JBT Schröder MAX 600/1200 - Massageador compacto
MAX 600
O MAX 600 é um massageador compacto com refrigeração e bomba de vácuo integradas, representando a entrada no programa de massageadores Schröder. A máquina ideal "plug and play" para lotes de até 600 kg.
MAX 1200
O MAX 1200 é o próximo passo na classe compacta, tornando-se a máquina ideal para capacidades de até 1200 kg – eficiente e confiável. Uma gama de opções possibilita a integração em qualquer processo de fabricação industrial.
Características & Benefícios
- Unidade de controle MAX 600/1200
- A interface de usuário intuitiva do controlador orienta o programa, garantindo uma operação segura e prática, ao mesmo tempo que armazena todos os dados relevantes para auditoria.
- As funções no modo manual incluem o controle manual de todos os parâmetros do processo (por exemplo: massagem, resfriamento e vácuo). No modo automático, receitas individuais podem ser selecionadas e iniciadas automaticamente, definindo um ponto de início ou término planejado.
- O sistema de gerenciamento de receitas MAX oferece máxima flexibilidade como parte das sequências de programas automáticos. Ele permite tanto o uso de programas automáticos simples com apenas algumas etapas individuais quanto a inserção intuitiva de receitas e sequências complexas em até cinco fases do programa.
- Pré-programa – Faz a ponte entre o tempo até o início do programa principal (por exemplo, massagem inicial, manutenção do frescor)
- Programa principal – até três fases possíveis programáveis:
- Parte 1 – Sequência linear, série passo a passo de programas curtos com poucas etapas individuais
- Parte 2 – Sequência cíclica, entrada simplificada de programas longos usando um número ajustável de repetições das etapas individuais
- Parte 3 – Sequência linear, para complementar a parte 2, pode ser programada uma sequência final passo a passo
- Pós-programa – Faz a ponte entre o fim do programa e a descarga (por exemplo, manutenção da temperatura)
Detalhes
- MAX 600
- Volume nominal: aprox. 790 l
- Nível de enchimento: aprox. 75%
- Capacidade: máx. 600 kg de produto por carregamento manual
- Diâmetro externo do cilindro: aprox. 1000 mm
- Comprimento, incluindo acionamento: aprox. 1850 mm (sem sucção a vácuo)
- Largura: aprox. 1550 mm
- Altura: aprox. 2150 mm
- Altura de descarga: aprox. 800 mm
- Conexão elétrica 3Ph/N/PE; 400/440V; 50/60 Hz ou 3Ph/N/PE; 220V; 50/60 Hz
- Máx. 1200
- Volume nominal: 1800 l
- Nível de enchimento: aprox. 70%
- Capacidade: 1200 kg
- Diâmetro externo do cilindro: aprox. 1300 mm
- Comprimento, incluindo acionamento: aprox. 2400 mm (sem sucção a vácuo)/aprox. 4900 mm (com sucção a vácuo, BB600)
- Largura: aprox. 1400 mm
- Altura (com estrutura de base): aprox. 2500 mm
- Altura de drenagem: aprox. 740 mm
- Conexão elétrica: 3Ph/N/PE; 400/440V; 50/60 Hz ou 3Ph/N/PE; 220V; 50/60 Hz
JBT Schröder MAX 3000/6000 - Massageador
MÁX 3000 / 6000
A primeira classe de unidades de massagem para grandes capacidades – altamente produtivas, potentes e confiáveis, com capacidade para até 3.000 kg ou 6.000 kg. Projetadas de acordo com o princípio em linha: linhas de produção com múltiplas unidades possibilitam um fluxo ideal do produto sem o risco de cruzamento de trajetos ou contaminação cruzada. Uma ampla gama de opções possibilita a incorporação em qualquer processo de fabricação industrial. Da alimentação automática por meio de carregamento a vácuo ao esvaziamento inteligente da correia Schröder FLOWMAX, controlado por programa.
