Wir entwickeln ergonomisch gestaltete, in sich geschlossene Schmelzsysteme, um das manuelle Heben und Kippen zu reduzieren und die Sicherheit der Mitarbeiter durch die einzigartige Integration von Produktzufuhr (Fördersysteme), Schmelzstationen und Verwendungsstationen zu verbessern. Die Systeme umfassen auch viele andere spezielle Merkmale, die eine einfache Wartung und einen geringen Arbeitsaufwand gewährleisten. Einige der angebotenen Optionen sind kundenspezifische Turbinen- und/oder Schabeflächenrührwerke, Industrie- und Sanitärausführungen mit oder ohne Clean-in-Place (CIP)-Integration, Integration eines Feststoffzerkleinerungssystems, das das Pumpen von zerkleinertem Feststoff in den Schmelztank für höhere Durchsätze (Produktionsraten) ermöglicht, und zweistufige Schmelzsysteme für Anwendungen, bei denen ein vollständig geschmolzenes Produktreservoir gewünscht wird; bei ausgewählten Anwendungen können die Reservoir-Rührsysteme eliminiert werden.Unsere Schmelzsysteme sind ideal für das Schmelzen von Butter, Schmalz, Schokolade, Gummi und anderen festen Produkten sowie für die Produktrückgewinnung und Nachbearbeitung.
Merkmale & Vorteile
Modulare und CIP-Ausführungen
Zweistufiges Schmelzsystem verfügbar
Hervorragend geeignet für die Rückgewinnung/Aufarbeitung von Produkten
Erfüllt alle 3-A-, USDA-, cGMP-, ASME- (U&R) und FDA-Normen
Werksabnahmeprüfung (FAT) bei A&B vor der Installation abgeschlossen
Ergonomisches Design des integrierten Schüttgutfördersystems macht manuelles Heben und Kippen überflüssig
Automatisiertes Routing von Produkten und Clean-in-Place-Lösungen mit einer Vielzahl von automatisierten Ventillösungen, einschließlich Einsitzventilen, mischungssicheren Ventilen und Membranventilen.
Unser READYGo CYCLONE ist ein komplettes, in sich geschlossenes zweistufiges Fehlerbeseitigungssystem. Der READYGo CYCLONE Skid erzeugt einen sauberen, breiigen Saftstrom, der an einen Konzentratfinisher weitergeleitet wird, um den Brei zur Vorbereitung auf die Pasteurisierung oder Sterilisierung zu konzentrieren. Das System arbeitet mit einem Unterlauf-Recyclingverfahren der zweiten Stufe, d.h. der Unterlauf aus den Zyklonen der zweiten Stufe wird wieder in die erste Stufe zurückgeführt. Die doppelte Zyklonierung mit Rückführung der zweiten Stufe sorgt für eine höhere Ausbeute und eine bessere Fehlerreduzierung.
Unser READYGo d-LIMONENE gewinnt mehr Terpene zurück als herkömmliche kaltgepresste Systeme, was den Gesamtertrag steigern kann.
Die ölhaltige Emulsion, die bei der Primärextraktion entsteht, wird nach der gleichen Methode wie bei der Verarbeitung von kaltgepresstem Öl hergestellt, wobei jedoch weniger Wasser verwendet wird, um eine konzentriertere Emulsion zu erzeugen.
Unser System kann problemlos in eine vollautomatische Anlage integriert werden, was den Verarbeitern die Investitionen erspart, die für die Implementierung einer vollständig ausgearbeiteten Lösung erforderlich wären.
Merkmale & Vorteile
Kann 70 % der gesamten Pflanzenverwertung aus der Frucht und 85 % aus dem Futtermittelstrom zurückgewinnen
Kann in eine vollautomatische Anlage integriert werden und kann mehr Terpene gewinnen als herkömmliche kaltgepresste Systeme
Das in sich geschlossene System ist mit allen erforderlichen Steuerungen, Motorstartern, Stromversorgungen, Antrieben mit variabler Geschwindigkeit und Magnetventilen ausgestattet, um die Installation einfach und kosteneffizient zu gestalten.
