Inline-Begasung

Unser In-Line-Begasungssystem von PLF International wurde entwickelt, um den Restsauerstoffgehalt in verpackten Produkten auf ein Minimum zu reduzieren und so die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern. Das System verfügt über umfangreiche Sicherheitsfunktionen, um den teuren Gasverbrauch zu reduzieren und die Spül- und Entgasungszeiten zu minimieren. Das System ist aus Sicherheitsgründen versiegelt und verfügt über Analysatoren in allen Bereichen.Dieses Inline-Begasungssystem kann in jeder Anwendung eingesetzt werden, die eine Inline-Begasung zur Aufrechterhaltung eines reduzierten Restsauerstoffs erfordert.

Merkmale & Vorteile

  • Gasanalysatoren in allen Bereichen zur Gewährleistung der Sicherheit
  • Reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu Nachbegasungsboxen
  • Geringerer Investitionsaufwand, da kein Clincher erforderlich ist (wie bei der Gasbox)

Details

  • Gasanalysatoren in allen Bereichen zur Gewährleistung der Sicherheit
  • Reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu Nachbegasungsboxen
  • Geringerer Investitionsaufwand, da kein Clincher erforderlich ist (wie bei der Gasbox)

Ausstattungsvarianten

  • Option Handschuhfach für Bedienereingriffe
  • Versiegeltes Rücknahmesystem

Vakuum-Pulverfüller

Merkmale & Vorteile

  • Keine Schnecke, so dass die Produktzersetzung minimiert wird und die Produktintegrität erhalten bleibt
  • Anwendung mit staubarmer Befüllung
  • Schonendste Produktbehandlung
  • Vielseitigkeit bei der Abfüllung von Non-Flow-Produkten durch Vakuum und frei fließenden Produkten durch Volumen
  • Dosen, Glas, Kunststoff, PET in jeder Form und Größe können auf einer Maschine verarbeitet werden
  • Leicht zu reinigen, schnelle Umstellung, wartungsarmes Design
  • Konzipiert für den Einsatz im Reinraum für Milchprodukte
  • Individuelle Kopfgewichtseinstellung für maximale Gewichtskontrolle

Details

  • ATEX zugelassen
  • Riemengetriebener Unterantrieb
  • Ölfreie Konstruktion - minimale Schmierung
  • Individuelle Kopfgewichtskontrolle
  • Neueste PackML-Kontrollmethodik

Ausstattungsvarianten

  • Halbautomatische und vollautomatische Optionen
  • Einkopf-, Zweikopf-, Dreikopf-, 6-Kopf-Inline- und Hochgeschwindigkeits-Rotationsmaschinen mit bis zu 300 cpm
  • PLF In-Line-Begasungssystem kann in das Design integriert werden, um Sauerstoff zu reduzieren und die Haltbarkeit zu maximieren

SeamTec™.

Der SeamTec Verschließer ist mit drei oder sechs Spindeln erhältlich und deckt Geschwindigkeiten von 50 bis 600 Dosen pro Minute ab. Er wurde nach den höchsten Hygienestandards speziell für hochsensible, hochwertige Pulverprodukte (wie Säuglingsnahrung, Getränkepulver und Nahrungsergänzungsmittel) entwickelt. Die SeamTec für Pulver hat keine freiliegenden Schmiermittel, stoppende Heber, um das Verschütten von Pulver zu vermeiden, und ein optionales System zur Vermeidung von Fremdkörpern. Upgrade-Kits für Verschließmaschinen

Merkmale & Vorteile

  • Setzt einen neuen Standard im Hygienedesign
  • Einfache Nahteinstellung
  • Schonende Handhabung der Dose
  • Keine freiliegenden Schmiermittel
  • Keine Brückenbildung oder Verschütten von Pulver
  • Schnelle Umstellung von Dosen- und Deckelformaten
  • Entwickelt für die Verpackung von hochwertigen Pulvern

Details

  • Der SeamTec Verschließer ist für zylindrische Metall- und Kombidosen für jede Art von Pulver konzipiert.

Ausstattungsvarianten

  • Erhältlich in COMBI-Ausführung (2 x 3) für einen noch schnelleren Wechsel des Dosenformats.

Behälterinspektion und Partikeldetektion mit Ausschleusung

Merkmale & Vorteile

  • Erkennung von Partikeln bis zu einer Größe von 2 mm für eine präzise Abweisung
  • Erkennt und eliminiert Fremdkörperkontaminationen im Abfüllprozess und gewährleistet so die Produktintegrität
  • Gewährleistet die Unversehrtheit von Behältern und Ausschuss zur Aufrechterhaltung einer effizienten Produktion
  • Keine Schmierung erforderlich

Details

  • Geschwindigkeit bis zu 300 Behälter pro Minute
  • Option der automatischen Positionseinstellung für schnellen Behälterwechsel
  • Optionale eingebettete Ethernet-Protokolle
  • Gleichmäßiges Pitching ohne Werkzeugvorschub

Ausstattungsvarianten

  • Automatische Positionseinstellung für schnellen Behälterwechsel
  • Optionale eingebettete Ethernet-Protokolle

Laser-Datums- und Chargencodierungssystem

Unser Lasercodiersystem bietet eine Komplettlösung für die Datums- und Chargencodierung von Produkten und Verpackungen in einer Vielzahl von Fertigungsbereichen, von Einzelverpackungen bis hin zu fertigen Umverpackungen, bei denen Produktidentifikationscodes und Chargennummern zur Ergänzung der Produktrückverfolgbarkeit erforderlich sind.