Características & Benefícios
- Uma ampla gama de aprimoramentos permite que a tecnologia de massagem MAX seja perfeitamente adaptada aos processos de fabricação individuais. O contêiner de carregamento MAX otimiza o ciclo do processo por meio da pré-dosagem de produtos com marinadas (salmoura) e aditivos, controlada por programa. O carregamento a vácuo permite um fornecimento eficiente e higiênico do produto. A descarga manual ou automática é possível.
- Em comparação com a tecnologia de tambor, são necessários menos espaço de produção e menos pessoal devido aos processos automatizados.
- Tecnologia MAX: Aumento da produtividade
- Até 50% de redução nos tempos de processamento em comparação com o tambor
- Aumento do rendimento do produto
- Aumento do rendimento do fatiador
- Níveis significativamente mais altos de utilização do sistema em comparação com a tecnologia de tambor
- Economia de energia graças ao aumento da eficiência
- Racionalização do fluxo de produtos tecnológicos (capacidade de linha)
- Integração no sistema Schröder VISMAX
Detalhes
- MAX 3000
- Volume nominal: 3600 litros
- Nível de enchimento: aprox. 84%
- Capacidade: 3000 kg
- Diâmetro externo do cilindro: aprox. 1500 mm
- Comprimento da máquina, incluindo acionamento (sem unidade de sucção a vácuo): aprox. 3300 mm
- Largura da máquina: aprox. 1720 mm
- Altura (com estrutura de base): aprox. 2970 mm
- Altura de descarga: aprox. 960 mm
- Ar comprimido: mín. 6 bar
- Conexão elétrica 3Ph/PE; 400/440V; 50/60 Hz
- MAX 6000
- Volume nominal: 7000 litros
- Nível de enchimento: aprox. 86%
- Capacidade: 6000 kg
- Diâmetro externo do cilindro: aprox. 2000 mm
- Comprimento da máquina, incluindo acionamento (sem unidade de sucção a vácuo): aprox. 3375 mm
- Largura da máquina: aprox. 2090 mm
- Altura (com estrutura de base): aprox. 3450 mm
- Altura de descarga: aprox. 960 mm
- Ar comprimido: mín. 6 bar
- Conexão elétrica 3Ph/PE; 400/440V; 50/60 Hz
Opções e modelos
- Versão padrão
- Termo-placa e isolamento externo
- Painel de toque SCHRÖDER 10,4“
- Bomba de vácuo de palhetas rotativas de 100/160 m³/h
- Conexões para limpeza de bicos
- Conexão ao sistema de refrigeração do cliente (refrigerante: salmoura de propilenoglicol)
- Válvula de alimentação pneumática
- Grande aba de esvaziamento
- Opções
- Pá com bojo para produtos delicados
- Células de carga
- Alimentação específica do produto (caçamba elevatória, correia, tanques de escorvamento)
- Recipiente de alimentação com software de dosagem para produção de um lote
- Sistema de esvaziamento automático de esteira transportadora FLOWMAX
- Unidade de dosagem e pulverização
Massageadores Wolf-tec/Polar
O Polar Massager é o sistema mais capaz, confiável e avançado disponível atualmente para otimizar a cura, a ligação de água e a distribuição de ingredientes em produtos de carne, aves e peixes. O Polar Massager tornou-se o padrão do setor para o processamento adicional de produtos de músculo inteiro, incluindo carne suína, bovina, de aves e frutos do mar. Os processadores passaram a contar com o Polar Massager para reduzir seus custos operacionais e melhorar a qualidade do produto. A ação patenteada da pá do Polar Massager proporciona a melhor dispersão uniforme e rápida dos ingredientes por todo o músculo, mantendo a integridade do produto. Ao longo de três décadas, nossos Polar Massagers conduziram uma era de inovação e modernização no setor de processamento de carnes. Com anos de compromisso, pesquisa e desenvolvimento, nossa marca Wolf-tec / Polar foi reconhecida como a linha premium de massageadores de qualidade.
