Removedores de tendones de la serie TTP

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Nuestros extractores de tendones Prime de la serie TTP eliminan automáticamente los flejes de los tendederos de pavo utilizando un método único y fiable de eliminación de tendones. La máquina TTP-4 cuenta con un solo cabezal de extracción de flejes y un diseño estrecho para operar en línea. El modelo TTP-3 cuenta con un cabezal doble de extracción de flejes y permite mayores volúmenes de producción para su uso en operaciones fuera de línea.

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS

  • El proceso automatizado mejora la seguridad de los trabajadores
  • Aumenta la velocidad de extracción de los tendones y mejora la eficacia del proceso
  • El cabezal de tracción por correa doble TTP-3 permite mayores volúmenes de producción para su uso en operaciones fuera de línea
  • Mejorar el rendimiento de la licitación frente a la extracción manual de los tendones
  • Reduce las lesiones en la mano o la muñeca asociadas a la extracción manual
  • Los modelos de uno y dos cabezales se dirigen al funcionamiento en línea y fuera de línea

DETALLES

Requisitos eléctricos:

  • TTP-4: (2) motores de 1 hp 480V, 3ph, 60 Hz, 10 amperios
  • TTP-3:(2) motores de 1 hp 480V, 3ph, 60 Hz, 10 amperios

Necesidades de agua:

  • TTP-4: 1,0 GPM (3,78 LPM), entrada 40 psi min.
  • TTP-3: 2,0 GPM (7,57 LPM), entrada 40 psi min.

Peso neto:

  • TTP-4: 600 lbs. (272 kg)
  • TTP-3: 750 lbs. (340 kg)

Tasas de producción:

  • TTP-4: Hasta 60 ofertas por minuto.
  • TTP-3: Hasta 120 ofertas por minuto.

Porcionado volumétrico

DSI-800

Sistemas de porcionado/rebanadoras

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PS 7 Tender Portion Sizer

Privado: Tender Portion Sizer

Nuestra Prime PS-7 es una máquina de control de porciones simple y eficiente, diseñada para cortar las terneras de pollo para cumplir con cualquier tipo de especificación de producto deseada. Es [...]

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Sistemas de control JBT

Modernice sus sistemas de control para aumentar la eficiencia, impulsar la rentabilidad y sacar el máximo partido a su línea de producción

La industria de FoodTech se enfrenta a retos únicos. Aunque los avances tecnológicos y la automatización han aportado mejoras significativas en las soluciones de procesamiento de alimentos, los sistemas modernos estándar suelen traer complicaciones a las empresas. Las incoherencias en los productos, los menores rendimientos, la inexactitud de los datos y los costes imprevisibles de mano de obra y mantenimiento son solo algunas de las preocupaciones a las que se enfrenta el sector.

En JBT, tenemos una comprensión única de las necesidades prácticas de nuestros socios y hemos utilizado nuestra visión y conocimiento de la industria para desarrollar sistemas de control inteligentes que abordan los desafíos modernos de procesamiento de alimentos. Nuestros eficientes sistemas de supervisión y control funcionan de forma cohesionada para solucionar las ineficiencias y proporcionar una utilidad y funcionalidad superiores. 

Nuestros sistemas utilizan métodos de procesamiento de datos eficaces y automatizados para integrarse perfectamente en su proceso actual, proporcionándole soluciones específicas que reducen las necesidades de mantenimiento, aumentan la eficiencia de la mano de obra, amplían el rendimiento general y proporcionan una mayor precisión y consistencia del producto.

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Dé a su línea de procesamiento un impulso de inteligencia

Con los sistemas de control avanzados de JBT, podrá supervisar, gestionar y compartir los datos de su línea de procesamiento en todos los dispositivos y pantallas de su planta, así como en otras ubicaciones globales. Utilizando nuestras básculas de alta velocidad y sensores avanzados, podrá rastrear y procesar sus datos (incluyendo la temperatura, la presión, el amperaje, el voltaje y más) con mayor velocidad, precisión y consistencia.

