Tender Tendon Removers der TTP-Serie


Unsere Prime TTP-Series Tender Tendon Pullers entfernen automatisch die Spannbänder von Putenentendern mit einer einzigartigen und zuverlässigen Methode zur gleichmäßigen Entfernung der Spannbänder. Die TTP-4-Maschine verfügt über einen einzelnen Spannglied-Ziehkopf und eine schmale Konstruktion für den Online-Betrieb. Das Modell TTP-3 Tendon Puller verfügt über einen doppelten Bandabzugskopf und ermöglicht höhere Produktionsmengen für den Einsatz im Offline-Betrieb.

MERKMALE UND VORTEILE

  • Automatisierter Prozess verbessert die Sicherheit der Arbeiter
  • Erhöht die Geschwindigkeit der Spanngliedentfernung und verbessert die Prozesseffizienz
  • Der TTP-3-Doppelzugkopf ermöglicht höhere Produktionsmengen für den Einsatz im Offline-Betrieb
  • Bessere Tenderausbeute im Vergleich zur manuellen Sehnenentfernung
  • Verringert Verletzungen der Hand oder des Handgelenks bei der manuellen Entnahme
  • Modelle mit einem und zwei Köpfen für den Online- und Offline-Betrieb

DETAILS

Elektrische Anforderungen:

  • TTP-4: (2) 1-PS-Motoren 480V, 3ph, 60 Hz, 10 Ampere
  • TTP-3:(2) 1-PS-Motoren 480V, 3ph, 60 Hz, 10 Ampere

Wasserbedarf:

  • TTP-4: 1,0 GPM (3,78 LPM), Einlass 40 psi min.
  • TTP-3: 2,0 GPM (7,57 LPM), Einlass 40 psi min.

Nettogewicht:

  • TTP-4: 600 lbs. (272 kg)
  • TTP-3: 750 lbs. (340 kg)

Produktionskosten:

  • TTP-4: Bis zu 60 Ausschreibungen pro Minute.
  • TTP-3: Bis zu 120 Ausschreibungen pro Minute.

Volumetrische Portionierung

PS 7 Zarte Portionspackung

Privat: Zarte Portion Sizer

Unser Prime PS-7 ist ein einfaches und effizientes Gerät zur Portionskontrolle, das Hähnchenteile auf jede Art von gewünschter Produktspezifikation zuschneiden kann. Sie ist [...]

Mehr erfahren

KONTAKT

Wir sind für Sie da und helfen Ihnen bei jedem Schritt.

JBT Kontrollsysteme

Modernisieren Sie Ihre Steuerungssysteme, um die Effizienz zu steigern, die Rentabilität zu erhöhen und das Beste aus Ihrer Produktionslinie herauszuholen

Die Branche FoodTech steht vor einzigartigen Herausforderungen. Zwar haben technologischer Fortschritt und Automatisierung zu erheblichen Verbesserungen in der Lebensmittelverarbeitung geführt, doch bringen moderne Standardsysteme oft Komplikationen für die Unternehmen mit sich. Produktinkonsistenzen, geringere Erträge, ungenaue Daten und unvorhersehbare Arbeits- und Wartungskosten sind nur einige der Probleme, mit denen die Branche zu kämpfen hat.

Wir bei JBT haben ein einzigartiges Verständnis für die praktischen Bedürfnisse unserer Partner und wir haben unseren Einblick und unser Branchen-Know-how genutzt, um intelligente Kontrollsysteme zu entwickeln, die die Herausforderungen der modernen Lebensmittelverarbeitung bewältigen. Unsere effizienten Überwachungs- und Steuerungssysteme arbeiten zusammen, um Ineffizienzen zu beseitigen und eine hervorragende Benutzerfreundlichkeit und Funktionalität zu bieten. 

Unsere Systeme nutzen effektive, automatisierte Datenverarbeitungsmethoden, um sich nahtlos in Ihren aktuellen Prozess zu integrieren. Sie bieten Ihnen zielgerichtete Lösungen, die den Wartungsbedarf reduzieren, die Arbeitseffizienz erhöhen, den Gesamtdurchsatz steigern und für mehr Genauigkeit und Produktkonsistenz sorgen.

