Nous créons des systèmes de fusion ergonomiques et autonomes pour réduire le levage et le déversement manuels et améliorer la sécurité des employés, grâce à l'intégration unique de la livraison des produits (systèmes de convoyeurs), des stations de fusion et des stations d'utilisation. Les systèmes comprennent également de nombreuses autres caractéristiques spéciales pour garantir un entretien facile et une réduction de la main-d'œuvre. Parmi les options proposées, citons les agitateurs à turbine et/ou à surface raclée personnalisés, les conceptions industrielles et sanitaires avec ou sans intégration du nettoyage en place (NEP), l'intégration d'un système de broyage des solides qui permet de pomper le produit solide broyé dans le réservoir de fusion pour obtenir des débits plus élevés (taux de production) et des systèmes de fusion à deux étages pour les applications où un réservoir de produit entièrement fondu est souhaité ; dans certaines applications, les systèmes d'agitation du réservoir peuvent être éliminés.Nos systèmes de fusion sont idéaux pour la fusion du beurre, du saindoux, du chocolat, des gommes et d'autres produits solides, ainsi que pour les applications de récupération et de retraitement des produits.
Caractéristiques et avantages
Conceptions modulaires et CIP
Système de fusion à deux étages disponible
Idéal pour les applications de récupération/traitement de produits
Répond à toutes les normes 3-A, USDA, cGMP, ASME (U&R) et FDA.
Test d'acceptation en usine (FAT) réalisé chez A&B avant l'installation.
La conception ergonomique du système intégré de livraison en vrac élimine le levage et le déversement manuels.
Acheminement automatisé des produits et solutions de nettoyage en place avec une variété de solutions de vannes automatisées, notamment des vannes à siège unique, des vannes anti-mélange et des vannes à diaphragme.
Caractéristiques et avantages
Élimination de l'erreur humaine
Réduction de la main-d'œuvre
Amélioration de la sécurité alimentaire
Tournage plus rapide des recettes avec un débit accru
Notre READYGo CYCLONE est un système complet et autonome d'élimination des défauts en deux étapes. Le Skid CYCLONE READYGo produit un flux de jus pulpeux propre qui est envoyé vers un finisseur de concentration pour concentrer la pulpe en vue de la pasteurisation ou de la stérilisation. Le système fonctionne selon un processus de recyclage du flux inférieur de deuxième étape, ce qui signifie que le flux inférieur des cyclones de deuxième étape est recyclé vers la première étape. Le double cyclonage avec recyclage de deuxième étape permet d'augmenter les rendements et de réduire les défauts.
Caractéristiques et avantages
Système autonome d'élimination des défauts en deux étapes
Utilise un processus de recyclage de deuxième étape sous le flux.
Réduction de la complexité due aux niveaux des réservoirs et à l'automatisation des débits de jus
La technologie à double cyclone avec recyclage de deuxième étape permet d'augmenter les rendements, de réduire les coûts et de diminuer le nombre de défauts.
Détails
Le skid est conçu pour traiter jusqu'à 25 000 l/h (110 GPM) de jus brut entrant en utilisant deux étages de cyclones JBT.
Fonctionne avec toutes les variétés d'agrumes et produit un flux de jus pulpeux et propre en vue de la pasteurisation ou de la stérilisation.
Notre d-LIMONENE READYGo récupère plus de terpènes que les systèmes traditionnels pressés à froid, ce qui peut augmenter le revenu global.
L'émulsion oléagineuse créée lors de l'extraction primaire utilise la même méthode que pour le traitement de l'huile pressée à froid, sauf que l'on utilise moins d'eau afin de créer une émulsion plus concentrée.
Notre système peut facilement être intégré dans une usine entièrement automatisée, ce qui permet aux transformateurs d'économiser l'investissement nécessaire pour mettre en œuvre une solution entièrement conçue.
Caractéristiques et avantages
Capable de récupérer 70 % de la valorisation totale de la plante à partir des fruits et 85 % à partir du flux d'alimentation.
Peut être intégré dans une installation entièrement automatisée et permet de récupérer davantage de terpènes que les systèmes traditionnels de pressage à froid.