Nuestra tecnología de vanguardia se integra perfectamente en su infraestructura actual y le proporciona información valiosa que le ayudará a mejorar el tiempo de funcionamiento, reducir las ineficiencias, aumentar la productividad y agilizar sus operaciones.

Sistemas avanzados de control de procesamiento de proteínas de JBT

El consumidor moderno tiene grandes expectativas. Las normas reglamentarias son más estrictas que nunca. Las presiones medioambientales y del mercado son extremas. Los sistemas de control de alta tecnología de JBT le permiten levantarse y hacer frente a las exigencias extremas de la industria de procesamiento de proteínas. 

Décadas de investigación y desarrollo rigurosos nos han llevado a las tecnologías avanzadas que ofrecemos hoy en día en el ámbito del procesamiento de proteínas:

  • Las básculas de alta velocidad pueden procesar datos (temperatura, presión, amperaje, tensión, etc.) con mayor rapidez y precisión que nunca. 
  • El pesaje es más preciso y consistente gracias a los nuevos módulos de sistema, chuletas y unidades de procesamiento de última generación. 
  • Las pantallas modernas permiten a los usuarios visualizar, controlar y gestionar el procesamiento en tiempo real.
  • Las tarjetas SD fácilmente extraíbles permiten reprogramar los controladores en cualquier momento.
  • Una conexión ethernet permite la supervisión remota, el diagnóstico, la formación y las actualizaciones de software.

Todo esto y mucho más es posible con los sistemas de control de procesamiento de proteínas de JBT.

JBT - Su socio en FoodTech

La industria alimentaria es diversa y dinámica. Por eso, el trabajo en equipo y las asociaciones fiables son la clave de su éxito, y del nuestro. Llevamos más de 100 años innovando tecnología revolucionaria, pero también hemos mantenido un enfoque único en el desarrollo de relaciones comerciales consistentes y mutuamente beneficiosas. Cuando trabaje con nosotros, obtendrá algo más que maquinaria de alta tecnología; también obtendrá un socio de confianza que se compromete a proporcionar una visión del mundo real y un apoyo experto para ayudarle a aumentar sus resultados y mejorar sus operaciones.

Con nosotros, puedes:

  • Consulte nuestra amplia gama de máquinas de última generación
  • Desarrollar un sistema que se adapte a sus necesidades y preocupaciones específicas
  • Mezcla y combina equipos de diversos fabricantes para mejorar tu sistema
  • Obtenga rápidamente piezas de repuesto y actualice los componentes individuales para mantener un funcionamiento óptimo
  • Acceso a diversos servicios como kits de actualización, piezas, servicio y mantenimiento, y formación

Soluciones superiores en todos los sectores

A lo largo de las últimas décadas, JBT ha tenido el privilegio de asociarse con empresas de todo el mundo, en una amplia gama de industrias. Nuestra diversa clientela y nuestra amplia experiencia nos han proporcionado una visión única y nos han ayudado a desarrollar un conocimiento exhaustivo de varios mercados de alimentos y bebidas, incluyendo:

Únase a nosotros en nuestros centros de investigación y desarrollo

Como socio de JBT, tendrá acceso a nuestros sofisticados centros de investigación y desarrollo. Con más de una docena de instalaciones con sede en todo el mundo, podrá ver de cerca cómo operamos entre bastidores. Podrá trabajar directamente con nuestros especialistas para desarrollar soluciones eficaces, de alta calidad y personalizadas. En nuestros centros, podrá probar nuevos equipos y configuraciones de sistemas, perfeccionar recetas y diseñar un plan de soluciones que se ajuste a sus necesidades.

Apoyo fiable

JBT se ha hecho un nombre no sólo por nuestro trabajo en la creación de equipos de alta tecnología para el procesamiento de alimentos, sino también por nuestra inigualable asistencia al cliente. Tanto si necesita información sobre las tendencias del mercado, procedimientos prácticos de mantenimiento y formación, o nuevas tecnologías para optimizar su línea de producción, nuestro objetivo es proporcionar a nuestros socios todo lo que necesitan para triunfar en cualquier mercado.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para informarse sobre nuestros servicios y obtener los conocimientos y la experiencia necesarios para alcanzar sus objetivos y superar sus expectativas.