Geben Sie Ihrer Verarbeitungslinie einen Intelligenzschub

Mit den fortschrittlichen Steuerungssystemen von JBT können Sie die Daten Ihrer Verarbeitungslinie auf allen Geräten und Bildschirmen Ihrer Anlage sowie an anderen Standorten weltweit überwachen, verwalten und weitergeben. Mit unseren Hochgeschwindigkeitswaagen und fortschrittlichen Sensoren können Sie Ihre Daten (einschließlich Temperatur, Druck, Stromstärke, Spannung und mehr) mit erhöhter Geschwindigkeit, Genauigkeit und Konsistenz verfolgen und verarbeiten.

Unsere hochmoderne Technologie lässt sich nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur integrieren und liefert Ihnen wertvolle Erkenntnisse, die Ihnen helfen, die Betriebszeit zu verbessern, Ineffizienzen zu reduzieren, die Produktivität zu steigern und Ihre Abläufe zu rationalisieren.

JBTs fortschrittliche Kontrollsysteme für die Proteinverarbeitung

Der moderne Verbraucher hat hohe Erwartungen. Die gesetzlichen Normen sind strenger als je zuvor. Der Druck der Umwelt und des Marktes ist extrem. Die Hightech-Kontrollsysteme von JBT ermöglichen es Ihnen, sich den extremen Anforderungen der eiweißverarbeitenden Industrie zu stellen und sie zu erfüllen. 

Jahrzehntelange, rigorose Forschung und Entwicklung haben uns zu den fortschrittlichen Technologien geführt, die wir heute im Bereich der Proteinverarbeitung anbieten:

  • Hochgeschwindigkeitswaagen können Daten (Temperatur, Druck, Stromstärke, Spannung usw.) schneller und genauer als je zuvor verarbeiten. 
  • Dank neuer hochmoderner Systemmodule, Koteletts und Verarbeitungseinheiten ist das Wiegen präziser und konsistenter. 
  • Moderne Bildschirme ermöglichen es den Benutzern, die Verarbeitung in Echtzeit zu visualisieren, zu überwachen und zu verwalten.
  • Dank leicht austauschbarer SD-Karten können Sie die Steuerungen jederzeit neu programmieren.
  • Eine Ethernet-Verbindung ermöglicht Fernüberwachung, Diagnose, Schulung und Software-Updates.

All dies und noch viel mehr ist mit den JBT-Steuerungssystemen für die Proteinverarbeitung möglich.

JBT - Ihr Partner für FoodTech

Die lebensmittelverarbeitende Industrie ist vielfältig und dynamisch. Deshalb sind Teamarbeit und zuverlässige Partnerschaften der Schlüssel zu Ihrem und unserem Erfolg. Wir haben mehr als 100 Jahre damit verbracht, revolutionäre Technologien zu entwickeln, aber wir haben auch einen einzigartigen Fokus auf die Entwicklung beständiger und für beide Seiten vorteilhafter Geschäftsbeziehungen beibehalten. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, erhalten Sie mehr als nur Hightech-Maschinen; Sie erhalten auch einen vertrauenswürdigen Partner, der sich verpflichtet hat, Ihnen reale Einblicke und fachkundige Unterstützung zu bieten, um Ihnen zu helfen, Ihren Gewinn zu steigern und Ihre Abläufe zu verbessern.

Mit uns können Sie das:

  • Sehen Sie sich unser umfangreiches Angebot an hochmodernen Maschinen an
  • Entwicklung eines Systems, das auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anliegen zugeschnitten ist
  • Kombinieren Sie Geräte verschiedener Hersteller, um Ihr System zu verbessern
  • Schnelle Beschaffung von Ersatzteilen und Aufrüstung einzelner Komponenten zur Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs
  • Zugang zu verschiedenen Dienstleistungen wie Nachrüstsätze, Ersatzteile, Service und Wartung sowie Schulungen

