Criamos sistemas de fusão autônomos e ergonomicamente projetados para reduzir o levantamento e o despejo manual e aumentar a segurança dos funcionários por meio da integração exclusiva da entrega de produtos (sistemas de transporte), estações de fusão e estações de uso. Os sistemas também incluem muitos outros recursos especiais para garantir a facilidade de manutenção e a redução da mão de obra. Algumas das opções oferecidas são turbinas personalizadas e/ou agitadores de superfície de raspagem, projetos industriais e sanitários com ou sem integração de limpeza no local (CIP), integração do sistema de trituração de sólidos que permite o bombeamento do produto sólido triturado para o tanque de fusão para obter maior rendimento (taxas de produção) e sistemas de fusão de dois estágios para aplicações em que se deseja um reservatório de produto totalmente derretido; em aplicações selecionadas, os sistemas de agitação do reservatório podem ser eliminados.Nossos sistemas de fusão são ideais para derreter manteiga, banha, chocolate, gomas e outros produtos sólidos, bem como para aplicações de recuperação e retrabalho de produtos.
Características & Benefícios
Projetos modulares e CIP
Sistema de fusão de dois estágios disponível
Excelente para aplicações de recuperação/retrabalho de produtos
Atende a todos os padrões 3-A, USDA, cGMP, ASME (U&R) e FDA
Teste de aceitação de fábrica (FAT) concluído na A&B antes da instalação
O design ergonômico do sistema integrado de entrega a granel elimina o levantamento e o despejo manual
Roteamento automatizado de produtos e soluções de limpeza no local com uma variedade de soluções de válvulas automatizadas, incluindo válvulas de assento único, válvulas à prova de mistura e válvulas de diafragma.
Nosso READYGo CYCLONE é um sistema completo e independente de remoção de defeitos em dois estágios. O Skid READYGo CYCLONE produz um fluxo de suco polposo limpo que é enviado para um finalizador concentrador para concentrar a polpa em preparação para pasteurização ou esterilização. O sistema opera utilizando um processo de reciclagem de fluxo inferior no segundo estágio, o que significa que o fluxo inferior dos ciclones do segundo estágio é reciclado de volta para o primeiro estágio. A dupla ciclagem com reciclagem no segundo estágio proporciona maiores rendimentos e maior redução de defeitos.
Características & Benefícios
Sistema de remoção de defeitos independente e de dois estágios
Utiliza um processo de reciclagem de underflow de segundo estágio
Complexidade reduzida devido à automação dos níveis dos tanques e das taxas de fluxo de suco
A tecnologia de ciclone duplo com reciclagem de segundo estágio proporciona maior rendimento, redução de custos e menor quantidade de defeitos
Detalhes
O Skid foi projetado para processar até 110 GPM (25.000 l/h) de suco cru recebido usando dois estágios de ciclones JBT
Funcionará com qualquer variedade de frutas cítricas e produzirá um fluxo de suco polposo e limpo em preparação para pasteurização ou esterilização
Nosso READYGo d-LIMONENE recupera mais terpenos do que os sistemas tradicionais de prensagem a frio, o que pode aumentar a receita geral.
A emulsão contendo óleo criada durante a extração primária usa o mesmo método do processamento de óleo prensado a frio, exceto pelo fato de que menos água é usada para criar uma emulsão mais concentrada.
Nosso sistema pode ser facilmente integrado a uma planta totalmente automatizada, poupando aos processadores o investimento necessário para implementar uma solução totalmente projetada.