Características & Benefícios
- O tamanho reduzido economiza espaço no chão
- Tanque revestido e isolado para controle eficiente da temperatura do produto
- Melhoria da qualidade do produto e da segurança alimentar
- A cura mais rápida do setor, sem tempo de retenção do produto
- Conexões "camloc" de desconexão rápida para facilitar a desmontagem e a limpeza
- O revolucionário sistema de massagem passiva proporciona uma ação suave e progressiva
- Todas as áreas de contato com o produto são retificadas e polidas espelhadas para proporcionar alta higiene
- O eficiente acionamento eletromecânico proporciona uma rotação suave e de velocidade variável das pás
- Manutenção mínima com corrente de acionamento autolubrificante
- Calha de descarga operada manualmente para descarregamento seguro e confiável do produto acabado
- Fluxo variável controlado manualmente pelo operador
- Grande e de fácil acesso para carregamento, inspeção e lavagem
- O sistema de travamento positivo com peças fixas garante a vedação adequada
Detalhes
- Nosso Wolf-tec Polar Massager conta com nosso Sistema de Orientação de Temperatura patenteado, que proporciona o ambiente perfeito para o seu produto. Aplicamos aquecimento ou resfriamento exatamente quando necessário para manipular a temperatura interna da carne. Isso proporciona a extração mais rápida de proteínas, tempos de massagem mais rápidos e tempos de espera de cura reduzidos, tudo isso preservando a qualidade do produto
- O Polar Massager com camisa de glicol tem capacidade de resfriamento para estimular a dissolução de proteínas para um sistema água-proteína estável. Simplesmente, um produto melhor com maior retenção de umidade. Nosso design patenteado de pá interna cria um estímulo mecânico máximo, resultando em produtos mais macios e menor purga na embalagem sem danos ao produto
- O ambiente de vácuo complementa a ação da pá. O vácuo alivia o produto da pressão atmosférica, o que permite que a marinada penetre e se distribua mais facilmente pelo produto
Opções e modelos
Modelos:
- Wolf-Tec / Polar Massager 2500 - Capacidade aproximada de 2500 lbs. /1130 kg.
- Wolf-tec / Polar Massager 5000 - Capacidade aproximada de 5000 lbs. / 2300 kg.
- Wolf-tec / Polar Massager 10000 - Capacidade aproximada de 10000 lbs. / 4500 kg.
- Wolf-tec / Polar Massager 15000 - Capacidade aproximada de 15000 lbs. / 6800 kg.
- Wolf-tec / Polar Massager 18500 - Capacidade aproximada de 18500 lbs. / 8400 kg.
- Wolf-tec / Polar Massager 20000 - Capacidade aproximada de 20000 lbs. / 9100 kg.
Recursos opcionais:
- Sistema modular de carregamento a vácuo
- Pode ser integrado a células de carga para verificação de peso sem esforço e fornecimento automatizado de salmoura opcional
JBT Schröder DT 2500/3700 - Tumbler contínuo
O tambor de massagem e drenagem para carne fresca, totalmente feito de aço inoxidável, é usado para massagear os produtos e reduzir a salmoura da superfície. Essa salmoura é coletada em uma bacia e pode ser transportada de volta para a unidade de filtro do injetor por meio de uma bomba.
Características & Benefícios
- A carcaça da máquina e os elementos de suporte de carga são feitos de aço inoxidável, e o design aberto garante fácil acesso para limpeza.
- Velocidade variável de 4 a 12 RPM, com direção de rotação selecionável.
- Comprimento do tambor de 2500 mm ou 3700 mm - o excesso de salmoura pode ser drenado com eficiência pelas perfurações sem danificar a superfície do produto.
- O transporte do produto é feito por meio do movimento de rotação do tambor. A inclinação ajustável do tambor garante o movimento contínuo do produto pelo sistema.
- A velocidade de produção do produto é influenciada pela inclinação ajustável do tambor.