Sistema de recuperación de la pata

Seguimiento fiable para una recuperación sencilla de la pata

El sistema de recuperación de patas de JBT realiza un seguimiento preciso de las patas de los pollos después de separarlas del resto del ave, lo que permite descartar automáticamente las patas en caso de que un funcionario del USDA/NPIS rechace un pollo en la línea de evisceración.

Características y ventajas

  • Seguimiento preciso con límites personalizados: los sensores de las líneas de recogida y evisceración están vinculados a las líneas de patas para un seguimiento perfecto, lo que permite que las patas se dirijan automáticamente a la puerta de rechazo cuando sea necesario. También pueden establecerse límites personalizados para rechazar patas adicionales antes y después del conjunto marcado, como medida de seguridad para garantizar que se descarten.
  • Rechazo automático o manual - El sistema de recuperación de patas de JBT puede dirigir las patas a la puerta de rechazo automáticamente (si un ave está marcada como perdida en la línea de matanza o evisceración) o con la pulsación de un botón (rechazo USDA/NPIS). Además, el sistema tiene en cuenta las pruebas de rechazo que realizan habitualmente los inspectores del USDA o la dirección de la planta.
  • Informes completos para controlar el cumplimiento y la eficiencia - Los informes del sistema de recuperación de patas de JBT permiten conocer con exactitud el número de patas marcadas para ser rechazadas, así como el número de patas rechazadas en general debido a los límites establecidos. El informe de los totales muestra los rechazos debidos a los rechazos manuales de USDA/NPIS, así como las patas rechazadas porque la línea de evisceración estaba bajada o retrasada, o porque faltaba un ave en la línea de sacrificio en la línea de evisceración.

Sistemas de control de la eficiencia

No se puede mejorar lo que no se entiende

Los sistemas contadores de eficiencia MARS utilizan un controlador de pantalla táctil propio, un software personalizado y sensores precisos para medir la eficiencia de la línea y la eficiencia del producto, alertando a la dirección de los problemas para una rápida resolución que minimice las pérdidas.

Los contadores, que proporcionan una velocidad de línea y una tasa de producto por minuto que permite alcanzar la velocidad deseada, pueden utilizarse en múltiples áreas de primera transformación, como las líneas de matanza, las líneas de evisceración, las líneas de salvamento, las líneas de despiece y las líneas de deshuesado.

