O sistema de suspensão automatizado SwiStickXXL é ideal para a produção eficiente de porções ou fios de salsichas. Combinado com as tesouras duplas automáticas TIPPER TIE, o SwiStickXXL suspende com segurança e precisão todos os tipos de salsichas em uma variedade de tipos de tripa, calibres e comprimentos de fio.

Leia um estudo de caso sobre o cliente da TIPPER TIE, Carniprod, aqui.

Alcance novos patamares em termos de eficiência e precisão com a mais avançada tecnologia de suspensão automatizada do mercado

Na JBT, temos o compromisso de facilitar a vida de nossos parceiros da indústria alimentícia, criando equipamentos de processamento que sejam flexíveis, confiáveis e altamente integráveis. A linha de produtos TTStick combina tecnologia de suspensão automatizada de última geração com controles altamente intuitivos e fáceis de usar para permitir a produção eficiente de porções ou cordões de salsichas.

Juntamente com as tosquiadeiras duplas automatizadas TIPPER TIE, o robusto TTStick (e o SwiStick XXL, para salsichas maiores e mais pesadas) suspeita de forma segura e precisa as salsichas em uma ampla variedade de tipos de tripas, calibres e comprimentos de cordas. Projetado para minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos de mão de obra e manutenção, esse sistema permite que você colha os benefícios da produção automatizada e de alta capacidade, ao mesmo tempo em que otimiza e simplifica suas operações.

Características & Benefícios

O sistema automatizado de suspensão, amarração e embalagem TTStick da JBT foi projetado e construído por nossos especialistas para maximizar a flexibilidade e a produtividade. Com controles intuitivos que oferecem conveniência e segurança superiores e um design ultra-higiênico e de fácil manutenção, é possível aumentar a produção e, ao mesmo tempo, reduzir a necessidade de tempo de inatividade e manutenção dispendiosa.

Aqui estão alguns dos recursos mais importantes do sistema:

• Aplicações versáteis - O sistema TTStick é ideal para a produção eficiente de linguiça seca, linguiça defumada, linguiça vegana e ração crua/congelada/refrigerada para animais de estimação. 
• Produção flexível e de alta capacidade - O sistema pode lidar facilmente com salsichas em tripas plásticas, fibrosas e de colágeno. O modelo básico pode acomodar calibres de 20 mm a 120 mm com um comprimento máximo de salsicha/corda de 800 mm.
• Eficiência inigualável - O TTStick tem a capacidade de produzir até 100 laços por minuto, dependendo do produto. Para trocar os laços ou clipes, apenas o compartimento do laço da corda precisa ser aberto, o que não exige a desconexão do sistema. Isso permite que novas carcaças sejam adicionadas enquanto a máquina estiver em operação, deixando a produção praticamente ininterrupta.
• Custos de mão de obra reduzidos - O projeto de operador único do sistema permite que você alcance uma produção de alta capacidade sem a necessidade de operadores adicionais.
• Controles fáceis de usar - A linha TTStick é alimentada por servomotores livres de manutenção e é equipada com um avançado sistema de controle PLC operado por uma tela sensível ao toque intuitiva. Todas as configurações podem ser armazenadas no programa para rápida recuperação. Esse design maximiza a conveniência, a higiene, a segurança e a eficiência.
• Limpeza e manutenção simples - As superfícies lisas de aço inoxidável e os componentes robustos permitem uma limpeza rápida e higiênica, além de manutenção e serviço mínimos, minimizando o tempo de inatividade e o custo total de propriedade. As necessidades iminentes de manutenção são comunicadas ao operador na tela de toque do sistema.
• Recursos avançados de segurança - O sistema é equipado com um sistema de controle de segurança integrado que monitora e interrompe a produção quando necessário, colocando o TTStick, a máquina de corte e o empalhador em uma posição de espera em caso de erro da máquina.

Especificações do TTStick

O TTStick oferece aos produtores um desempenho de alta potência combinado com requisitos simples de operação e manutenção. Com a capacidade de processar com precisão unidades de uma ampla variedade de tamanhos e tipos de carcaça, o sistema pode ser facilmente integrado à sua configuração existente, simplificando suas operações e oferecendo a flexibilidade necessária para atingir suas metas.

• Peso: Aproximadamente 850 kg
• Capacidade: Até 100 loops por minuto
• Faixa de calibre: 20 mm - 120 mm
• Comprimento da salsicha/corda: 130 mm - 800 mm (ou até 1.700 mm com o SwiStickXXL)
• Tamanho da vara de fumeiro: 800 mm - 1.250 mm (facilmente ajustável)
• Peso da salsicha: 0,1 kg - 4 kg
• Classe de proteção: IP65 
• Proteção por fusível: 10 A a 3 x 400 v / 50 Hz
• Consumo de energia: 3,7 KW
• Pressão de ar / consumo de ar: 6-7 bar / .8 Nm 3/h

Leia um estudo de caso sobre o Carniprod, cliente da TIPPER TIE, aqui.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre o TTStick e o SwiStickXXL?

