Gasificación en línea

Nuestro sistema de desgasificación en línea de PLF International está diseñado para mantener el oxígeno residual reducido en el producto envasado a niveles mínimos para prolongar la vida útil de los productos. El sistema incorpora amplias características de seguridad diseñadas para reducir el costoso uso de gas y para minimizar los tiempos de purga y desgasificación. El sistema está sellado para mayor seguridad, con analizadores en todas las áreas.Este sistema de gaseado en línea puede utilizarse en cualquier aplicación que requiera un gaseado en línea para el mantenimiento del oxígeno residual reducido.

Características y ventajas

  • Analizadores de gases en todas las áreas para garantizar la seguridad
  • Reduce el espacio en el suelo en comparación con los sistemas de cajas de postgases
  • Menor gasto en bienes de equipo, ya que no se requiere una cubierta (como en el caso de la caja de gas)

Detalles

  • Analizadores de gases en todas las áreas para garantizar la seguridad
  • Reduce el espacio en el suelo en comparación con los sistemas de cajas de postgases
  • Menor gasto en bienes de equipo, ya que no se requiere una cubierta (como en el caso de la caja de gas)

Opciones y modelos

  • Opción de caja de guantes para la intervención del operador
  • Sistema de rechazo sellado

Relleno de polvo al vacío

Características y ventajas

  • Sin sinfín, por lo que se minimiza la rotura del producto y se mantiene intacta su integridad
  • Aplicación de llenado de poco polvo
  • Manipulación más suave del producto
  • Versatilidad para llenar productos no fluidos por vacío y productos fluidos por volumen
  • Se pueden manipular latas, vidrio, plástico y PET de cualquier forma y tamaño en una sola máquina
  • Fácil de limpiar, cambio rápido, diseño de bajo mantenimiento
  • Diseñado para su uso en salas limpias para productos lácteos
  • Ajuste individual del peso de la cabeza para un máximo control del peso

Detalles

  • Aprobado por ATEX
  • Sistema de accionamiento inferior por correa
  • Diseño sin aceite: lubricación mínima
  • Control individual del peso de la cabeza
  • Última metodología de control de PackML

Opciones y modelos

  • Opciones semiautomáticas y totalmente automáticas
  • Cabezal único, cabezal doble, tres cabezales, 6 cabezales en línea y rotativo de alta velocidad hasta 300 cpm
  • El sistema PLF In-Line Gassing puede incorporarse al diseño para reducir el oxígeno y maximizar la vida útil

SeamTec™

Disponible en tres o seis husos, la cerradora SeamTec cubre velocidades de 50 a 600 latas por minuto. Está diseñada con los más altos estándares sanitarios específicamente para productos en polvo altamente sensibles y de gran valor (como fórmulas infantiles, bebidas en polvo y nutracéuticos). La SeamTec para polvo no presenta lubricantes expuestos, elevadores de parada para evitar el derrame de polvo y un sistema opcional de prevención de partículas extrañas. Kits de mejora de las cerradoras

Características y ventajas

  • Establece un nuevo estándar de diseño higiénico
  • Fácil ajuste de la costura
  • Manipulación suave de latas
  • No hay lubricantes expuestos
  • No hay puenteo ni derrame de polvo
  • Cambio rápido de formato de latas y tapas
  • Diseñado para envasar polvos de alto valor

Detalles

  • La cerradora SeamTec está diseñada para latas cilíndricas de metal y compuestos para cualquier tipo de polvo.

Opciones y modelos

  • Disponible en ejecución COMBI (2 x 3) que permite un cambio de formato de lata aún más rápido.

Inspección de contenedores y detección de partículas con rechazo

Características y ventajas

  • Detección de partículas de hasta 2 mm para un rechazo preciso
  • Detecta y elimina la contaminación por cuerpos extraños del proceso de llenado, garantizando la integridad del producto
  • Garantiza la integridad de los envases y los rechazos para mantener una producción eficiente
  • No requiere régimen de lubricación

Detalles

  • Velocidad de hasta 300 envases por minuto
  • Opción de ajuste automático de la posición para el cambio rápido de envases
  • Protocolos Ethernet integrados opcionales
  • Igualar el lanzamiento por la alimentación de desplazamiento de la herramienta

Opciones y modelos

  • Ajuste automático de la posición para un rápido cambio de envase
  • Protocolos Ethernet integrados opcionales

Sistema de codificación láser de fechas y lotes

Nuestro sistema de codificación láser ofrece una solución completa para la codificación de fechas y lotes de productos y envases en una amplia gama de sectores de fabricación, desde envases individuales hasta cajas exteriores completas, donde se requieren códigos de identificación de productos y números de lote para complementar la trazabilidad del producto.