- A bacia coleta a salmoura da superfície e a unidade da bomba a transporta de volta para a unidade de filtro do injetor.
- O tambor contínuo pode ser equipado com rodízios para facilitar a manobrabilidade.
- Tubos de alimentação de salmoura lisos e sem resíduos obtidos por soldagem em uma atmosfera controlada - o secador atende às mais altas exigências higiênicas.
Detalhes DT 2500
- Comprimento do tambor/diâmetro do tambor: 2500 mm / 800 mm
- Comprimento da máquina: aprox. 2520 mm
- Largura da máquina: aprox. 1245 mm
- Altura da máquina: aprox. 1825 mm
- Altura mínima de entrada do produto: aprox. 1375 mm
- Altura mínima da saída do produto: 860 mm
- Conexão elétrica: 3Ph/PE; 400/440V; 50/60 Hz
Detalhes do DT 3700
- Comprimento do tambor/diâmetro do tambor: 3700 mm / 800 mm
- Comprimento da máquina: aprox. 3720 mm
- Largura da máquina: aprox. 1245 mm
- Altura da máquina: aprox. 1880 mm
- Altura mínima de entrada do produto: aprox. 1430 mm
- Altura mínima da saída do produto: 860 mm
- Conexão elétrica: 3Ph/PE; 400/440V; 50/60 Hz
Sistemas de porcionamento/ fatiadores
Sistema de porcionamento compacto JBT DSI™ 812
Porcionamento por jato de água até mesmo para os menores espaços
Alta eficiência. Tamanho compacto. O Sistema de Porcionamento Compacto DSI™ 812 é a solução perfeita para processadores que precisam da alta precisão, eficiência energética e alto rendimento do porcionamento por jato de água DSI, mas não têm espaço para modelos maiores.
Sem espaço? Sem problemas. Com menos de 2,5 metros de comprimento e equipado com a exclusiva bomba servo elétrica JBT integrada, o 812 cabe no menor espaço possível.
Inteligente
- O software de porcionamento DSI Q-LINK™ cria uma estratégia de corte exclusiva para cada pedaço individual de produto bruto para maximizar o rendimento e os lucros
- O scanner integrado localiza a gordura e determina a forma, a espessura e o peso para criar cortes ideais
- Jatos de água de alta pressão posicionados por computador geram formas de corte complexas ao atingir alvos de peso e dimensão
- A consistência controlada por computador melhora a qualidade do produto ao reduzir o erro humano
Compactar
- Até 70% menos necessidade de pegada do que porcionadores de jato de água similares
- A bomba de jato de água integrada otimiza o espaço no chão, usando até 40% menos energia do que sistemas hidráulicos equivalentes e não há necessidade de construir uma sala de bombas separada.
- Mede apenas 2368 mm x 1657 mm (93,2” x 65,3”) 480 VCA
Custo-benefício
- Tudo o que você precisa sem gastar muito – uma ótima opção para pequenos processadores que buscam automatizar as operações de porcionamento
- Com a automação, os processadores podem realocar a mão de obra manual do porcionamento para áreas mais especializadas da planta. O 812 pode reduzir os recursos de corte manual em até 10 posições em aplicações selecionadas*.
- Além da economia de mão de obra, melhore seu rendimento e lucro com o software de porcionamento Q-LINK™ exclusivo da DSI
Amigo do usuário
- Pode ser instalado em apenas uma tarde e os testes podem começar algumas horas após a instalação
- O sistema operacional Q-LINK™ da DSI fornece uma interface de usuário simplificada e permite que a equipe troque produtos em segundos.
FLEXIBILIDADE DE PONTA
Gere rapidamente cortes complexos sob medida em qualquer formato, em uma única passagem, sem deixar de atingir as metas de peso e dimensão com o jato de água de alta pressão DSI 812 e o software de porcionamento DSI Q-LINK™. Obtenha flexibilidade de ponta!