Ambos os modelos foram projetados para suspender com segurança e eficácia salsichas em invólucros plásticos, fibrosos e de colágeno e acomodar calibres de 20 a 120 milímetros. No entanto, enquanto o TTStick acomoda um comprimento máximo de salsicha/corda de 800 milímetros, o SwiStickXXL pode suportar comprimentos máximos de salsicha/corda significativamente maiores, de até 1.700 milímetros. É por isso que o SwiStickXXL é a escolha ideal para produzir salsichas mais pesadas e maiores.

Quais opções e acessórios estão disponíveis para esse sistema?

A máquina de corte dupla TIPPER TIE pode ser equipada com um tubo giratório ou uma torre paralela. Essas opções permitem que o revestimento seja trocado sem abrir a seção superior da TT1815 ou TT1512 para obter trocas ainda mais rápidas. Com a torre paralela, enquanto uma coluna de revestimento está em funcionamento na posição de enchimento, o tubo de enchimento livre gira para cima e um novo revestimento é instalado e girado no suporte do freio de revestimento integrado. A troca de uma carcaça requer apenas cerca de dois segundos de tempo de paralisação da máquina de enchimento, permitindo uma produção praticamente ininterrupta.

Vocês fornecem treinamento e manutenção para esse sistema?

Com certeza. A JBT se dedica a garantir que você tire o máximo proveito da sua máquina. É por isso que fornecemos treinamento operacional especializado sobre como o sistema funciona e como personalizar seu desempenho. Devido ao projeto e à construção de alta tecnologia do TTStick, você não precisará realizar os processos de manutenção exigidos pela maioria das máquinas desse calibre. No entanto, na JBT, mantemos nossa promessa PRoCare para garantir que você obtenha os serviços contínuos necessários para manter sua operação funcionando de forma suave e eficaz.

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A JBT faz mais do que produzir máquinas de alta tecnologia. Também queremos compartilhar nossa visão e abordagem inovadora com você. Ao estabelecer uma parceria com a JBT, você obtém o cobiçado acesso aos nossos Centros de Pesquisa e Tecnologia, onde pode testar os mais novos equipamentos, experimentar várias configurações de sistemas, obter respostas às suas perguntas e trabalhar diretamente com as maiores mentes da FoodTech.

JBT - Um verdadeiro líder em FoodTech

Há mais de um século, a JBT está nas fronteiras do setor de FoodTech, desenvolvendo e fabricando constantemente tecnologias e soluções novas e inovadoras para nossos valiosos parceiros de processamento de alimentos em todo o mundo. Mas somos mais do que um fornecedor de equipamentos. Quando você escolhe trabalhar com a JBT, você se torna parte da nossa família. Nosso sucesso depende do seu sucesso, e nossos especialistas estão disponíveis 24 horas por dia para oferecer suporte líder do setor, bem como serviços de manutenção contínua, peças de reposição, kits de atualização e muito mais.

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O RCB Rucker e o TIPPER TIE TN 4200: O eficiente RCB rucker, totalmente pneumático, é mais bem utilizado para dar suporte a máquinas que usam chifres de produtos maiores, como o TN 4200. 

A série REB e o TIPPER TIE TN 4001 e o TIPPER TIE RS4204: A série REB Rucker é composta por ruckers totalmente pneumáticos que operam com uma variedade de materiais e são flexíveis o suficiente para operar de forma eficaz em alguns ambientes de produção de carga manual ou em operações automatizadas de rede. 

O RFDW1 e o TIPPER TIE TN 2002: O RFDW1 é o principal rucker da TIPPER TIE. Seu design de última geração acrescenta um amplo controle do operador ao processo de rucking e usa sistemas automatizados para processar uma variedade de materiais com precisão e eficiência inigualáveis.

O RLW e o TIPPER TIE TN 3004: O novo modelo RLW é a próxima geração em tecnologia de rucker para enchimento preciso de calhas. Esse modelo totalmente elétrico é ideal para redes extrudadas e redes de trama solta que são menos elásticas. Ele oferece a opção de rodas ou escovas como meio de enleiramento do material da rede. Ele oferece uma operação de cronômetro de ajuste simples, permitindo que você o ajuste e vá embora. Não é mais necessário ficar de pé monitorando o acondicionamento por medo de que a calha fique sobrecarregada, pois o acondicionador parará automaticamente quando o tempo de operação for concluído.

O RLW oferece o mais alto nível de segurança. O chute é fechado dentro da máquina, protegendo o operador. O rucker trabalha com calhas de até 14 polegadas (355,6 mm) e é flexível para diferentes tipos e tamanhos de calhas. O RLW manuseia rolos de rede de até 26" de comprimento e 18" de diâmetro.