do Stunner

Como uma das peças mais importantes do equipamento em uma planta de processamento, o atordoador tem a capacidade de maximizar ou prejudicar o desempenho da planta. O sistema de monitoramento e geração de relatórios JBT MARS Stunner fornece dados históricos e em tempo real sobre o status do gabinete e da caixa de controle do atordoador, incluindo leituras precisas de amperagem e tensão atualizadas em intervalos de cinco segundos.

Características & Benefícios

  • Dados em tempo real permitem melhor desempenho - Identifique as configurações ideais de atordoamento para diversas raças e tamanhos de aves com dados históricos e em tempo real. Com o gerenciamento informado das configurações, você pode controlar a qualidade das articulações das asas, ajudar a evitar a perda de qualidade da carne devido ao atordoamento e evitar pescoços enrolados/quebrados e problemas com pulmões, colheitas e tubos de vento.
  • Dados para Planejamento e Supervisão - Faça seleções informadas sobre as configurações ideais do atordoador para raças ou lotes específicos no segundo processamento para evitar a formação de penas na carne nas estruturas da carcaça. Além disso, os dados históricos também podem ser usados em auditorias de bem-estar animal para demonstrar o atordoamento ético das aves.
  • Controlador com tela sensível ao toque e de fácil utilização - O controlador proprietário da MARS Food Processing Solutions apresenta uma interface de fácil utilização que pode ser usada para gerenciar até dois atordoadores. A tela sensível ao toque de 7 polegadas permite fácil configuração e gerenciamento, uma melhoria significativa em relação à tela LCD de 1 linha e ao menu complicado de outros controladores. A tela mostra a tensão e a amperagem da fonte de alimentação primária, da fonte de backup, do atordoador e do atordoador secundário. Além disso, diferentemente de outros controladores, os dados não são armazenados localmente, mas são continuamente carregados e armazenados em um banco de dados do Microsoft SQL Server, o que torna os dados disponíveis para os usuários por meio de relatórios, gráficos, telas de status, impressão, envio automático de relatórios por e-mail, alarmes e muitos outros recursos úteis.

Soluções de eficiência personalizadas

Inúmeras maneiras de maximizar a eficiência

A JBT MARS Food Processing Solutions projetou uma ampla variedade de soluções personalizadas de gestão de eficiência para as indústrias avícola e de processamento de alimentos. Da distribuição de melancias e balcões de cachorro-quente empanado à marinação e dimensionamento de aves, nossos sistemas de eficiência são todos projetados para monitorar e mensurar cuidadosamente as variáveis mais importantes.

Características & Benefícios

  • Controlador de tela sensível ao toque proprietário – Independentemente da aplicação, utilizamos nosso controlador proprietário MARS Food Processing Solutions, que apresenta uma interface amigável e uma tela sensível ao toque de 7 polegadas que permite fácil configuração e gerenciamento, uma melhoria significativa em relação à tela LCD de 1 linha e ao menu complicado de outros controladores.
  • Visão em tempo real – Telas de status em tempo real podem ser usadas para aumentar a conscientização e o engajamento da equipe, e alarmes podem ser configurados para notificar os gerentes quando os limites de eficiência forem acionados.
  • Relatórios personalizados – Opções de relatórios detalhados e personalizados são configuradas para cada solução para fornecer insights práticos sobre as operações da planta.