Gazage en ligne

Notre système de gazage en ligne de PLF International est conçu pour maintenir l'oxygène résiduel dans les produits emballés à des niveaux minimaux afin de prolonger la durée de conservation des produits. Le système intègre de nombreuses fonctions de sécurité destinées à réduire l'utilisation de gaz coûteux et à minimiser les temps de purge et de dégazage. Le système est scellé pour la sécurité, avec des analyseurs dans toutes les zones.Ce système de gazage en ligne peut être utilisé dans toute application nécessitant un gazage en ligne pour le maintien d'une teneur réduite en oxygène résiduel.

Caractéristiques et avantages

  • Des analyseurs de gaz dans toutes les zones pour assurer la sécurité
  • Réduit l'espace au sol par rapport aux systèmes de boîtes de post-gazage.
  • Moins de dépenses d'équipement car aucun clincher n'est nécessaire (comme avec la boîte à gaz)

Détails

  • Des analyseurs de gaz dans toutes les zones pour assurer la sécurité
  • Réduit l'espace au sol par rapport aux systèmes de boîtes de post-gazage.
  • Moins de dépenses d'équipement car aucun clincher n'est nécessaire (comme avec la boîte à gaz)

Options et modèles

  • Option boîte à gants pour l'intervention de l'opérateur
  • Système de rejet scellé

Remplisseur de poudre sous vide

Caractéristiques et avantages

  • Pas de vis sans fin, ce qui permet de minimiser la rupture du produit et de préserver son intégrité.
  • Application de remplissage à faible teneur en poussière
  • Manipulation du produit la plus douce
  • Polyvalence pour remplir des produits non fluides par le vide et des produits fluides par le volume.
  • Les boîtes de conserve, le verre, le plastique, le PET de toute forme et de toute taille peuvent être traités sur une seule machine.
  • Facile à nettoyer, changement rapide, faible maintenance.
  • Conçu pour une utilisation en salle blanche pour les produits laitiers
  • Réglage individuel du poids de la tête pour un contrôle maximal du poids

Détails

  • Approuvé ATEX
  • Système d'entraînement inférieur par courroie
  • Conception sans huile - lubrification minimale
  • Contrôle individuel du poids de la tête
  • Dernière méthodologie de contrôle PackML

Options et modèles

  • Options semi-automatiques et entièrement automatiques
  • Tête unique, double tête, trois têtes, 6 têtes en ligne, et rotatif à grande vitesse jusqu'à 300 cpm
  • Le système de gazage en ligne PLF peut être incorporé dans la conception pour réduire l'oxygène afin de maximiser la durée de conservation.

SeamTec™

Disponible en trois ou six broches, la SeamTec Seamer couvre des vitesses de 50 à 600 boîtes par minute. Elle est conçue selon les normes sanitaires les plus strictes, spécifiquement pour les produits en poudre très sensibles et de grande valeur (tels que les préparations pour nourrissons, les boissons en poudre et les produits nutraceutiques). La SeamTec pour poudre ne comporte aucun lubrifiant apparent, des élévateurs d'arrêt pour éviter le déversement de poudre et un système de prévention des particules étrangères en option. Kits de mise à niveau Seamers

Caractéristiques et avantages

  • Définit une nouvelle norme en matière de conception hygiénique
  • Réglage facile des coutures
  • Manipulation délicate des boîtes de conserve
  • Pas de lubrifiants exposés
  • Aucun pontage ou déversement de poudre
  • Changement rapide du format des boîtes et des couvercles
  • Conçu pour le conditionnement de poudres de grande valeur

Détails

  • La sertisseuse SeamTec est conçue pour les boîtes cylindriques en métal et en composite pour tout type de poudre.

Options et modèles

  • Disponible en exécution COMBI (2 x 3) permettant un changement de format de boîte encore plus rapide.

Inspection de conteneurs et détection de particules avec rejet

Caractéristiques et avantages

  • Détection de particules aussi petites que 2 mm pour un rejet précis.
  • Détecte et élimine la contamination par des corps étrangers dans le processus de remplissage, garantissant ainsi l'intégrité du produit.
  • Assure l'intégrité des conteneurs et les rejets pour maintenir une production efficace.
  • Aucun régime de lubrification requis

Détails

  • Vitesse jusqu'à 300 conteneurs par minute
  • Option de réglage automatique de la position pour un changement rapide de conteneur
  • Protocoles Ethernet embarqués en option
  • Pitching égal par aucun outil scroll feed

Options et modèles

  • Réglage automatique de la position pour un changement rapide de conteneur
  • Protocoles Ethernet embarqués en option

Système de codage laser des dates et des lots

Notre système de codage laser offre une solution complète pour le codage de la date et du lot des produits et des emballages dans un large éventail de secteurs de fabrication, des emballages individuels aux caisses extérieures complètes, où les codes d'identification des produits et les numéros de lot sont nécessaires pour compléter la traçabilité des produits.