Überlegene Lösungen für alle Branchen

In den letzten Jahrzehnten hatte JBT das Privileg, mit Unternehmen aus der ganzen Welt und einer Vielzahl von Branchen zusammenzuarbeiten. Unser vielfältiger Kundenstamm und unsere umfangreiche Erfahrung haben uns einzigartige Einblicke gewährt und uns geholfen, ein umfassendes Verständnis für verschiedene Lebensmittel- und Getränkemärkte zu entwickeln, darunter:

Besuchen Sie uns in unseren Forschungs- und Entwicklungszentren

Als JBT-Partner haben Sie Zugang zu unseren hoch entwickelten Forschungs- und Entwicklungszentren. Mit mehr als einem Dutzend internationaler Einrichtungen können Sie einen genauen Blick hinter die Kulissen werfen. Sie können direkt mit unseren Spezialisten zusammenarbeiten, um effektive, hochwertige und individuelle Lösungen zu entwickeln. In unseren Zentren können Sie neue Geräte und Systemkonfigurationen testen, Rezepturen perfektionieren und einen Lösungsplan entwerfen, der für Sie funktioniert.

Zuverlässige Unterstützung

JBT hat sich nicht nur durch die Entwicklung von Hightech-Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung einen Namen gemacht, sondern auch durch seinen unübertroffenen Kundenservice. Ganz gleich, ob Sie Einblicke in Markttrends, praktische Wartungs- und Schulungsverfahren oder neue Technologien zur Optimierung Ihrer Produktionslinie benötigen - wir haben es uns zum Ziel gesetzt, unseren Partnern alles zur Verfügung zu stellen, was sie für ihren Erfolg auf jedem Markt benötigen.

Wenden Sie sich noch heute an uns, um sich über unsere Dienstleistungen zu erkundigen und das Wissen und die Erfahrung zu erhalten, die Sie benötigen, um Ihre Ziele zu erreichen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Pfote Recovery System

Zuverlässiges Tracking für einfache Pfotenrettung

Das JBT Paw Recovery System verfolgt präzise die Hühnerpfoten, nachdem sie vom Rest des Vogels abgetrennt wurden, so dass die Pfoten automatisch entsorgt werden können, falls ein USDA/NPIS-Beamter ein Huhn auf dem Ausweideband zurückweist.

Merkmale & Vorteile

  • Präzise Nachverfolgung mit benutzerdefinierten Grenzwerten - Die Sensoren an den Entnahme- und Ausweidungslinien sind mit den Pfotenlinien verbunden, um eine nahtlose Nachverfolgung zu ermöglichen, so dass die Pfoten bei Bedarf automatisch zur Ausschleusung geleitet werden. Es können auch benutzerdefinierte Grenzwerte festgelegt werden, um zusätzliche Pfoten vor und nach dem markierten Satz als Ausfallsicherung zurückzuweisen, um sicherzustellen, dass sie aussortiert werden.
  • Automatische oder manuelle Rückweisung - Das JBT Pfotenrückgewinnungssystem kann Pfoten automatisch (wenn ein Vogel als fehlend in der Tötungs- oder Ausweidelinie markiert wird) oder per Knopfdruck (USDA/NPIS-Rückweisung) zur Rückweisungsstelle leiten. Darüber hinaus berücksichtigt das System die von USDA-Inspektoren oder der Betriebsleitung routinemäßig durchgeführten Rückweisungstests.
  • Umfassende Berichte zur Verfolgung der Einhaltung von Vorschriften und zur Überwachung der Effizienz - Die Berichte im JBT Pfotenrückgewinnungssystem geben einen genauen Überblick über die Anzahl der zur Zurückweisung markierten Pfoten sowie über die Anzahl der Pfoten, die aufgrund der festgelegten Grenzwerte insgesamt zurückgewiesen wurden. Der Gesamtbericht zeigt die Ablehnungen aufgrund von manuellen USDA/NPIS-Ablehnungen sowie Pfötchen, die abgelehnt wurden, weil die Ausweidelinie heruntergefahren oder zurückgeblieben war oder ein Vogel auf der Tötungslinie auf der Ausweidelinie fehlte.

Systeme zur Überwachung der Effizienz

Du kannst nicht verbessern, was du nicht verstehst

Die MARS-Effizienzzählersysteme nutzen einen firmeneigenen Touchscreen-Controller, kundenspezifische Software und präzise Sensoren zur Messung der Linieneffizienz und der Produkteffizienz und alarmieren das Management bei Problemen, um eine schnelle Lösung zu finden und Verluste zu minimieren.