Características y ventajas

  • Seguimiento de la línea y el estado de los productos
  • Líneas bajadas, ralentizadas o paradas y la razón basada en el código
  • No hay producto en la línea/disminución de la tasa de producto
  • Salida de turno
  • Se pueden configurar alertas de texto o de correo electrónico inmediatas o definidas por tiempo (intervalos de 1, 2 o 5 minutos) para alertar a la dirección de los descensos de producción o del mantenimiento de los problemas de los equipos que requieren atención.
  • Los sensores redundantes en las líneas de picking garantizan la precisión
  • Utilizamos sensores redundantes en cada sistema de contador de línea de picking para proporcionar una garantía de precisión del 99,6%. Se genera automáticamente un informe al final del día para mostrar cualquier discrepancia entre el sensor principal y el redundante.
  • Los informes de eficiencia en tiempo real implican al personal
  • Los datos en tiempo real de los sistemas de contadores se muestran en los marcadores instalados en la planta. Estos grandes monitores de 50 pulgadas, montados dentro de recintos impermeables, motivan a los empleados a aumentar la eficiencia del producto.
  • Las pantallas pueden personalizarse para mostrar la eficiencia de las líneas y de los empleados, con luces codificadas en semáforos (verde, amarillo, rojo) que indican si se están cumpliendo los umbrales establecidos. Si una línea o un empleado en particular está por debajo de las expectativas de eficiencia establecidas, la luz se enciende y permanece en rojo hasta que se observe una mejora.
  • El diseño flexible permite el recuento para varias líneas - Sirviendo como un supervisor en tiempo real 24/7, los contadores de eficiencia pueden ser instalados en líneas de cono, líneas de corte o líneas de goteo, contadores Ossid, líneas de deshuesado automático Foodmate, deshuesado automático de pechuga Meyn y otros.
  • Los informes de eficiencia en tiempo real implican al personal - Los datos en tiempo real de los sistemas de contadores se muestran en los marcadores instalados en la planta. Estos grandes monitores de 50 pulgadas, montados dentro de recintos impermeables, motivan a los empleados a aumentar la eficiencia del producto. Las pantallas pueden personalizarse para mostrar la eficiencia de la línea y la eficiencia de los empleados -por ejemplo, qué porcentaje de grilletes se está llenando- con luces codificadas en semáforos (verde, amarillo, rojo) que muestran si se están cumpliendo los umbrales establecidos. Si una línea o un empleado en particular está por debajo de las expectativas de eficiencia establecidas, la luz se enciende y permanece en rojo hasta que se observe una mejora. También se pueden enviar alertas por texto o correo electrónico a los supervisores si no se cumplen los niveles de producción.
  • Controlador de pantalla táctil fácil de usar - El controlador patentado de MARS Food Processing Solutions cuenta con una interfaz fácil de usar que puede utilizarse para gestionar hasta ocho sistemas de contadores. La pantalla táctil de 7 pulgadas permite una fácil configuración y gestión, lo que supone una mejora significativa respecto a la pantalla LCD de 1 línea y al complicado menú de otros controladores. Además, a diferencia de otros controladores, los datos no se almacenan localmente, sino que se cargan y almacenan continuamente en una base de datos de Microsoft SQL Server, lo que permite a los usuarios disponer de los datos mediante informes, gráficos, pantallas de estado, impresión, envío automático de informes por correo electrónico, alarmas y muchas otras funciones útiles.
  • Informes diarios, semanales o históricos de eventos - Nuestro sistema de eficiencia de contadores cuenta con capacidades completas de informes diarios, semanales e históricos para permitir un análisis en profundidad del entorno de producción. Los informes de fin de turno resumen la eficiencia de la línea, la eficiencia del producto, el tiempo de inactividad, el tiempo de pérdida de producción y mucho más, para realizar ajustes rápidos que permitan un aumento inmediato de la eficiencia. Los informes semanales o históricos ayudan a identificar las razones de las áreas de inactividad y pueden utilizarse para justificar las inversiones de capital. Todos los informes tienen una interfaz coherente para mejorar la facilidad de uso y pueden personalizarse en función de las necesidades de cada instalación.

Detalles

  • Controlador de pantalla táctil fácil de usar
  • El controlador propio de MARS Food Processing Solutions cuenta con una interfaz fácil de usar que puede gestionar hasta ocho sistemas de contadores. La pantalla táctil de 7 pulgadas permite una fácil configuración y gestión, una mejora significativa respecto a la pantalla LCD de 1 línea y el complicado menú de otros controladores.
  • Además, a diferencia de otros controladores, los datos no se almacenan localmente, sino que se cargan y almacenan continuamente en una base de datos de Microsoft SQL Server, lo que permite que los usuarios dispongan de los datos a través de informes, gráficos, pantallas de estado, impresión, envío automático de informes por correo electrónico, alarmas y muchas otras funciones útiles.
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  • Informes de eventos diarios, semanales o históricos
  • Nuestro sistema de eficiencia de contadores cuenta con funciones completas de elaboración de informes diarios, semanales e históricos para permitir un análisis en profundidad del entorno de producción. Los informes de fin de turno resumen la eficiencia de la línea, la eficiencia del producto, el tiempo de inactividad, el tiempo de pérdida de producción y mucho más, para realizar ajustes rápidos que permitan un aumento inmediato de la eficiencia.
  • Los informes semanales o históricos ayudan a identificar las razones de las áreas de inactividad y pueden utilizarse para justificar las inversiones de capital. Todos los informes tienen una interfaz coherente para mejorar la usabilidad y pueden personalizarse en función de las necesidades de cada instalación.