Características y ventajas

  • Codifica una serie de tipos de envases, incluyendo latas, compuestos, vidrio, etc.
  • Sistema de inspección por visión para confirmar o rechazar el código
  • No hay sustitución/almacenamiento de tinta, lo que permite un funcionamiento más limpio
  • Filtración de aire para un funcionamiento higiénico
  • Sin régimen de lubricación - bajo mantenimiento
  • Múltiples idiomas o símbolos para su uso en todo el mundo

Detalles

  • Líneas de texto ilimitadas en cualquier orientación y una gama de fuentes y tamaños
  • Adecuado para códigos gráficos y de matriz de datos 2D
  • Velocidades de hasta 300 cpm - dependiendo del texto.

Opciones y modelos

  • Ajuste automático de la posición para el cambio de envases
  • Protocolos Ethernet integrados opcionales

Sistema de inducción de polvo

Este sistema de inducción de polvos es un sistema de mezcla de polvos líquidos altamente eficiente y flexible. La tecnología de mezcla va desde la emulsión de polvos a alta velocidad en líquidos inmiscibles hasta la simple mezcla de fluidos newtonianos. Este sistema de mezcla elimina la formación de polvo que puede contaminar los productos, ayuda a que el lugar de trabajo sea más seguro y ahorra dinero al reducir la pérdida de polvo. Se utiliza idealmente para: dispersiones de vitaminas, almidón alimentario modificado, azúcar, sal, especias, etc., sólidos de suero de leche y sólidos de leche, coberturas batidas, aderezos, salsas, pastas, mezclas para helados, premezclas de yogur, leche en polvo, queso en polvo, huevos en polvo, etc.

Características y ventajas

  • Elimina la junta inferior
  • Ergonómico, eficiente e higiénico
  • Elimina la entrega manual de polvos
  • El entorno sin polvo reduce los riesgos de seguridad
  • Elimina el aire arrastrado y la espuma durante la mezcla

Detalles

  • Montaje en pedestal con diseño 3-A
  • Deflectores - fijos o desmontables
  • Estaciones de descarga de bolsas y descargadores de bolsas a granel
  • Conjunto de bolas de pulverización de limpieza in situ (CIP)
  • Instalación completa llave en mano
  • Fondo cónico para productos de alta viscosidad
  • Doble junta mecánica sanitaria de funcionamiento en seco
  • Acoplamientos de eje desmontables en el depósito
  • Disparador momentáneo para operaciones de varilla a distancia
  • Sistemas de varios depósitos
  • Bombas de vacío neumáticas
  • Automatización de procesos con controles de dosificación de células de carga o de pérdida de peso
  • Mirilla
  • Agitación de la superficie barrida y raspada
  • Plataformas de acceso a los depósitos
  • Sensores de temperatura y nivel
  • Conjuntos de varillas de vacío
  • Recuperación de agua para la bomba de anillo líquido

Sistema de rechazo de alta velocidad

PLF ha desarrollado su propio sistema de rechazo de alta velocidad, diseñado para reducir los costes de funcionamiento y simplificar la operación. El rechazo preciso de los envases a gran velocidad es vital para confiar en la integridad del producto, es decir, la lectura del código de barras, el peso inferior al normal y los envases dañados.

Características y ventajas

  • No se requiere suministro de aire
  • Mínimas piezas móviles para un funcionamiento silencioso
  • No es necesario ajustar el tamaño de los contenedores para aumentar la eficiencia
  • Bajo mantenimiento

Detalles

  • Sistema servomotorizado para mayor eficiencia
  • Controlado por PLC para una supervisión continua
  • Velocidad de hasta 350 envases por minuto

Opciones y modelos

  • Opción de conformidad con ATEX

Inserción de la cuchara

El insertador de cucharas PLF está diseñado para colocar cualquier diseño de cuchara, ya sea de tipo cuchara o disco plano, en cualquier tipo de recipiente.

Características y ventajas

  • El mismo diámetro de cuchara con diferentes profundidades de recipiente se puede manejar sin necesidad de cambiar las piezas
  • No es necesario ningún régimen de lubricación
  • Bajo mantenimiento
  • Cambio rápido

Detalles

  • Velocidad máxima de 240 spm con una aplicación de doble cubeta.

Opciones y modelos

  • El sistema de detección de cámaras PLF con el sistema de rechazo PLF puede añadirse como opciones adicionales para garantizar la colocación de la cuchara

Sistema de lectura y verificación de códigos de barras

Sistema de lectura y verificación de códigos de barras PLF con rechazo de alta velocidad PLF.Un sistema de lectura de alto rendimiento para la identificación y el rechazo de envases con códigos de barras incorrectos. El sistema garantiza que el producto correcto está en el contenedor correcto: la verificación al principio de la línea de producción reduce el tiempo de inactividad al final de la línea.

Características y ventajas

  • Ubicación flexible a lo largo de la línea para la verificación en cualquier fase de la producción
  • No requiere lubricación para reducir el mantenimiento
  • Velocidades de hasta 300 cpm para un escaneo rápido y preciso
  • Rechazo de alta velocidad para mantener una producción eficiente

Detalles

  • Escaneo de 360 grados del código de barras de la escalera