Die Zähler, die die Liniengeschwindigkeit und den Produktdurchsatz pro Minute angeben und so die gewünschte Geschwindigkeit ermöglichen, können in verschiedenen Erstverarbeitungsbereichen eingesetzt werden, darunter Schlachtlinien, Ausweidungslinien, Bergungslinien, Zerlegungslinien und Entbeinungslinien.

Merkmale & Vorteile

  • Linie und Produktstatus verfolgen
  • Ausgeschaltete, verlangsamte oder gestoppte Linien und der Grund dafür, basierend auf dem Code
  • Kein Produkt in der Linie/verringerte Produktrate
  • Ausgang verschieben
  • Es können sofortige oder zeitlich definierte (1-, 2- oder 5-Minuten-Intervalle) Text- oder E-Mail-Warnungen eingerichtet werden, um das Management auf Produktionsrückgänge oder Wartungsprobleme aufmerksam zu machen, die Aufmerksamkeit erfordern.
  • Redundante Sensoren an Kommissionierlinien garantieren Genauigkeit
  • Wir verwenden redundante Sensoren in jedem Kommissionierlinien-Zählsystem, um eine Genauigkeit von 99,6 % zu gewährleisten. Am Ende des Tages wird automatisch ein Bericht erstellt, der alle Abweichungen zwischen dem primären und dem redundanten Sensor aufzeigt.
  • Echtzeit-Effizienzberichte binden das Personal ein
  • Die Echtzeitdaten der Zählersysteme werden auf Anzeigetafeln angezeigt, die in der Fabrikhalle installiert sind. Diese großen 50-Zoll-Monitore, die in einem wasserdichten Gehäuse untergebracht sind, motivieren die Mitarbeiter zur Steigerung der Produkteffizienz.
  • Die Anzeigen können so angepasst werden, dass sie die Linien- und Mitarbeitereffizienz anzeigen, wobei die Ampeln (grün, gelb, rot) anzeigen, ob die festgelegten Schwellenwerte erreicht werden. Fällt eine bestimmte Linie oder ein Mitarbeiter unter die Effizienzvorgaben, schaltet die Ampel auf Rot und bleibt so lange rot, bis eine Verbesserung eintritt.
  • Flexibles Design ermöglicht Zählung für verschiedene Linien - Als Echtzeit-Überwachung rund um die Uhr können Effizienzzähler in Kegel-, Zerlege- oder Tropflinien, Ossid-Zählern, automatischen Entbeinungslinien von Foodmate, automatischen Brustentbeinungslinien von Meyn und anderen installiert oder nachgerüstet werden.
  • Echtzeit-Effizienzberichte motivieren das Personal - Echtzeitdaten von den Zählersystemen werden auf Anzeigetafeln angezeigt, die in der Fabrikhalle installiert sind. Diese großen 50-Zoll-Monitore, die in wasserdichten Gehäusen montiert sind, motivieren die Mitarbeiter, die Produkteffizienz zu steigern. Die Anzeigen können so angepasst werden, dass sie die Anlagen- und Mitarbeitereffizienz anzeigen, z. B. wie viel Prozent der Schäkel befüllt werden, wobei die Ampeln (grün, gelb, rot) anzeigen, ob die festgelegten Schwellenwerte erreicht werden. Fällt eine bestimmte Linie oder ein Mitarbeiter unter die Effizienzvorgaben, schaltet die Ampel auf Rot und bleibt so lange rot, bis eine Verbesserung eintritt. Die Vorgesetzten können auch per SMS oder E-Mail benachrichtigt werden, wenn die Produktionswerte nicht eingehalten werden.
  • Benutzerfreundliche Touchscreen-Steuerung - Die proprietäre MARS Food Processing Solutions-Steuerung verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, mit der bis zu acht Thekensysteme verwaltet werden können. Das 7-Zoll-Touchscreen-Display ermöglicht eine einfache Einrichtung und Verwaltung - eine deutliche Verbesserung gegenüber dem einzeiligen LCD-Display und dem komplizierten Menü anderer Steuerungen. Im Gegensatz zu anderen Controllern werden die Daten nicht lokal gespeichert, sondern kontinuierlich hochgeladen und in einer Microsoft SQL Server-Datenbank gespeichert, so dass die Daten dem Benutzer über Berichte, Diagramme, Statusbildschirme, Ausdrucke, automatischen E-Mail-Versand von Berichten, Alarme und viele andere nützliche Funktionen zur Verfügung stehen.
  • Tägliche, wöchentliche oder historische Ereignisberichte - Unser Counter Efficiency System bietet vollständige tägliche, wöchentliche und historische Berichtsfunktionen, die eine eingehende Analyse der Produktionsumgebung ermöglichen. Berichte zum Schichtende fassen Linieneffizienz, Produkteffizienz, Ausfallzeiten, Produktionsausfallzeiten und mehr zusammen, um schnelle Anpassungen für sofortige Effizienzsteigerungen vorzunehmen. Wöchentliche oder historische Berichte helfen bei der Ermittlung der Gründe für Ausfallzeiten und können zur Rechtfertigung von Investitionen herangezogen werden. Alle Berichte verfügen über eine einheitliche Schnittstelle, um die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern, und können an die Bedürfnisse der jeweiligen Einrichtung angepasst werden.