RENDIMENTO DE PONTA
Maximize o rendimento e os lucros encontrando as melhores estratégias de corte para cada pedaço de produto bruto com tecnologia exclusiva de escaneamento a laser e algoritmos inteligentes que localizam a gordura da borda e determinam o formato, a espessura e o peso.
EFICIÊNCIA DE PONTA
Crie um rendimento maior, maximize a produtividade e melhore a qualidade do produto trocando o corte manual ou semiautomatizado por um porcionador de jato de água em linha totalmente automatizado e inteligente, com um tamanho comparável ao de um cortador de lâmina.
Experimente o DSI 812 em ação!
Tem curiosidade em saber como o JBT DSI 812 pode tornar seu processo de porcionamento mais eficiente, inteligente e lucrativo? Agende uma demonstração com nossos especialistas em porcionamento DSI em nosso Centro de Tecnologia Alimentar em Helsingborg, Suécia, ou Sandusky, EUA. Ou agende uma demonstração presencial em suas próprias instalações e ambiente de produção.
Guia: 7 maneiras de aumentar o rendimento do seu porcionamento em uma única passagem
Você obtém exemplos de padrões de corte como:
- Cubos definidos pelo peso.
- Várias porções em forma de gota
- Tiras controladas por peso, comprimento e largura
Confira nosso mais recente evento de demonstração de ponta do DSI 812
As demonstrações fornecem uma plataforma para os clientes interagirem com os especialistas em aplicações da JBT e aprenderem sobre os novos programas de corte e melhorias, além de obter demonstrações ao vivo do novo DSI 812.
Quer saber como o JBT DSI 812 pode tornar seu processo de porcionamento mais eficiente, inteligente e lucrativo? Agende uma demonstração em nosso Centro de Tecnologia Alimentar na Suécia, com nossos especialistas em porcionamento DSI. Ou agende uma demonstração presencial em suas próprias instalações e ambiente de produção. Agende agora!
Interessado em expandir seu negócio de porcionamento?
Sistema de porcionamento DSI™ 800
Vídeos adicionais sobre porcionamento de DSI 800s:
JBT, a escolha de primeira linha em sistemas de porcionamento/embalagem
Corte eficiente e preciso de aves, carnes e frutos do mar para produção em filés porcionados, nuggets, pedaços, tiras e produtos sem gordura
Com as demandas do mercado atual, não seria ótimo ter uma máquina de corte que fosse rápida, precisa, exata e todos esses outros recursos da sua lista de itens indispensáveis?
Não se contente em apenas pensar nessas coisas quando você pode ter tudo isso em um sistema DSI. O sistema de porcionamento DSI série 800 da JBT é a solução para suas necessidades diversas e em constante mudança.
Nossas máquinas de porcionamento DSI estão aparando carnes em diversos setores ao redor do mundo. Aliás, por serem tão flexíveis, essas porcionadoras podem lidar com:
- Cortar aves em pedaços, filés, medalhões, tiras, nuggets e outras formas complexas
- Cortar carne vermelha em bifes e lombos
- Produção de barrigas de porco, costelas aparadas, lombinhos e muito mais
- Criação de filés de peixe, palitos e muito mais
Disponível com dois, quatro ou seis cortadores móveis — além de cortadores fixos opcionais e bloqueadores de jato patenteados da JBT — o sistema de porcionamento DSI 800 é líder do setor. Além de possuir o maior rendimento e o sistema de porcionamento por jato de água mais compacto, ele apresenta:
- Maiores rendimentos
- Trabalho reduzido
- Menor área de cobertura
- Mais versatilidade
- Trocas mais fáceis
- Melhoria do tempo de atividade
- Menos manutenção
- Ergonômico
- Integrável e extensível
- Excelente suporte
A chave para um desempenho tão incrível é a tecnologia de ponta do DSI 800. Cada pedaço de carne é escaneado ao entrar na máquina. O sistema então regula automaticamente o cabeçote de corte robótico de alta velocidade com jato de água para criar a porção ou o formato desejado. Melhor ainda, o software de porcionamento DSI Q-LINK™ oferece uma vasta e crescente biblioteca de possibilidades de porcionamento, corte e classificação.