Details
Verarbeitet bis zu 100 GPM (23 m³/h) ölhaltige Emulsion und hat eine Kapazität von bis zu 14 Extraktoren
Kann alle Arten von Zitrusfrüchten verarbeiten und erzeugt einen sauberen d-Limonen-Strom, der in einer Vielzahl von chemischen und industriellen Anwendungen verwendet werden kann
Ausstattungsvarianten
Der READYGo d-LIMONENE 33 verarbeitet bis zu 33 GPM (7,5 m³/h) ölhaltige Emulsion und hat eine Kapazität von bis zu acht Extraktoren.
Die A&B Process Systems Familie der standardmäßigen Clean-in-Place (CIP) Skids ist so konzipiert, dass sie Ihren Anforderungen entspricht. Mit drei Durchflussraten und bis zu vier Tanks pro Durchflussrate gibt es insgesamt 12 Modelle, um die Anforderungen Ihrer Reinigungsanwendungen zu erfüllen. Jedes Modell ist auf einem Rahmen montiert und so konstruiert, dass es in Standardanhängern (national oder international) Platz findet, so dass der Transport zu Ihrer Anlage und die Installation einfach und effizient sind.
Merkmale & Vorteile
Standard-Waschrezept enthalten
Benutzerkonfigurierbare Waschrezepte
Bis zu acht Verriegelungseingänge/-ausgänge
Standard-Dokumentationspaket
Geringere Vorabinvestitionen
Beibehaltung einer gleichbleibenden Produktqualität durch bewährte und wiederholbare Reinigungszyklen
Präzise Instrumentierung zur genauen Überwachung der Systemleistung
Inline-Heizung bei Bedarf je nach Zyklusanforderungen
Vorgedämmter Wärmetauscher und entsprechende Dampf- und Kondensatleitungen zur Gewährleistung von Sicherheit und Wärmeerhaltung
Die Temperatur der Reinigungslösung kann während des gesamten Reinigungszyklus überwacht und aufrechterhalten werden.
Details
Kufenmontierte, kompakte Konstruktion
Hygienische Kreiselpumpen, Einsitzventile und Rohrbündelwärmetauscher
Instrumentierung
Dampfheizung für Ausblastemperaturen bis zu 180 F
Anschlussmöglichkeiten für die Zugabe von Chemikalien
Einfacher Zugang zu Ventilen und Komponenten für Wartung und Austausch
Von außen zugängliche Tanks
Tanks aus Edelstahl 304L mit Sanitärrohren aus Edelstahl 316L
Die READYGo™ JUICE FAMILIE wurde entwickelt, um ganze Früchte auf einem kompakten Gestell effizient zu verarbeiten Die READYGo JUICE Zitrusextraktionsfamilie bietet kleineren Zitrusverarbeitern flexible, kompakte, auf einem Gestell montierte Systeme in Einzel-, Doppel- oder Mehrfachextraktionskonfigurationen. Jedes System erhält Früchte von einem Fruchtzufuhrsystem. Durch ihre Anpassungsfähigkeit an Ihre Verarbeitungsanforderungen und Ihr Fabriklayout eignen sie sich für die Verarbeitung aller Arten von Früchten, von vorgekochten Früchten bis hin zu losem Rohmaterial (nach ordnungsgemäßem Waschen in einer Bürstenwaschanlage).
Merkmale & Vorteile
Einfaches Bereinigungssystem vorhanden
Gleiche hohe Qualität wie bei herkömmlichen JBT-Zitrusverarbeitungsanlagen
Hohe Flexibilität durch verschiedene Optionen für Absaugtassen
Weniger kostspielig als ein herkömmliches, speziell entwickeltes Entsaftungssystem
Geringer Platzbedarf und überschaubare Anforderungen an die Stromversorgung
Details
Das READYGo™ JUICE FAMILY System wurde für die Verarbeitung ganzer Zitrusfrüchte wie Orangen, Zitronen, Grapefruits, Mandarinen, Limetten und Süßlimetten entwickelt.
Ausstattungsvarianten
READYGo JUICE SJE: er kann eine JBT-Zitrusfruchtsaftpresse aufnehmen und ist für die Zufuhr von bis zu 3 Mio. t/h Obst ausgelegt
READYGo JUICE DJE: Er kann zwei JBT-Zitrussaftpressen aufnehmen und ist für die Aufnahme von bis zu 6 Mio. Tonnen/h Obst ausgelegt.