Características & Benefícios
Capaz de recuperar 70% da recuperação total da planta a partir da fruta e 85% a partir do fluxo de alimentação
Pode ser integrado em uma planta totalmente automatizada e pode recuperar mais terpenos do que os sistemas tradicionais de prensagem a frio
O sistema autônomo vem equipado com todos os controles necessários, partidas de motor, condicionamento de energia, acionamentos de velocidade variável e válvulas solenoides para tornar a instalação simples e econômica
Detalhes
Manuseia até 100 GPM (23 m³/h) de emulsão contendo óleo e tem capacidade para até 14 extratores
Pode processar todos os tipos de frutas cítricas, produzindo um fluxo limpo de d-Limonene que pode ser usado em uma variedade de aplicações químicas e industriais
Opções e modelos
O READYGo d-LIMONENE 33 processa até 33 GPM (7,5 m³/h) de emulsão contendo óleo e tem capacidade para até oito extratores.
A família de skids padrão de limpeza no local (CIP) da A&B Process Systems foi projetada para atender às suas necessidades. Com três taxas de fluxo e até quatro tanques por taxa de fluxo, há um total de 12 modelos para atender às demandas de suas aplicações de limpeza. Cada um deles é montado em uma estrutura e projetado para caber em reboques padrão (nacionais ou internacionais), de modo que o transporte até suas instalações e a instalação sejam simplificados e eficientes.
Características & Benefícios
Receita de lavagem padrão incluída
Receitas de lavagem configuráveis pelo usuário
Até oito entradas/saídas de intertravamento
Pacote de documentação padrão
Menor investimento inicial de capital
Manter a qualidade consistente do produto com ciclos de limpeza comprovados e repetíveis
Instrumentação precisa para monitoramento preciso do desempenho do sistema
Aquecimento em linha quando necessário com base nas necessidades do ciclo
Trocador de calor pré-isolado e linhas de vapor e condensado aplicáveis para garantir a segurança e a conservação do calor
As temperaturas da solução de limpeza podem ser monitoradas e mantidas durante todo o ciclo de limpeza
Detalhes
Design compacto e montado em skid
Bombas centrífugas higiênicas, válvulas de sede única e trocadores de calor de casco e tubo
Instrumentação
Aquecimento a vapor para acomodar temperaturas de descarga de até 180F
Portas de conexão para adição de produtos químicos
Fácil acesso à válvula e aos componentes para manutenção e substituição
Tanques acessíveis pela passagem
Tanques de aço inoxidável 304L com tubulação sanitária de aço inoxidável 316L
A mais recente tecnologia PLC/HMI (Allen Bradley 5069 CompactLogix)
A READYGo™ JUICE FAMILY foi desenvolvida para processar eficientemente extratores de frutas inteiras em um skid compacto. Essa família de extração de cítricos READYGo JUICE oferece aos processadores de cítricos menores sistemas flexíveis e compactos montados em skid em configurações de extrator único, duplo ou múltiplo. A capacidade de adaptação aos requisitos de processamento e ao layout da fábrica os torna adequados para o processamento de qualquer coisa, desde frutas pré-dimensionadas até matéria-prima a granel (após a lavagem adequada em uma máquina de lavar). O sistema inclui a capacidade de fornecer o suco acabado a um pasteurizador, quando for necessário um produto de curta duração, ou a uma instalação de armazenamento para processamento posterior.
Características & Benefícios
Sistema de limpeza simples em vigor
A mesma alta qualidade das instalações convencionais de processamento de cítricos JBT
Alta flexibilidade, com várias opções de copos extratores disponíveis
Menos dispendioso do que um sistema tradicional de extração de suco projetado sob medida
Pequena área ocupada e requisitos de utilidade simples
Detalhes
O sistema READYGo™ JUICE FAMILY foi desenvolvido para processar cítricos inteiros, como laranjas, limões, toranjas, tangerinas, limas e limas doces.