Le système autonome est équipé de toutes les commandes nécessaires, des démarreurs de moteur, du conditionnement d'énergie, des variateurs de vitesse et des électrovannes pour rendre l'installation simple et rentable.
Détails
Traite jusqu'à 100 GPM (23 m³/h) d'émulsion huileuse et peut accueillir jusqu'à 14 extracteurs.
Peut traiter tous les types d'agrumes, produisant un flux de d-Limonène propre qui peut être utilisé dans une variété d'applications chimiques et industrielles.
Options et modèles
Le READYGo d-LIMONENE 33 traite jusqu'à 33 GPM (7,5 m³/h) d'émulsion huileuse et peut accueillir jusqu'à huit extracteurs.
La famille A&B Process Systems de skids standard de nettoyage en place (NEP) est conçue pour répondre à vos besoins. Avec trois taux de flow et jusqu'à quatre réservoirs par taux de flow, il existe un total de 12 modèles pour répondre aux exigences de vos applications de nettoyage. Chacun d'entre eux est monté sur châssis et conçu pour fitter dans des remorques standard (nationales ou internationales), de sorte que le transport jusqu'à votre établissement et l'installation sont simplifiés et efficient.
Caractéristiques et avantages
Recette de lavage standard incluse
Recettes de lavage configurable par l'utilisateur
Jusqu'à huit entrées/sorties d'interverrouillage
Dossier de documentation standard
Un investissement initial en capital plus faible
Maintenir une qualité de produit constante grâce à des cycles de nettoyage éprouvés et reproductibles.
Une instrumentation précise pour un contrôle précis des performances du système
Chauffage en ligne lorsque cela est nécessaire en fonction des besoins du cycle
Échangeur de chaleur préisolé et conduites de vapeur et de condensat applicables pour garantir la sécurité et la conservation de la chaleur.
La température de la solution de nettoyage peut être surveillée et maintenue tout au long du cycle de nettoyage.
Détails
Montage sur patins, conception compacte
Pompes centrifuges hygiéniques, vannes à simple siège et échangeurs de chaleur à enveloppe et tube
Instrumentation
Chauffage à la vapeur permettant d'atteindre des températures de décharge de 180F
Ports de connexion pour l'ajout de produits chimiques
Accès facile à la valve et aux composants pour l'entretien et le remplacement
Réservoirs accessibles par voie d'homme
Réservoirs en inox 304L avec tubes sanitaires en inox 316L
Dernière technologie PLC/HMI (Allen Bradley 5069 CompactLogix)
La famille READYGo™ JUICE FAMILY a été développée pour traiter efficacement les extracteurs de fruits entiers sur un skid compact.Cette famille d'extracteurs d'agrumes READYGo JUICE fournit aux petits transformateurs d'agrumes des systèmes flexibles et compacts montés sur skid dans des configurations à extracteur simple, double ou multiple.Chaque système reçoit les fruits d'un système d'alimentation en fruits. Leur capacité à s'adapter à vos exigences de traitement et à l'agencement de votre usine les rend aptes à traiter tout type de fruit, qu'il s'agisse d'un fruit pré-taillé ou d'une matière première en vrac (après un lavage adéquat dans un lave-brosse).Le système a la capacité de livrer le jus fini à un pasteurisateur, lorsqu'un produit à courte durée de vie est requis, ou à une installation de stockage pour un traitement ultérieur.
Caractéristiques et avantages
Mise en place d'un système de nettoyage simple
Même qualité élevée que les installations conventionnelles de traitement des agrumes JBT
Grande flexibilité avec plusieurs options de coupe d'extraction disponibles
Moins coûteux qu'un système traditionnel d'extraction de jus conçu sur mesure
Faible encombrement et besoins en électricité simples
Détails
Le système READYGo™ JUICE FAMILY a été développé pour traiter les agrumes entiers tels que les oranges, les citrons, les pamplemousses, les mandarines, les limes et les limes douces.
Options et modèles
READYGo JUICE SJE : il peut accueillir un extracteur de jus d'agrumes JBT et est conçu pour recevoir des fruits en entrée jusqu'à 3 m tonnes/h.