Details

  • Benutzerfreundlicher Touchscreen-Controller
  • Die proprietäre MARS Food Processing Solutions-Steuerung verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die bis zu acht Thekensysteme verwalten kann. Das 7-Zoll-Touchscreen-Display ermöglicht eine einfache Einrichtung und Verwaltung - eine deutliche Verbesserung gegenüber dem einzeiligen LCD-Display und dem komplizierten Menü anderer Steuerungen.
  • Außerdem werden die Daten im Gegensatz zu anderen Controllern nicht lokal gespeichert, sondern kontinuierlich in eine Microsoft SQL Server-Datenbank hochgeladen und dort gespeichert, so dass die Daten den Benutzern über Berichte, Diagramme, Statusbildschirme, Ausdrucke, automatischen E-Mail-Versand von Berichten, Alarme und viele andere nützliche Funktionen zur Verfügung stehen.
  •  
  • Täglicher, wöchentlicher oder historischer Ereignisbericht
  • Unser Counter Efficiency System bietet vollständige tägliche, wöchentliche und historische Berichtsfunktionen, die eine eingehende Analyse der Produktionsumgebung ermöglichen. Berichte am Schichtende fassen Linieneffizienz, Produkteffizienz, Ausfallzeiten, Produktionsverluste und mehr zusammen, um schnelle Anpassungen für sofortige Effizienzsteigerungen vorzunehmen.
  • Wöchentliche oder historische Berichte helfen bei der Ermittlung der Gründe für Ausfallzeiten und können zur Rechtfertigung von Investitionen herangezogen werden. Alle Berichte verfügen über eine einheitliche Schnittstelle, um die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern, und können an die Bedürfnisse der jeweiligen Einrichtung angepasst werden.

Scalder Control System

Präzise Steuerung zur Aufrechterhaltung der idealen Temperatur

Das JBT MARS Scalder Control System hält die Temperatur des Scalders mit einer Genauigkeit von +/- 0,5 Grad aufrecht - die präziseste in der Branche. Durch die Aufrechterhaltung einer strengeren Temperaturkontrolle helfen wir den Verarbeitungsbetrieben, den Ertrag zu erhalten und gleichzeitig eine effektive Kommissionierung zu ermöglichen.

