O TIPPER TIE KDCR oferece à NOTHWANG uma solução de recorte eficiente e econômica

Produtos caseiros de alta qualidade - essa afirmação está ligada à família NOTHWANG há sete gerações. Esse tradicional açougue, localizado em Bad Friedrichshall, Alemanha, foi fundado em 1818 e se dedica à produção certificada pela IFS de especialidades de salsicha, carne e presunto de alta qualidade.

Há 35 anos, as especialidades de salsicha da Nothwang são testadas pela Sociedade Agrícola Alemã. Seus 1.500 prêmios são uma declaração clara desses especialistas independentes, reconhecendo o pedigree tradicional de açougue da empresa, sempre produzindo a mais alta qualidade de produto com o melhor sabor.

Atualmente, cerca de 150 funcionários trabalham na sede e nas oito filiais na região de Heilbronn para garantir que cada produto proporcione um verdadeiro prazer. A produção diária é de cerca de 12 toneladas de salsichas e produtos de carne.

Muitos de seus produtos de alta qualidade não são produzidos apenas para venda direta, mas também são fornecidos a supermercados, grandes prestadores de serviços de saúde e empresas de catering.

Menos ofertas, mais eficiência

Qualquer empresa como a NOTHWANG, que produz para o comércio de alimentos, deve levar em conta alguns regulamentos e requisitos adicionais. Por exemplo, a precisão do tamanho das porções. "Se o produto diz 200 gramas, deve conter pelo menos 200 gramas", diz Rainer Höhn, gerente de fábrica da NOTHWANG. Quanto mais precisamente uma máquina puder ser ajustada para a quantidade de enchimento, melhor. "É importante para nós fabricar corretamente dentro de todas as normas", enfatiza Höhn. "Por outro lado, também somos uma empresa que é responsável por muitos funcionários. Portanto, precisamos trabalhar de forma econômica e eficiente." Por esse motivo, o açougueiro tradicional estava procurando uma máquina de grampo simples e finamente ajustável, que produzisse com o máximo de cuidado, mas também com um grande número de ciclos.

A KDCR, uma máquina automática de duplo clipe, especialmente desenvolvida para a produção de produtos em formato de anel em tripas naturais, provou ser a solução perfeita. A máquina é fácil de operar, selando carcaças redondas de suínos e bovinos de até 46 mm. Também é ideal para produtos em formato de anel ou retos em tripas de colágeno, celulose ou plástico de até 50 mm. É especialmente silenciosa e rápida. É possível atingir até 130 ciclos por minuto, dependendo do tamanho da porção. E o compartimento do grampo de carretel é suficiente para 3.500 salsichas, garantindo eficiência e alta produtividade. Outra consideração importante foi a precisão do enchimento. 

Qual seria a precisão do equipamento?

A NOTHWANG queria ter certeza e testou a máquina, sem nenhum risco, em uma operação prática. Isso significava que a oferta de leasing da TIPPER TIE com opção de compra era a solução certa.

Ajustado a todos os requisitos

O funcionário da produção Sandro Fritz logo percebeu que o KDCR fazia bem o seu trabalho. Não importava o que ele produzisse - a produção corria sem problemas e as carcaças permaneciam intactas. O resultado: em vez de três a quatro por cento sobre o valor nominal, a média de desperdício agora é de apenas um a dois por cento. "Poucos produtos defeituosos, pouca sucata e precisão no peso - esse é um investimento que se pagará por si mesmo", diz o gerente de fábrica Höhn. E foi por isso que a decisão foi tomada, depois de apenas alguns meses de aluguel: o KDCR passaria a fazer parte do estoque fixo da NOTHWANG.

TIPPER TIE SV4800 e Kotivara: Uma visão compartilhada de qualidade

Oulu fica na costa do Báltico e é a quinta cidade mais populosa da Finlândia. A fabricante familiar de salsichas Kotivara está sediada em Oulu desde que abriu suas portas durante a guerra, em 1943. O nome Kotivara pode ser traduzido como "armazenamento doméstico". "Refere-se a manter alimentos importantes com você em caso de emergências", explica Tomi Tanayama, gerente de produção e qualidade da Kotivara.

Tanayama vê a essência da Kotivara resumida em uma palavra: qualidade. "Somos uma empresa pequena, então precisamos produzir produtos saborosos e de alta qualidade." O que eles produzem é uma linha soberba de salames carnudos e bem temperados, especialmente o chamado salame "russo". Eles oferecem muitas variedades, como pimenta, alho e chili, de uma receita genuína de São Petersburgo, de acordo com o site da empresa. "Temos um longo tempo de cura: uma média de cinco semanas. Então, é muito seco e de qualidade premium", relata Tanayama. "Eles também são muito saborosos. Meus colegas de trabalho e eu comemos muito aqui – nossos próprios testes de qualidade!"

