Sistemas de Desaeração e CIP da Bevcorp
Desaeração a vácuo
O desaerador a vácuo Bevcorp é a forma mais comum de desaeração usada em misturadores baseados em medidores para atingir o menor valor possívelde O2 dissolvido. O desaerador é um sistema de remoção de oxigênio do tipo "vácuo/recirculação" com injeção deCO2.
Vantagens:
- Pode fornecer de 0,75 a 1,2 ppm de teorde O2, dependendo da temperatura da água
- Contém um difusor de atomização na entrada de água para o desaerador, permitindo que a água libere a maior parte dos gases arrastados
- A eliminação de gases arrastados da água facilita a absorçãode CO2 no produto misturado
- Menor área de cobertura
- Menor custo de instalação
- O desaerador e a tubulação de descarga são limpos durante o CIP
- Tendências e relatórios de dados históricos
Integração CIP/Deaerator
O desarejador a vácuo tem a capacidade de funcionalidade CIP opcional integrada no mesmo pacote de skid. O tanque de vácuo existente torna-se o reservatório de CIP. O resultado em um sistema CIP convencional é um custo geral de hardware mais baixo, limitado ao trocador de calor com controles, à temperatura de retorno e de saída e à instrumentação de força química. A interface do operador é orientada por PC com coleta de dados históricos e relatórios.
- As funções CIP são incorporadas ao skid do desaerador a vácuo, permitindo que o tanque de vácuo existente se torne o reservatório CIP.
- Utiliza a pegada existente, conexões elétricas e de tubulação de processo e bombas de distribuição
- Interface do operador orientada por PC com coleta de dados históricos e relatórios
- O desaerador e a tubulação de descarga são limpos durante o CIP
- Menor área de cobertura
- Menor custo de instalação
Auditorias
Os engenheiros de processo da Bevcorp podem auditar seus sistemas para identificar as capacidades e deficiências dos equipamentos em unidades de mistura, utilidades de serviço e sistemas de refrigeração.
Desaerador JBT
Ao processar sucos e néctares de frutas, o oxigênio aprisionado no produto após a embalagem pode prejudicar seriamente sua qualidade. Os produtos lácteos aromatizados ou enriquecidos podem ser desaerados durante o processo UHT e, nesses casos, melhoram muito a qualidade e o prazo de validade do produto. Nosso desaerador vaporiza o produto em um ambiente de baixa pressão, o que efetivamente separa todo o oxigênio do produto. O vapor é então condensado e os aromas voltam para o sistema.
Características & Benefícios
- Melhora a eficiência geral da sala da caldeira
- Remove dióxido de carbono e oxigênio
- O design compacto significa requisitos menores para a sala da caldeira
- Sistemas integrados de monitoramento e controle estão disponíveis para o desaerador
- Aumenta a temperatura da água de alimentação da caldeira, eliminando o choque térmico nas caldeiras
Detalhes
- Manuseia a maioria dos alimentos líquidos para manter os sabores e aromas durante o processamento
Opções e modelos
- Pode ser equipado com um mecanismo de agitação para manusear produtos com partículas
FranRica™ Resfriador Asséptico Flash
Com a transferência de calor ocorrendo por meio de injeção direta de vapor e flash térmico em um ambiente de vácuo, e não com trocadores de calor, os problemas relacionados à descamação na superfície de troca são eliminados. Com a redução da degradação do produto e a configuração asséptica de longo prazo, você realmente sente a eficácia do nosso Flash Cooler em ação.
Características & Benefícios
- Baixos custos de manutenção
- Operação asséptica de longo prazo
- Minimiza a degradação do produto
- Tecnologia de aquecimento/resfriamento direto
- Sistema de processamento asséptico contínuo
- Simples de operar e reparar; poucas peças móveis
Detalhes
- Lida com altos volumes de produção (capacidade de pico)
- Alto rendimento de produção entre 3.500 e 60.000 kg/h
- As aplicações típicas do FranRica Flash Cooler incluem o resfriamento asséptico de concentrados de tomate e frutas
Opções e modelos
Homogeneizador
Nosso homogeneizador especialmente projetado é uma bomba potente de alta pressão, especialmente projetada para uso em sistemas de esterilização UHT. Ao forçar o produto através de uma abertura estreita, gotas maiores de gordura são quebradas em gotas menores e, em seguida, distribuídas uniformemente pelo produto. Além disso, o homogeneizador é equipado com uma ou duas cabeças, dependendo da aplicação e do produto a ser processado.
Características & Benefícios
- Vida útil longa e econômica
- Custos mínimos de manutenção
- Muito versátil e facilmente ajustável
- Disponível em configuração asséptica
Detalhes
- Melhor usado para leite branco UHT, leite UHT saborizado, cremes e sucos
Esterilizador hidrostático Hydromatic
Nosso esterilizador hidrostático Hydromatic oferece processamento contínuo de quase todos os tipos e tamanhos de recipientes, incluindo metal, vidro, plástico rígido e semirrígido e bolsas.