Merkmale & Vorteile

  • Präzision durch Einstellung des Dampfventils - Das MARS Scalder Control System überwacht und hält eine konstante Temperatur in den Scalder-Tanks aufrecht, indem es das Dampfventil kontinuierlich einstellt. Wenn die RTD-Sonde eine Temperatur außerhalb des eingestellten Bereichs aufzeichnet, öffnet oder schließt das System das Ventil entsprechend.
  • Benutzerfreundlicher Touchscreen-Controller - Der firmeneigene MARS Food Processing Solutions-Controller verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, mit der bis zu vier Scalder-Tanks verwaltet und Schienen- und Nachspeisetemperaturen überwacht werden können. Das 7-Zoll-Touchscreen-Display ermöglicht eine einfache Einrichtung und Verwaltung, eine deutliche Verbesserung gegenüber dem einzeiligen LCD-Display und dem komplizierten Menü anderer Steuerungen. Auf dem Display werden die Soll- und Ist-Temperatur sowie die prozentuale Leistung für jeden Tank angezeigt.
  • Umfassende Berichte zur Überwachung der Effizienz - Unser Berichterstattungssystem liefert detaillierte Ereignisberichte, die unter anderem angeben, wann die Zieltemperatur des Skalierers außerhalb des Bereichs lag, wieder in den Bereich zurückkehrte oder geändert wurde und wann die Offset-Temperatur geändert wurde. Es können auch detaillierte Diagramme erstellt werden, die die Soll- und Ist-Temperatur für die ausgewählte Schicht, Linie, das System oder den Datumsbereich anzeigen.

Wäge-/Verteilersysteme und Upgrades

Eliminieren Sie Überfüllungsverluste

MARS Wäge- und Waagensysteme stellen sicher, dass das richtige Gewicht und die richtige Produktmischung zur richtigen Zeit an den richtigen Ort gebracht werden, um die Rentabilität zu steigern. Das System kann mit MARS-Behältern verwendet oder an vorhandenen Waagen nachgerüstet werden, um Überfüllungen zu vermeiden, die bei Sack- und Boxprodukten häufig vorkommen. Unser zweistufiges System wiegt das Produkt nach einem festgelegten Standard vor und ermöglicht dann eine manuelle Befüllung, um die Genauigkeit zu maximieren.

Merkmale & Vorteile

  • Eliminieren Sie Überfüllungsverluste - MARS Wäge- und Waagensysteme stellen sicher, dass das richtige Gewicht und die richtige Produktmischung zur richtigen Zeit an den richtigen Ort geschickt werden, um die Rentabilität zu steigern. Das System kann mit MARS Trichtern verwendet oder an vorhandenen Waagen nachgerüstet werden, um Überfüllungen zu vermeiden, die bei abgepackten und verpackten Produkten üblich sind. Unser zweistufiges System wiegt das Produkt nach einem festgelegten Standard vor und ermöglicht dann eine manuelle Befüllung, um die Genauigkeit zu maximieren. 
  • Systemflexibilität für alle Anforderungen - Die Verarbeitungsanforderungen können von Anlage zu Anlage und sogar von Tag zu Tag erheblich variieren. Deshalb haben wir die MARS Wäge- und Waagensysteme mit ultimativer Flexibilität entwickelt, die sich an eine beliebige Anzahl von Waagensystemen, Produktmischungen und mehr anpassen lässt. Die Produkte können auf der Grundlage von Prozentsätzen, Gewicht oder manueller Übersteuerung gemischt werden, und diese Zahlen können schnell geändert werden, um den Arbeitsablauf an die tägliche Personalbesetzung oder andere Variablen anzupassen, wie z. B. die Umstellung von 5-Pfund- auf 10-Pfund-Beutel.
  • Benutzerfreundlicher Touchscreen-Controller - Der proprietäre MARS Food Processing Solutions-Controller verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, mit der bis zu vier Wiegesysteme verwaltet werden können. Das 7-Zoll-Touchscreen-Display ermöglicht eine einfache Einrichtung und Verwaltung - eine deutliche Verbesserung gegenüber dem einzeiligen LCD-Display und dem komplizierten Menü anderer Steuerungen. Die Konsole des Trichtersystems zeigt den Namen des Trichters und das verarbeitete Gesamtgewicht an. Im Gegensatz zu anderen Controllern werden die Daten nicht lokal gespeichert, sondern kontinuierlich hochgeladen und in einer Microsoft SQL Server-Datenbank gespeichert, so dass die Daten dem Benutzer über Berichte, Diagramme, Statusbildschirme, Druckfunktionen, automatischen E-Mail-Versand von Berichten, Alarme und viele andere nützliche Funktionen zur Verfügung stehen.