Consumidores de toda a Finlândia e Suécia encontram produtos Kotivara em seus supermercados locais. Eles reconhecem os saborosos salames pela embalagem laranja característica. Há décadas, laranja é o símbolo tradicional do salame Kotivara.

Desempenho e confiabilidade se destacam

Produtores de carne bem-sucedidos eventualmente chegam a um ponto em que a capacidade de produção ameaça restringir o crescimento. Eles têm duas opções: aumentar a capacidade ou perder o impulso. Em 2013, a Kotivara percebeu que sua capacidade de corte precisava de um grande impulso e começou a procurar um novo sistema de corte. "Quando investimos em uma nova máquina, olhamos por vários ângulos", lembra Tomi Tanayama. "A qualidade é essencial porque a aparência do nosso produto é importante para o cliente." Depois de considerar vários fornecedores, a Kotivara seguiu o caminho da familiaridade. "Escolhemos o cortador TIPPER TIE SV4800 devido às boas opiniões de outros usuários", diz Tanayama. "Além disso, ele era muito próximo do design do nosso antigo SV4600, que usamos até hoje. Testamos outras marcas antes de comprar, e o SV4800 acabou sendo a melhor alternativa para nós."

Tomi Tanayama também elogia a facilidade de uso do SV4800. Quanto à melhoria da capacidade, ele estima um aumento de 10% a 20% na velocidade.

A TIPPER TIE descreve a SV4800 como a máquina de abertura mais rápida para clipes em U. Ela fecha tripas de plástico, fibra e colágeno em calibres de até 160 milímetros a até 120 ciclos por minuto. O sistema de abertura também permite o processamento de presuntos, o que é ideal para a Kotivara. Além de todos os tipos de salame, a empresa também produz presuntos defumados a frio.

Desde 2000, a Kotivara conta com outro sistema TIPPER TIE como parte integrante de seu processo de produção. Quinze anos depois, o cortador de tigelas TIPPER TIE/Alpina de 550 litros continua fornecendo as emulsões consistentemente precisas, essenciais para a produção de salame premium. "É de alta qualidade, confiável e fácil de usar. Funciona bem depois de todos esses anos", afirma Tanayama. O cortador de tigelas Swopper550 contribui enormemente para a capacidade total da Kotivara – um máximo de 20.000 quilos por dia, de acordo com Tanayama.

Qualidade e suporte geram elogios

Após anos de trabalho conjunto, quando Tomi Tanayama considera a TIPPER TIE como fornecedora, suas impressões são influenciadas pelo que ele e seus funcionários vivenciam no dia a dia. Em áreas como qualidade do produto, solução de problemas e suporte técnico, ele sempre obtém notas positivas. Ele recomendaria a TIPPER TIE com prazer aos seus colegas. "Kevin Alpina (distribuidor da TIPPER TIE para a Finlândia) é nosso parceiro há 30 anos. Essa é uma longa e bem-sucedida história para nós." 

Sobre Kevin Alpina

A Kevin Alpina Oy atende clientes finlandeses em conjunto com a TIPPER TIE/Alpina há mais de 30 anos. A empresa familiar possui vasta experiência em processamento de carnes. Juntamente com a TIPPER TIE, a Kevin Alpina oferece linhas de produção eficientes com custos operacionais razoáveis. A Kevin Alpina Oy também investiu fortemente em serviços de pós-venda e estoque de peças e consumíveis.

TIPPER TIE KDCMA e Wenneman: Incêndio trágico abre portas para soluções de processamento voltadas para o crescimento

A Wenneman Meat Company não perde o ritmo. Eles definem resiliência. Libory, IL, com sede em St. Libory, IL, superou um incêndio devastador na fábrica em 2011 que os forçou a reconstruir completamente suas instalações. A atitude "o fracasso não é uma opção" dos proprietários da terceira geração, Brad Schmitz e Paul Otten, praticamente determinou que a Wenneman Meat voltaria melhor e mais forte. Depois de perder tudo nas chamas de uma noite fria de inverno, a Wenneman rapidamente se reergueu e começou a criar seu futuro. 