Com tantas opções, as soluções de porcionamento da JBT oferecem o nível de controle necessário para planejar ou responder de forma rápida e tranquila às tendências de mudança do consumidor.
Características & Benefícios
O DSI 800 da JBT vem com um conjunto completo de recursos. É essa funcionalidade que permite que você produza alimentos finos com rapidez e segurança todos os dias.
- Produtivo - O porcionamento e o corte automatizados aumentam o rendimento
- Eficiente — Requer significativamente menos trabalho do que o processamento manual
- Compacto — Requer apenas um pequeno espaço de produção para fornecer saída de alta capacidade
- Tempo de atividade — a calibração Quick-Pass facilita a otimização operacional e de programação
- Versátil — Programável para acomodar uma ampla variedade de produtos em constante mudança
- Inteligente — O sistema JBT iOPS ® monitora o desempenho em tempo real e emite notificações automáticas
- Adaptável — Pode cortar vários formatos ao mesmo tempo
- Personalizável - Sistemas modulares e fáceis de integrar para atender às demandas de produtos em constante mudança
- Alto rendimento — Sistemas automatizados escaneiam alimentos e selecionam estratégia de corte para rendimento máximo
- Inovador — Hardware e software avançados permitem capacidades e flexibilidade continuamente melhoradas
- Suporte - Serviço, suporte e recursos em todo o mundo
Entre em contato com a JBT para obter mais informações sobre como esses recursos podem beneficiar sua empresa.
Projetado para obter os melhores resultados
Na JBT, incorporamos com afinco recursos e funcionalidades inteligentes em nossos equipamentos, do conceito à construção. Aproveitando os anos de experiência da JBT, esse foco cuidadoso nos detalhes também se traduz em máquinas avançadas que:
- Eliminando o excesso de desperdício de alimentos
- Menos vulnerável a interrupções de serviço não planejadas devido a problemas de equipamento
- Configurável e adaptável
- Compatibilidade com outros equipamentos de processamento de alimentos
- Mais fácil de operar
- Mais rápido de implantar
- Tem uma vida útil mais longa
- Tem maior potencial de revenda
- Feito com os mais recentes processos e melhores materiais
- Projetado e construído para ser durável
O efeito líquido de tudo isso? Valor excepcional, facilidade de uso e a capacidade permanente de otimizar sua logística de produção. Os recursos inteligentes e a funcionalidade nativa do DSI 800 podem ajudar você a melhorar a produtividade, os rendimentos, os custos e a qualidade do produto.
DSI Systems, Inc. — Uma marca de extrema confiança
Você quer um equipamento confiável, certo? Nós entendemos — ficar na dúvida se o seu fatiador vai quebrar de novo dificulta sua operação eficaz.
É por isso que a JBT só comercializa produtos de primeira linha — como a DSI . Você já conhece sua reputação distinta e confia que eles estarão sempre prontos para atender às suas necessidades. Nossas marcas são altamente conceituadas por suas vantagens de segurança, eficiência e custo e produtividade por um bom motivo.
Todas as suas soluções de FoodTech sob o mesmo teto
Produtos diferentes têm necessidades de produção diferentes. Ter apenas um sistema de porcionamento não é suficiente, por assim dizer. Felizmente, montar a linha de processamento perfeita não poderia ser mais simples — a JBT domina a arte e a ciência de tornar essa experiência agradável e menos estressante.