READYGo JUICE DJE : il peut accueillir deux extracteurs de jus d'agrumes JBT et est conçu pour recevoir des fruits en entrée jusqu'à 6 m tonnes/h.
READYGo JUICE MJE : il peut accueillir jusqu'à six extracteurs de jus d'agrumes JBT. Module de base : 3 positions d'extracteur
Les systèmes de fusion en bloc sont fréquemment utilisés dans les industries alimentaire, laitière, de la confiserie, pharmaceutique et cosmétique pour faire fondre du beurre, du saindoux, du chocolat, des cires, des gommes et d'autres produits solides et les conserver à l'état liquide.
Caractéristiques et avantages
Grandes ouvertures d'accès pour le chargement des produits en bloc sur les grilles de fusion.
Portes à charnières avec assistance au levage
Verrouillages de sécurité programmés pour les avertissements de faible niveau de produit
20 recettes pouvant être créées par l'opérateur, permettant de nommer les recettes et de sélectionner la température du produit.
Raccordements minimaux aux services publics
Caractéristiques supplémentaires des modèles à 20 et 40 blocs
Agitation par turbine
Boule de pulvérisation CIP doublement empilée par grille
Détails
Comprend un réservoir de fonte, une unité de chauffage et un panneau de commande. Le réservoir comprend des grilles de fonte chauffées et une surface de transfert de chaleur à fossettes. Les réservoirs de fonte de 20 et 40 blocs comprennent des agitateurs.
Options et modèles
Capacité de 6 blocs - Volume utile de 60 gallons
Capacité de 20 blocs - Volume utile de 210 gallons
Capacité de 40 blocs - Volume utile de 1 000 gallons
La récupération des solides secondaires de la pulpe d'agrumes est l'une des méthodes les plus simples pour augmenter le rendement en jus primaire. Les anciens systèmes de lavage de la pulpe en trois étapes étaient une entreprise coûteuse qui nécessitait une conception personnalisée et un effort d'installation important sur site. Faisant partie de notre famille READYGo de systèmes de traitement des agrumes montés sur patins, le READYGo PULPWASH simplifie l'installation et le fonctionnement d'un processus complet de récupération des solides secondaires en quatre étapes qui peut conduire à une augmentation du rendement allant jusqu'à huit pour cent.
Caractéristiques et avantages
Plus rentable que les systèmes traditionnels de finisseurs à trois étapes.
Un faible encombrement et des exigences simples en matière de services publics minimisent le coût de l'installation.
Une séparation plus douce et un temps de séjour réduit permettent de réduire considérablement la pectine dans la liqueur de lavage de la pâte, améliorant ainsi l'efficacité de l'évaporation.
Détails
Notre READYGo PULPWASH peut être utilisé avec toutes les variétés d'agrumes, ainsi qu'avec l'ananas et d'autres fruits pulpeux, pour obtenir une quantité maximale de solides dans le processus de récupération.
Notre EXTRACTION READYGo™ est conçue pour recevoir jusqu'à 6 t/h de fruits ou légumes sains et mûrs, équeutés, triés et lavés (sans corps étrangers).La ligne peut traiter une large gamme de produits, avec ou sans noyau selon la configuration de la ligne, pour produire en continu des jus troubles à puissance unique, des smoothies ou des purées avec enzymes inactivées.
Caractéristiques et avantages
Grande flexibilité du processus : extraction à chaud ou à froid sélectionnable par plaque de déviation.
Large gamme d'applications de produits intégrant des modules/options
Solution pré-étudiée et pré-assemblée : "Solution "plug and play
Faible oxydation du produit : temps de transfert minimal entre la rupture du fruit et le traitement thermique.
Coût d'installation réduit grâce à une solution pré-assemblée avec un encombrement limité et des exigences simples en matière de services publics.
Changement rapide de produit
Facile à intégrer dans une ligne existante avec l'équipement existant
Facile à transporter et configuration au niveau du sol pour une maintenance plus facile et une sécurité accrue.
Détails
La solution est étudiée pour fonctionner dans deux configurations de processus possibles, extraction à chaud ou à froid, afin de maintenir une grande flexibilité du processus.
Le produit frais et de haute qualité peut être congelé, emballé aseptiquement ou traité par HPP.
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