A Wenneman vende uma grande variedade de carnes de qualidade superior, frios, carnes processadas e frutos do mar para centenas de restaurantes e supermercados nos estados vizinhos. Além disso, a empresa atende clientes da cidade natal por meio de seu clássico açougue de 85 anos. Mas, com o incêndio, a empresa perdeu sua fábrica, não seus negócios. Aproveitar a oportunidade para pesar todas as opções e examinar toda a operação como se fosse uma folha em branco foi, de certa forma, fortalecedor. A palavra de ordem para equipar a nova fábrica era a eficiência ideal em todos os aspectos, para dar suporte não apenas ao próspero negócio regional, mas também ao novo crescimento previsto pela agressiva equipe de gerenciamento. 

Fundamentais para a extensa linha de produtos da Wenneman são as populares carnes processadas, como mortadela, cachorro-quente e emulsões polonesas moídas grosseiramente. Portanto, a escolha do novo sistema de emulsificação tinha que ser perfeita. Eles recorreram a um parceiro comercial de confiança, a TIPPER TIE, para obter uma solução. "Há anos que trabalhamos com a TIPPER TIE e eles sempre garantiram tudo o que compramos deles", disse Paul Otten. Após um período inicial de testes, eles escolheram a TTCut125H, com seu sistema de corte não metal-metal que produz até 2.600 libras por hora de produto de alta qualidade. A versatilidade de corte, a alta eficiência e a facilidade de operação do TTCut125H são tais que ele se tornou uma peça integral no desenvolvimento de novos produtos da Wenneman's, como salsicha de fígado e Braunschweiger levemente defumado. Ao contrário de um moedor, o 125H corta com precisão todas as emulsões, fornecendo tamanhos de partículas definidos, desde cortes grossos até cortes finos de até 0,2 mm. Esse nível elevado de consistência cria rotineiramente uma qualidade de produto uniforme para os produtos deliciosos da Wenneman. "O corte tem sido muito consistente e a temperatura do produto que sai da máquina tem sido muito boa", disse Paul Otten. "Eu recomendaria essa máquina para processadores como nós. Ela é compacta e temos um rendimento extra, mas a um preço razoável em comparação com os emulsificadores grandes. É também uma máquina muito robusta, com uma boa altura de trabalho para despejar o produto." A limpeza rápida e fácil e os níveis de ruído relativamente baixos foram outras vantagens do TTCut125H.

Como espinha dorsal do processamento da fábrica, a Wenneman associou a 125H a uma clipadora dupla automatizada TIPPER TIE KDCMA400 para manter o rendimento máximo. A versátil KCDMA400 fornece embalagens consistentes e de qualidade para os cubos de carne moída da Wenneman, vários tipos de salsicha de verão, cubos Krakow, cubos de salsicha cozida, salame de veado e cubos de 5 lb. de massa para taco. Quando perguntado sobre o que ele mais gosta no KDCMA, Paul disse: "O dinheiro que ele me dá. Isso nos poupa muito trabalho. Compramos tripas de salsicha de verão de 2 x 18. Costumávamos colocá-las em um chifre, enchê-lo e cortar a linguiça manualmente, uma de cada vez. Quando você precisa produzir 200.000 lb de linguiça de veado em seis semanas e só pode produzir cerca de 700 lb/hora, isso dá muito trabalho. Teríamos uma grande equipe trabalhando até as 23h todas as noites da semana para concluir a produção. Agora, estamos prontos no horário normal de trabalho, produzindo 2.500 lbs/hora. Em média, a KDCMA produz pelo menos 8.000 libras por semana durante todo o ano. Durante a temporada de veados, ela pode produzir 100.000 libras por semana. A velocidade realmente me surpreendeu. O KDCMA foi uma das melhores compras que já fizemos. Já o recomendamos a vários de nossos colegas, muitos dos quais vieram aqui para vê-lo funcionar."

Com seu novo emulsificador e clipadora, a Wenneman cumpriu sua promessa de otimizar a eficiência operacional ao automatizar o corte, a emulsificação, o enchimento e a clipagem. Isso permite que a Wenneman continue fornecendo carnes de qualidade superior a seus clientes fiéis.

TIPPER TIE Rota-Matic e AgriBio: Pacotes de aves consistentes e de alta qualidade com o dobro da velocidade

Fundada em 1991, a AgriBio, empresa canadense de abate e processamento de aves, está localizada nos arredores da Cidade de Quebec. A empresa foi adquirida pela Exceldor em 2013. Desde 1945, a cooperativa Exceldor se especializa exclusivamente em aves, promovendo principalmente produtores locais de alta qualidade. A empresa mantém o compromisso de produzir aves que seus clientes possam servir com orgulho. Atualmente, a Exceldor processa 1,4 milhão de frangos e perus por semana. É considerada uma das empresas líderes em processamento de aves no Canadá.

Uma necessidade de crescimento.