Seja para sopas condensadas ou refeições prontas para servir, nosso esterilizador é ideal para o processamento de produtos que exigem longos tempos de cozimento e resfriamento, com alto rendimento e, principalmente, para aqueles que se beneficiam de uma leve agitação.
Características & Benefícios
- Capacidades de processamento de alto volume de latas, vidros, plásticos e bolsas
- Condições de processo uniformes e consistentes para alta qualidade do produto
- Uso de energia altamente eficiente
- Manuseio totalmente automatizado com o mínimo de envolvimento do operador
- Alta confiabilidade e baixo custo de manutenção comprovados
- Uso mínimo de espaço no chão
- Logística fácil e contínua na fábrica
- Alta flexibilidade de processo por meio do ajuste das condições de tempo, temperatura e pressão
- Soluções para uma ampla variedade de tipos e dimensões de embalagens
Detalhes
Usado para alimentos altamente densos que exigem pouca ou nenhuma agitação e longos tempos de processamento:
- Sopa condensada
- Ração úmida para animais de estimação
- Bebidas lácteas e de soja de longa duração
- Vegetais e refeições prontas para servir
- Peixes e carnes
- Bebidas com baixa acidez em latas, vidro, PEAD e recipientes semirrígidos
Opções e modelos
Hydromatic RCS
Esse sistema foi projetado especificamente para o processamento de alta capacidade de produtos que se beneficiam da agitação durante a fase de cozimento e resfriamento
- Bebidas com baixa acidez em latas, vidro, PEAD e recipientes semirrígidos
- Bebidas lácteas e de soja de longa duração
- Sucos
Hydromatic® ZCS
Nosso esterilizador Hydromatic ZCS oferece uma solução de processamento contínuo altamente eficiente, especificamente adequada para garrafas de vidro e plástico. Ele maximiza o processamento de grande capacidade de garrafas com qualquer tipo de tampa retortable. As garrafas são colocadas em bolsas individuais durante o processamento, evitando impactos e danos à tampa e permitindo uma leve agitação de ponta a ponta nas curvas superiores e inferiores do caminho da corrente. Use nosso sistema para tempos de esterilização curtos, na faixa de 10 a 20 minutos. Usado para pasteurização e esterilização de bebidas em garrafas com tempos de processo relativamente curtos:
- Bebidas lácteas
- Iogurte
- Bebidas não carbonatadas
- Bebidas de soja
- Sucos
Hydromatic® Unicon
Usado para alimentos altamente densos que exigem pouca ou nenhuma agitação e longos tempos de processamento:
- Sopa condensada
- Ração úmida para animais de estimação
- Bebidas lácteas e de soja de longa duração
- Vegetais e refeições prontas para servir
- Peixes e carnes
- Bebidas com baixa acidez em latas, vidro, PEAD e recipientes semirrígidos
Esterilizadores piloto
Esterilizador de laboratório multiuso
Nosso Esterilizador Multiuso de Laboratório possui a flexibilidade de simular unidades de produção de esterilizadores rotativos em batelada (estáticos e com agitação), hidrostáticos e contínuos. Ele é capaz de simular com precisão todos os tipos de esterilizadores de produção projetados e construídos pela JBT. Este sistema oferece aos processadores de alimentos a capacidade e a flexibilidade de projetar com precisão processos térmicos utilizando o tipo de equipamento que melhor se adapta às necessidades do produto, em vez de forçar o processador a reformular um produto para se adaptar a um determinado tipo de esterilizador.
Características & Benefícios
- Amigo do usuário
- Pequenos custos de limpeza e higienização
- Pequenos custos de instalação e inicialização
- Modelagem de processos precisa e confiável
- Execução precisa e reproduzível de receitas pré-programadas
- Flexibilidade para simular com precisão todos os tipos de esterilizadores de produção projetados e construídos pela JBT
Detalhes
- As retortas estão no centro de muitas linhas de processamento de alimentos estáveis em prateleiras, como:
- Leite
- Sucos de frutas
- Chá, Café
- Sopas, comida para bebês, comida para animais de estimação
- Refeições prontas, comida de astronauta
- Molhos etc.
Opções e modelos
- A091
- A092
- AR091
- AR092
Retortas de Laboratório Rotativo Piloto
Nossos esterilizadores rotativos piloto, incluindo o 804 – Steritort mostrado acima, permitem que os processadores projetem processos térmicos com precisão e conduzam testes em um ambiente de planta piloto.
Características & Benefícios
- Permite que os processadores projetem com precisão processos térmicos, replicando o efeito das variáveis de tempo e temperatura em produtos alimentícios enlatados
- Realiza estudos piloto de planta simulando o tipo de equipamento que melhor se adapta aos requisitos do produto
- Simulações atmosféricas rotativas e de pressão rotativa podem ser conduzidas para determinar requisitos para produtos específicos
Detalhes
- Leite evaporado
- Creme
- Refeições prontas e sopas prontas para o consumo
- Molhos
- Vegetais e frutas
- Produtos à base de arroz
- Feijão com molho
Opções e modelos
- 610-B
- 804 – Esteritort
- Megatort