Stunner Überwachungs- und Berichtssystem

Genaue Einsicht in die Leistung von Stunner

Als eines der kritischsten Geräte in einer Verarbeitungsanlage kann die Betäubungsanlage die Leistung der Anlage entweder maximieren oder beeinträchtigen. Das JBT MARS Stunner Überwachungs- und Berichtssystem liefert historische und Echtzeitdaten über den Status des Betäubungsschranks und des Schaltkastens, einschließlich präziser Stromstärke- und Spannungswerte, die in Fünf-Sekunden-Intervallen aktualisiert werden.

Merkmale & Vorteile

  • Live-Daten ermöglichen eine bessere Leistung - Ermitteln Sie die idealen Betäubungseinstellungen für verschiedene Geflügelrassen und -größen mit historischen und Echtzeitdaten. Mit einem fundierten Einstellungsmanagement können Sie die Qualität der Flügelgelenke kontrollieren, Fleischverschlechterungen aufgrund von Betäubung verhindern und eingerollte Hälse/Halsbrüche sowie Probleme mit Lunge, Kropf und Windröhren vermeiden.
  • Daten für Planung und Überwachung - Treffen Sie eine sachkundige Auswahl der idealen Betäubungseinstellungen für bestimmte Rassen oder Herden bei der Zweitverarbeitung, um das Ausfransen des Fleisches an den Schlachtkörpern zu verhindern. Historische Daten können auch bei Tierschutzaudits verwendet werden, um die ethische Betäubung von Vögeln nachzuweisen.
  • Benutzerfreundlicher Touchscreen-Controller - Der proprietäre MARS Food Processing Solutions-Controller verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, mit der bis zu zwei Stunner verwaltet werden können. Das 7-Zoll-Touchscreen-Display ermöglicht eine einfache Einrichtung und Verwaltung, eine deutliche Verbesserung gegenüber dem einzeiligen LCD-Display und dem komplizierten Menü anderer Steuerungen. Das Display zeigt die Spannung und Stromstärke der primären Stromquelle, der Ersatzstromquelle, des Betäubungsgeräts und des sekundären Betäubungsgeräts an. Im Gegensatz zu anderen Steuergeräten werden die Daten nicht lokal gespeichert, sondern kontinuierlich in eine Microsoft SQL Server-Datenbank hochgeladen und dort gespeichert, so dass die Daten dem Benutzer über Berichte, Diagramme, Statusbildschirme, Ausdrucke, automatischen E-Mail-Versand von Berichten, Alarme und viele andere nützliche Funktionen zur Verfügung stehen.

Maßgeschneiderte Effizienzlösungen

Unzählige Möglichkeiten zur Maximierung der Effizienz

JBT MARS Food Processing Solutions hat eine Vielzahl kundenspezifischer Effizienzmanagementlösungen für die Geflügel- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie entwickelt. Von der Wassermelonenverteilung und den Corn-Dog-Zählern bis hin zum Marinieren und der Größenbestimmung von Geflügel sind unsere Effizienzsysteme darauf ausgelegt, die wichtigsten Variablen sorgfältig zu verfolgen und zu messen.

Merkmale & Vorteile

  • Proprietäre Touchscreen-Steuerung - Unabhängig von der Anwendung verwenden wir unsere proprietäre MARS Food Processing Solutions-Steuerung, die über eine benutzerfreundliche Schnittstelle und ein 7-Zoll-Touchscreen-Display verfügt, das eine einfache Einrichtung und Verwaltung ermöglicht - eine erhebliche Verbesserung gegenüber dem einzeiligen LCD-Display und dem komplizierten Menü anderer Steuerungen.
  • Einblick in Echtzeit - Echtzeit-Statusbildschirme können verwendet werden, um die Aufmerksamkeit und das Engagement der Mitarbeiter zu erhöhen, und es können Alarme eingerichtet werden, um Manager zu benachrichtigen, wenn Effizienzschwellenwerte erreicht werden.
  • Kundenspezifisches Reporting - Für jede Lösung werden detaillierte, kundenspezifische Reporting-Optionen eingerichtet, die verwertbare Einblicke in den Anlagenbetrieb ermöglichen.