Sistema de control de escalas

Control preciso para mantener la temperatura ideal

El sistema de control de escaladores MARS de JBT mantiene la temperatura de los escaladores con una precisión de +/- 0,5 grados, la más precisa del sector. Al mantener un control más estricto de la temperatura, ayudamos a las plantas de procesamiento a preservar el rendimiento al tiempo que permitimos una recogida eficaz.

Características y ventajas

  • Precisión a través de los ajustes de la válvula de vapor - El sistema de control del escaldador MARS supervisa y mantiene una temperatura constante dentro de los tanques del escaldador ajustando continuamente la válvula de vapor. Si la sonda RTD registra una temperatura fuera del rango establecido, el sistema abre o cierra la válvula en consecuencia.
  • Controlador de pantalla táctil fácil de usar - El controlador patentado de MARS Food Processing Solutions cuenta con una interfaz fácil de usar que puede utilizarse para gestionar hasta cuatro tanques de escaldado y supervisar las temperaturas de los raíles y de la composición. La pantalla táctil de 7 pulgadas permite una fácil configuración y gestión, una mejora significativa respecto a la pantalla LCD de 1 línea y el complicado menú de otros controladores. La pantalla muestra la temperatura objetivo, la temperatura real y el porcentaje de salida de cada tanque.
  • Informes completos para controlar la eficiencia - Nuestro sistema de informes proporciona informes detallados de eventos, incluyendo cuándo la temperatura objetivo del escalador estaba fuera de rango, volvía a estarlo o se modificaba, y cuándo se cambiaba la temperatura de compensación. También se pueden generar gráficos detallados que muestran la temperatura objetivo y la real para el turno, la línea, el sistema o el intervalo de fechas seleccionados.

Sistemas de pesaje/distribución y actualizaciones

Eliminar las pérdidas por sobrellenado

Los sistemas de pesaje y balanza MARS garantizan que el peso y la mezcla correctos del producto se envíen a la zona adecuada en el momento oportuno para mejorar la rentabilidad. El sistema puede utilizar las tolvas MARS o adaptarse a las básculas existentes para ayudar a eliminar el sobrellenado, que es habitual en los productos embolsados y en cajas. Nuestro sistema de dos etapas prepesa el producto según un estándar establecido y luego permite el llenado manual para maximizar la precisión.

Características y ventajas

  • Elimine las pérdidas por sobrellenado - Los sistemas de pesaje y balanzas MARS garantizan que el peso y la mezcla correctos del producto se envíen al área correcta en el momento adecuado para mejorar la rentabilidad. El sistema puede utilizar las tolvas MARS o adaptarse a las básculas existentes para ayudar a eliminar el sobrellenado, que es común para los productos embolsados y en cajas. Nuestro sistema de dos etapas prepesa el producto según un estándar establecido y luego permite el llenado manual para maximizar la precisión. 
  • Flexibilidad del sistema para todas las necesidades - Las necesidades de procesamiento pueden variar significativamente de una planta a otra, e incluso de un día a otro. Por eso hemos diseñado los sistemas de pesaje y balanza MARS con la máxima flexibilidad, capaces de adaptarse a cualquier número de sistemas de balanza, mezclas de productos y mucho más. Los productos pueden mezclarse en función del porcentaje, el peso o la anulación manual, y esos números pueden cambiarse rápidamente para ajustar el flujo de trabajo en función del personal diario u otras variables, como el cambio de bolsas de 5 libras a bolsas de 10 libras.
  • Controlador de pantalla táctil fácil de usar - El controlador patentado de MARS Food Processing Solutions cuenta con una interfaz fácil de usar que puede utilizarse para gestionar hasta cuatro sistemas de pesaje. La pantalla táctil de 7 pulgadas permite una fácil configuración y gestión, una mejora significativa respecto a la pantalla LCD de 1 línea y el complicado menú de otros controladores. La consola del sistema de tolva muestra el nombre de la tolva y el peso total procesado. Además, a diferencia de otros controladores, los datos no se almacenan localmente, sino que se cargan y almacenan continuamente en una base de datos de Microsoft SQL Server, lo que permite a los usuarios disponer de los datos mediante informes, gráficos, pantallas de estado, impresión, envío automático de informes por correo electrónico, alarmas y muchas otras funciones útiles.