Opções e modelos
READYGo JUICE SJE: pode acomodar um extrator de suco cítrico JBT e foi projetado para receber frutas na alimentação de até 3 m toneladas/h
READYGo JUICE DJE: pode acomodar dois extratores de suco cítrico JBT e foi projetado para receber frutas na alimentação de até 6 m toneladas/h
READYGo JUICE MJE: pode acomodar até seis extratores de suco cítrico JBT. Módulo básico: 3 posições de extrator
Os sistemas de fusão em bloco são frequentemente usados nas indústrias alimentícia, de laticínios, de confeitaria, farmacêutica e de cosméticos para derreter manteiga, banha, chocolate, ceras, gomas e outros produtos sólidos e mantê-los em estado líquido. Nosso design de tanque retangular maximiza a eficiência da grelha e elimina a necessidade de defletores nos modelos de tanque agitado.
Características & Benefícios
Grandes aberturas de acesso para carregamento de produtos em forma de bloco nas grelhas de fusão
Portas articuladas com assistência de elevação
Intertravamentos de segurança programados para avisos de produtos de baixo nível
20 receitas construíveis pelo operador permitem nomeação de receitas e seleção de temperatura do produto
Conexões de utilidade mínimas
Recursos adicionais nos modelos de 20 e 40 blocos
Agitação da turbina
Conjunto de esferas de pulverização CIP empilhadas duplas por grelha
Detalhes
Inclui um tanque de fusão, unidade de aquecimento e painel de controle. O tanque inclui grelhas de fusão aquecidas e superfície de transferência de calor com covinhas. Os tanques de fusão de 20 e 40 blocos incluem agitadores.
Opções e modelos
Capacidade de 6 blocos – Volume de trabalho de 60 galões
Capacidade de 20 blocos – Volume de trabalho de 210 galões
Capacidade de 40 blocos – Volume de trabalho de 1.000 galões
A recuperação de sólidos secundários da polpa cítrica é um dos métodos mais simples para aumentar o rendimento do suco primário. Os sistemas anteriores de lavagem de polpa em três estágios eram um projeto caro, que exigia um projeto personalizado e um extenso esforço de instalação no local. Como parte da nossa família READYGo de sistemas de processamento de cítricos montados em skid, o READYGo PULPWASH simplifica a instalação e a operação de um processo completo de recuperação de sólidos secundários em quatro estágios, o que pode levar a um aumento de rendimento de até 8%.
Características & Benefícios
Mais econômico do que os sistemas de acabamento tradicionais de três estágios
O tamanho reduzido e os requisitos de utilidade simples minimizam o custo de instalação
A separação mais suave e o tempo de residência reduzido reduzem significativamente a pectina no licor de lavagem da polpa, melhorando a eficiência da evaporação
Detalhes
Nosso READYGo PULPWASH pode ser usado com todas as variedades de frutas cítricas, bem como abacaxi e outras frutas polpudas, para produzir a quantidade máxima de sólidos no processo de recuperação.
Nossa EXTRAÇÃO READYGo™ foi projetada para receber até 6 t/h de frutas ou vegetais sadios e maduros, descascados, classificados e lavados (sem objetos estranhos). A linha pode processar uma ampla gama de produtos, com ou sem pedra, de acordo com a configuração da linha, para produzir continuamente suco turvo de força única, smoothies ou purê com enzimas inativadas.
Características & Benefícios
Alta flexibilidade de processo: extração quente/fria selecionável por placa de desvio
Ampla gama de aplicações de produtos que incorporam módulos/opcionais
Solução pré-projetada e pré-montada: "Solução "plug and play
Baixa oxidação do produto: tempo mínimo de transferência entre a quebra da fruta e o tratamento térmico
Custo de instalação reduzido devido à solução pré-montada com área ocupada limitada e requisitos simples de utilitários
Troca rápida de produtos
Fácil de integrar em uma linha existente com o equipamento existente
Fácil de transportar e configuração no nível do solo para facilitar a manutenção e aumentar a segurança
Detalhes
A solução foi estudada para funcionar em duas configurações de processo possíveis, extração a quente ou a frio, a fim de manter a alta flexibilidade do processo.
O produto fresco e de alta qualidade pode ser congelado, embalado assepticamente ou tratado com HPP.
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