Caractéristiques et avantages

  • Codes une gamme de types de conteneurs, y compris les boîtes de conserve, le composite, le verre, etc.
  • Système d'inspection par vision pour la confirmation ou le rejet du code
  • Pas de remplacement/stockage d'encre - pour un fonctionnement plus propre
  • Filtration de l'air pour un fonctionnement hygiénique
  • Pas de régime de lubrification - peu d'entretien
  • Plusieurs langues ou symboles pour une utilisation dans le monde entier

Détails

  • Nombre illimité de lignes de texte dans n'importe quelle orientation et dans une gamme de polices et de tailles différentes
  • Convient aux codes graphiques et aux codes 2D datamatrix.
  • Vitesses jusqu'à 300 cpm - en fonction du texte.

Options et modèles

  • Réglage automatique de la position pour le changement de conteneur
  • Protocoles Ethernet embarqués en option

Système d'induction de poudre

Ce système d'induction de poudres est un système de mélange liquide-poudre flexible et très efficace. La technologie de mélange va de l'émulsification à grande vitesse de poudres dans des liquides non miscibles, au simple mélange de fluides newtoniens. Ce système de mélange élimine la formation de poussière qui peut contaminer les produits, contribue à rendre le lieu de travail plus sûr et permet de réaliser des économies en réduisant les pertes de poudre. Idéalement utilisé pour : les dispersions de vitamines, les amidons alimentaires modifiés, le sucre, le sel, les épices, etc., les solides de lactosérum et les solides de lait, les nappages fouettés, les sauces, les pâtes, les mélanges de crème glacée, les prémélanges de yaourt, le lait en poudre, le fromage en poudre, les œufs en poudre, etc.

Caractéristiques et avantages

  • Suppression du joint inférieur
  • Ergonomique, efficace et sanitaire
  • Élimine la livraison manuelle des poudres
  • L'environnement sans poussière réduit les risques de sécurité
  • Élimine l'air entraîné et la formation de mousse pendant le mélange.

Détails

  • Montage sur piédestal de conception 3-A
  • Baffles - fixes ou amovibles
  • Stations de vidange de sacs et déchargeurs de sacs en vrac
  • Assemblage de la boule de pulvérisation pour le nettoyage en place (CIP)
  • Installation complète clé en main
  • Fond conique pour les produits à haute viscosité
  • Double garniture mécanique sanitaire, à sec
  • Accouplements d'arbres amovibles dans le réservoir
  • Gâchette momentanée pour les opérations à distance de la baguette
  • Systèmes multiréservoirs
  • Pompes à vide pneumatiques
  • Automatisation des processus avec contrôle du dosage par cellule de charge ou de la perte de poids
  • Voyant
  • Agitation des surfaces balayées et raclées
  • Plateformes d'accès aux réservoirs
  • Capteurs de température et de niveau
  • Assemblages de baguettes à vide
  • Récupération d'eau pour pompe à anneau liquide

Système de rejet à grande vitesse

PLF a développé son propre système de rejet à grande vitesse, conçu pour réduire les coûts d'exploitation et simplifier le fonctionnement. Le rejet précis des conteneurs à grande vitesse est vital pour la confiance dans l'intégrité du produit, c'est-à-dire la lecture du code-barres, le poids insuffisant, les conteneurs endommagés.

Caractéristiques et avantages

  • Aucune alimentation en air n'est nécessaire
  • Un minimum de pièces mobiles pour un fonctionnement silencieux
  • Aucun ajustement nécessaire entre les tailles de conteneurs pour une efficacité accrue
  • Faible entretien

Détails

  • Système entraîné par un servomoteur pour plus d'efficacité
  • Contrôle PLC pour une surveillance continue
  • Vitesse jusqu'à 350 conteneurs par minute

Options et modèles

  • Option conforme à la norme ATEX

Inséreur de pellets

L'inséreur de cuillères PLF est conçu pour placer n'importe quel type de cuillère - soit une cuillère ou un disque plat - dans n'importe quel type de récipient.

Caractéristiques et avantages

  • Il est possible de manipuler des cuillères de même diamètre avec des profondeurs de cuvette différentes sans avoir à changer de pièces.
  • Aucun régime de lubrification n'est nécessaire
  • Faible entretien
  • Changement rapide

Détails

  • Vitesse maximale de 240 spm avec une application à double bol.

Options et modèles

  • Le système de détection par caméra PLF et le système de rejet PLF peuvent être ajoutés en tant qu'options supplémentaires pour garantir le placement de la pelle.

Système de lecture et de vérification des codes à barres

Système de lecture et de vérification des codes à barres PLF avec PLF High Speed Reject.Un système de lecture haute performance pour l'identification et le rejet des conteneurs avec des codes à barres incorrects. Le système garantit que le bon produit est dans le bon conteneur - la vérification au début de la ligne de production réduit les temps d'arrêt en fin de ligne.

Caractéristiques et avantages

  • Implantation flexible le long de la ligne pour une vérification à n'importe quel stade de la production
  • Aucune lubrification requise pour une maintenance réduite
  • Vitesses jusqu'à 300 cpm pour une numérisation rapide et précise
  • Rejet à grande vitesse pour maintenir une production efficace

Détails

  • Lecture à 360 degrés du code à barres de l'échelle