Sistema de control e información Stunner

Información precisa sobre el rendimiento de Stunner

Como una de las piezas más críticas del equipo en una planta de procesamiento, el aturdidor tiene la capacidad de maximizar o dificultar el rendimiento de la planta. El sistema de monitorización e información del aturdidor MARS de JBT proporciona datos históricos y en tiempo real sobre el estado del armario y la caja de control del aturdidor, incluyendo lecturas precisas de amperaje y tensión actualizadas a intervalos de cinco segundos.

Características y ventajas

  • Los datos en vivo permiten un mejor rendimiento: identifique los ajustes de aturdimiento ideales para diversas razas y tamaños de aves de corral con datos históricos y en tiempo real. Con una gestión de ajustes informada, puede controlar la calidad de las articulaciones de las alas, ayudar a prevenir la degradación de la carne debido al aturdimiento y evitar los cuellos curvados o rotos y los problemas con los pulmones, los cultivos y los tubos de aire.
  • Datos para la planificación y la supervisión - Realice selecciones informadas sobre los ajustes ideales del aturdidor para razas o manadas específicas en el segundo procesamiento para evitar el emplumamiento de la carne en los marcos de la canal. Además, los datos históricos también pueden utilizarse en las auditorías de bienestar animal para demostrar el aturdimiento ético de las aves.
  • Controlador de pantalla táctil fácil de usar - El controlador patentado de MARS Food Processing Solutions cuenta con una interfaz fácil de usar que puede utilizarse para gestionar hasta dos aturdidores. La pantalla táctil de 7 pulgadas permite una fácil configuración y gestión, una mejora significativa respecto a la pantalla LCD de 1 línea y el complicado menú de otros controladores. La pantalla muestra el voltaje y el amperaje de la fuente de alimentación primaria, la fuente de reserva, el aturdidor y el aturdidor secundario. Además, a diferencia de otros controladores, los datos no se almacenan localmente, sino que se cargan y almacenan continuamente en una base de datos de Microsoft SQL Server, lo que permite que los datos estén disponibles para los usuarios a través de informes, gráficos, pantallas de estado, impresión, envío automático de informes por correo electrónico, alarmas y muchas otras funciones útiles.

Soluciones de eficiencia personalizadas

Innumerables formas de maximizar la eficiencia

JBT MARS Food Processing Solutions ha diseñado una amplia variedad de soluciones personalizadas de gestión de la eficiencia para las industrias avícolas y de procesamiento de alimentos. Desde la distribución de sandías y los contadores de perritos de maíz hasta el marinado y el dimensionamiento de las aves, nuestros sistemas de eficiencia están todos diseñados para rastrear y medir cuidadosamente las variables que más importan.

Características y ventajas

  • Controlador de pantalla táctil patentado - Independientemente de la aplicación, utilizamos nuestro controlador patentado MARS Food Processing Solutions, que cuenta con una interfaz fácil de usar y una pantalla táctil de 7 pulgadas que permite una fácil configuración y gestión, una mejora significativa respecto a la pantalla LCD de 1 línea y el complicado menú de otros controladores.
  • Información en tiempo real: las pantallas de estado en tiempo real pueden utilizarse para aumentar la concienciación y el compromiso del personal, y se pueden configurar alarmas para notificar a los gestores cuando se activan los umbrales de eficiencia.
  • Informes personalizados: las opciones de informes detallados y personalizados se configuran para cada solución con el fin de proporcionar información procesable sobre las operaciones de la planta.