Merkmale & Vorteile

  • Kodiert eine Reihe von Behältertypen, darunter Dosen, Verbundstoffe, Glas usw.
  • Vision-Inspektionssystem zur Code-Bestätigung oder -Ablehnung
  • Kein Tintenwechsel/-konservierung - für einen sauberen Betrieb
  • Luftfiltration für hygienischen Betrieb
  • Keine Schmierung - geringer Wartungsaufwand
  • Mehrere Sprachen oder Symbole für den weltweiten Einsatz

Details

  • Unbegrenzte Anzahl von Textzeilen in beliebiger Ausrichtung und einer Reihe von Schriftarten und -größen
  • Geeignet sowohl für Grafiken als auch für 2D-Datamatrix-Codes
  • Geschwindigkeiten bis zu 300 cpm - textabhängig.

Ausstattungsvarianten

  • Automatische Positionseinstellung für den Behälterwechsel
  • Optionale eingebettete Ethernet-Protokolle

Puder-Induktionssystem

Dieses Pulverinduktionssystem ist ein hocheffizientes, flexibles Flüssig-Pulver-Mischsystem. Die Mischtechnologie reicht von der Hochgeschwindigkeitsemulgierung von Pulvern in nicht mischbaren Flüssigkeiten bis hin zum einfachen Mischen von Newtonschen Flüssigkeiten. Dieses Mischsystem verhindert die Staubbildung, die Produkte verunreinigen kann, trägt zur Sicherheit am Arbeitsplatz bei und spart Geld durch die Verringerung von Pulververlusten. Ideal für: Vitamindispersionen, modifizierte Speisestärke, Zucker, Salz, Gewürze usw., Molke- und Milchfeststoffe, aufgeschlagene Toppings, Dressings, Soßen, Pasten, Eismischungen, Joghurtvormischungen, Milchpulver, Käsepulver, Eipulver usw.

Merkmale & Vorteile

  • Eliminiert die untere Dichtung
  • Ergonomisch, effizient und hygienisch
  • Eliminiert die manuelle Abgabe von Pulvern
  • Eine staubfreie Umgebung reduziert Sicherheitsrisiken
  • Eliminiert Lufteinschlüsse und Schaumbildung beim Mischen

Details

  • 3-A-Design-Sockelhalterung
  • Leitbleche - fest oder abnehmbar
  • Sackentleerstationen und Schüttgutentlader
  • Clean-In-Place (CIP)-Sprühkopf-Baugruppe
  • Komplett schlüsselfertige Installation
  • Konusboden für hochviskose Produkte
  • Doppelte mechanische Sanitärdichtungen, trockenlaufend
  • Im Tank befindliche abnehmbare Wellenkupplungen
  • Momentaner Auslöser für Fernbedienungen der Tastnadel
  • Multi-Tank-Systeme
  • Pneumatische Vakuumpumpen
  • Prozessautomatisierung mit Wägezellendosierung oder Gewichtsverlustkontrollen
  • Schauglas
  • Kehren und Schaben der Oberfläche
  • Tankzugangsplattformen
  • Temperatur- und Füllstandssensoren
  • Vakuumsauger-Baugruppen
  • Wasserrückgewinnung für Flüssigkeitsringpumpe

Hochgeschwindigkeits-Auswurfsystem

PLF hat ein eigenes Hochgeschwindigkeits-Ausleitsystem entwickelt, das die Betriebskosten senken und den Betrieb vereinfachen soll. Die präzise Ausleitung von Behältern bei hoher Geschwindigkeit ist entscheidend für das Vertrauen in die Produktintegrität, d. h. das Lesen von Barcodes, Untergewicht und beschädigten Behältern.

Merkmale & Vorteile

  • Es ist keine Luftzufuhr erforderlich
  • Minimale bewegliche Teile für leisen Betrieb
  • Keine Anpassung zwischen den Behältergrößen erforderlich für mehr Effizienz
  • Geringer Wartungsaufwand

Details

  • Servomotorbetriebenes System für Effizienz
  • PLC-gesteuert für kontinuierliche Überwachung
  • Geschwindigkeit bis zu 350 Behälter pro Minute

Ausstattungsvarianten

  • ATEX-konforme Option

Schaufeleinleger

Der PLF Scoop Inserter wurde entwickelt, um jede Art von Schaufel - ob Löffel oder flache Scheibe - in jede Art von Behälter einzusetzen.

Merkmale & Vorteile

  • Der gleiche Schaufeldurchmesser (Löffel) mit unterschiedlichen Schüsseltiefen kann ohne Austausch von Teilen gehandhabt werden
  • Es ist keine Schmierung erforderlich
  • Geringer Wartungsaufwand
  • Schnelle Umstellung

Details

  • Maximale Geschwindigkeit 240 spm bei einer Anwendung mit zwei Schalen.

Ausstattungsvarianten

  • PLF-Kamera-Erkennungssystem mit PLF-Abweisungssystem kann als zusätzliche Option hinzugefügt werden, um die Platzierung von Schaufeln zu gewährleisten

Barcode-Lese- und Verifizierungssystem

PLF Barcode-Lese- und Verifizierungssystem mit PLF High Speed Reject.Ein Hochleistungs-Scansystem für die Identifizierung und Ausleitung von Behältern mit falschen Barcodes. Das System stellt sicher, dass sich das richtige Produkt im richtigen Behälter befindet - die Überprüfung am Anfang der Produktionslinie reduziert die Ausfallzeiten am Ende der Linie.

Merkmale & Vorteile

  • Flexible Positionierung entlang der Linie für die Überprüfung in jeder Produktionsphase
  • Keine Schmierung erforderlich für geringeren Wartungsaufwand
  • Geschwindigkeiten von bis zu 300 cpm für schnelles und genaues Scannen
  • Hochgeschwindigkeitsauswurf zur Aufrechterhaltung einer effizienten Produktion

Details

  • 360-Grad-Scannen des Strichcodes der Leiter