READYGo JUICE MJE: Es kann bis zu sechs JBT-Zitrussaftpressen aufnehmen. Grundmodul: 3 Extraktor-Positionen
Blockschmelzanlagen werden häufig in der Lebensmittel-, Molkerei-, Süßwaren-, Pharma- und Kosmetikindustrie eingesetzt, um Butter, Schmalz, Schokolade, Wachse, Gummi und andere feste Produkte zu schmelzen und in einem flüssigen Zustand zu halten.unser rechteckiges Tankdesign maximiert den Wirkungsgrad des Rostes und macht Schikanen in den Rührtankmodellen überflüssig.
Merkmale & Vorteile
Große Zugangsöffnungen zum Laden von Produkten in Blockform auf die Schmelzroste
Flügeltüren mit Hubhilfe
Programmierte Sicherheitsverriegelungen für geringfügige Produktwarnungen
20 vom Bediener erstellte Rezepte ermöglichen die Benennung von Rezepten und die Auswahl der Produkttemperatur
Minimale Versorgungsanschlüsse
Zusätzliche Funktionen bei den Modellen mit 20 und 40 Blöcken
Turbinenrührwerk
CIP-Sprühkugeln doppelt gestapelt pro Rost
Details
Umfasst einen Schmelztank, eine Heizeinheit und eine SteuertafelTank mit beheizten Schmelzrosten und geprägter Wärmeübertragungsfläche20 und 40 Blockschmelztanks mit Rührwerken
Die Rückgewinnung von sekundären Feststoffen aus Zitrusfruchtpulpe ist eine der einfachsten Methoden zur Steigerung der Primärsaftausbeute. Frühere dreistufige Zellstoffwaschsysteme waren ein teures Unterfangen, das eine kundenspezifische Konstruktion und einen umfangreichen Installationsaufwand vor Ort erforderte. Als Teil unserer READYGo-Familie von auf Schlitten montierten Zitrusverarbeitungssystemen vereinfacht der READYGo PULPWASH die Installation und den Betrieb eines kompletten vierstufigen Verfahrens zur Rückgewinnung sekundärer Feststoffe, was zu einer Ertragssteigerung von bis zu acht Prozent führen kann.
Merkmale & Vorteile
Kosteneffizienter als herkömmliche dreistufige Finisher-Systeme
Geringer Platzbedarf und einfache Anforderungen an die Stromversorgung minimieren die Installationskosten
Sanftere Abtrennung und kürzere Verweilzeit reduzieren den Pektingehalt in der Zellstoffwaschlauge erheblich und verbessern die Verdampfungseffizienz
Details
Unser READYGo PULPWASH kann für alle Arten von Zitrusfrüchten sowie für Ananas und andere breiige Früchte verwendet werden, um eine maximale Menge an Feststoffen im Verwertungsprozess zu erhalten.
Unsere READYGo™ EXTRACTION ist für die Verarbeitung von bis zu 6 t/h gesundem, reifem, entstieltem, sortiertem und gewaschenem (ohne Fremdkörper) Obst oder Gemüse ausgelegt und kann je nach Anlagenkonfiguration eine breite Palette von Produkten mit oder ohne Stein verarbeiten, um kontinuierlich trüben Saft, Smoothies oder Püree mit inaktivierten Enzymen herzustellen.
Merkmale & Vorteile
Hohe Prozessflexibilität: Heiß-/Kaltextraktion durch Umlenkplatte wählbar
Breite Palette von Produktanwendungen mit Modulen/Optionen
Vorgefertigte und vormontierte Lösung: "Plug and Play"-Lösung
Geringe Produktoxidation: minimale Transferzeit zwischen Aufbrechen der Früchte und thermischer Behandlung
Geringere Installationskosten durch vormontierte Lösung mit begrenztem Platzbedarf und einfachen Anforderungen an die Versorgungseinrichtungen
Schnelle Produktumstellung
Einfache Integration in eine bestehende Linie mit vorhandener Ausrüstung
Einfacher Transport und ebenerdige Konfiguration für einfachere Wartung und höhere Sicherheit
Details
Die Lösung wurde so konzipiert, dass sie in zwei möglichen Prozesskonfigurationen - Heiß- oder Kaltextraktion - funktioniert, um eine hohe Prozessflexibilität zu gewährleisten.
Die frischen und hochwertigen Produkte können eingefroren, aseptisch verpackt oder mit HPP behandelt werden.
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