Dessa forma, a JBT oferece um catálogo completo de máquinas e serviços inovadores. É assim que conseguimos atender mercados e aplicações tão diversos quanto:
- Injeção e marinação
- Ração para animais de estimação
- Porcionamento e fatiamento
- Aves, carnes e frutos do mar
Não importa se você está equipando uma linha de produção inteira ou procurando uma máquina isolada, você está no lugar certo. A JBT tem a qualidade, a seleção e a flexibilidade necessárias para criar uma configuração personalizada que atenda às suas especificações. Assim, você poderá:
- Obtenha convenientemente todos os seus equipamentos de um único fornecedor
- Adapte sua linha de processamento para atender às suas necessidades
- Misture e combine marcas para obter uma combinação apropriada de máquinas
- Substitua ou atualize facilmente os componentes do seu conjunto existente
- Responda às mudanças com agilidade
- Escale seus negócios com mais facilidade
Kits de atualização , lubrificantes e peças — além de serviços, manutenção e treinamento — completam nossas ofertas. Optar pelo pacote certo de produtos, serviços e suporte pode ajudar você a extrair ainda mais utilidade do seu equipamento JBT.
JBT, o único parceiro FoodTech que você precisa
Com a JBT ao seu lado e cobrindo todas as suas necessidades de produção de alimentos, sua busca por um fornecedor de soluções finalmente acabou.
Uma abordagem moderna que prioriza o cliente
Como cliente da JBT, você conta com nossa atenção dedicada. Queremos que seu negócio prospere e sabemos que a melhor maneira de ajudar é construindo um relacionamento de longo prazo com você. Isso nos permite atendê-lo melhor agora e no futuro.
Centros de teste e inovação
Um benefício exclusivo que você obtém com a JBT são os nossos Centros de Pesquisa e Tecnologia . Muito mais do que cozinhas experimentais ou laboratórios de alimentos, estas são instalações onde você pode testar equipamentos, explorar configurações de linhas de produção, refinar suas receitas e técnicas e acessar conhecimento técnico e dados. Imagine todas as maneiras como isso poderia melhorar sua linha de processamento, bem como seus lucros...
Especialistas JBT ao seu dispor
A JBT é uma gigante da tecnologia de alimentos há mais de cem anos. Você é incentivado a mergulhar neste vasto conhecimento e experiência. Oferecemos este suporte de alto nível porque o setor de produção de alimentos é desafiador — e, às vezes, uma ajudinha é tudo o que você precisa para ter sucesso. Portanto, sinta-se à vontade para entrar em contato com os especialistas da JBT para obter assistência ou aconselhamento a qualquer momento.
Sistema de porcionamento por jato de água guiado por raios X da JBT
Nosso sistema de porcionamento por jato de água guiado por raios X de duas pistas combina o sistema de jato de água DSI™ série 800 S, líder do setor, com o sistema de inspeção Flexscan™ de última geração da linha de produtos JBT Intelligent X-ray Inspection. Este novo sistema de raios X da DSI, focado em aplicações de carne suína mais dura, como costelas suínas, determina a localização de ossos e outras características, produz produtos selecionáveis pelo usuário com base na localização dos ossos e características, classifica os produtos resultantes e reduz a mão de obra. Costelas suínas e produtos cárneos difíceis semelhantes são tradicionalmente porcionados ou aparados com pressão de 60.000 psi (4.000 bar) em sistemas de jato de água pioneiros da DSI. Mais recentemente, a DSI desenvolveu e oferece uma solução de jato de água de 87.000 psi (6.000 bar), alcançando desempenho de corte superior em produtos alimentícios mais duros, permitindo que o processamento automatizado alcance novas aplicações, ao mesmo tempo em que leva a reduções significativas de mão de obra e melhora a qualidade do produto.
Características & Benefícios
- Reduz a névoa e o ruído do jato de água por meio de ventilação aprimorada e captura do jato
- Melhora o desempenho, a vida útil e reduz a manutenção com conjunto de corte atualizado
- Oferece flexibilidade e capacidade de crescimento com plataforma modular expansível, disponível em dois, quatro, seis ou oito cortadores
- Reduz a necessidade de espaço e proporciona facilidade de operação com base na integração direta com o sistema de raios X JBT