A AgriBio processa galinhas de caça especiais da Cornualha, frangos inteiros e patos. Até 2009, esses produtos eram embalados com duas máquinas TIPPER TIE CVW Clipper Vac. Essas máquinas semiautomáticas de ensacamento e grampeamento alcançavam uma produção de 600 embalagens por hora.

Para atender à crescente demanda, a AgriBio precisava de uma solução mais potente e recorreu à Pemberton & Associates, agente canadense da TIPPER TIE. Juntamente com a AgriBio, a Pemberton decidiu que um Rota-Matic TIPPER TIE de 16 estações seria a máquina mais adequada para sua aplicação. O RotaMatic, voltado para a produção, oferece uma solução automatizada de embalagem a vácuo, reduzindo os custos totais de embalagem. 

Com o novo Rota-Matic, a capacidade da AgriBio dobrou para 1.200 – 1.300 produtos por hora com apenas dois operadores.

“Levou um tempo para se acostumar, mas agora está muito bom. O Rota-Matic é o nosso bebê”, diz Nancy Boilard, Gerente de Produção da AgriBio. “A capacidade aumentada nos permite crescer. E o desempenho da máquina é mais confiável do que com as pequenas máquinas CVW. O vácuo é consistente, independentemente do movimento da mão durante a colocação do produto. Também é muito fácil treinar pessoas para operar a máquina.”

Sobre o Sistema de Embalagem a Vácuo Rota-Matic.

O Rota-Matic automatizado consiste em 8 ou 16 bicos de vácuo rotativos, uma mesa de produto rotativa e um cortador de tirantes TIPPER TIE especialmente desenvolvido. O sistema acomoda uma gama completa de tipos e tamanhos de sacos, de 203 a 508 mm (8” a 20”).

Econômico em operação e manutenção, o Rota-Matic III produz embalagens a vácuo herméticas sem necessidade de purga. Ele processa uma variedade de tamanhos e formatos de produtos sem necessidade de ajustes e é perfeito para todos os produtos de aves, salsichas, presuntos e queijos.

O Rota-Matic I foi projetado para aves (especialmente perus e pedaços grandes de peru) e pode embalar a vácuo de 16 a 40 pedaços por minuto.

Sobre Pemberton

Desde 1930, a " Pembertons " fornece tecnologia, equipamentos, peças e suprimentos de ponta para processadores de alimentos canadenses, além de oferecer serviço e suporte técnico completos. Assim, a Pembertons foi a primeira distribuidora internacional dos produtos TIPPER TIE e orgulha-se de continuar sendo sua distribuidora exclusiva e prestadora de serviços técnicos pós-venda em todo o Canadá.

TIPPER TIE TT1815 e Blue Ridge Beef: a demanda "bruta" estimula a necessidade de uma nova linha de embalagens

Fundada em 1979, a Blue Ridge Beef fabrica alimentos crus para animais de estimação em suas duas instalações na Carolina do Norte e na Geórgia. Os produtos incluem carne bovina crua (com e sem carnes de órgãos), frango com osso, pato com osso e peru. Os proprietários Steve e Dean se orgulham da segurança alimentar, adquirindo apenas produtos dos EUA de fornecedores locais. "Podemos monitorar a qualidade dos produtos muito mais de perto, sabendo de onde eles vêm. Não colocaremos nosso nome em um produto a menos que saibamos exatamente do que se trata", disse Steve. A Blue Ridge Beef se diferencia de outros fabricantes de alimentos crus com uma adesão rigorosa a alimentos sem grãos. Steve explica: "Algumas empresas misturam ração e outros enchimentos. Nosso alimento para animais de estimação é 100% puro e específico para as necessidades de cada indivíduo, sem conservantes ou aditivos. Isso deixa o consumidor instruído feliz." Além disso, todos os produtos são fabricados da forma mais fresca possível, congelados em flash durante a noite a -20° imediatamente após a embalagem. Atualmente, a Blue Ridge Beef envia seus produtos para a Costa Leste. No entanto, à medida que a demanda do consumidor por alimentos seguros e totalmente naturais para animais de estimação atinge novos níveis, Steve e Dean veem oportunidades de crescimento. Com o objetivo de aumentar a participação no mercado para cobrir todos os Estados Unidos, eles reconheceram a necessidade de uma linha de embalagem mais rápida.

A flexibilidade é fundamental

Atualmente, a Blue Ridge Beef oferece 13 receitas em chubs de 2 ou 5 lb. Atendendo a criadores e proprietários de animais de estimação de qualidade superior, eles também respondem a solicitações de novas fórmulas. Portanto, a nova linha tinha que ser excelente para lidar com muitas receitas. A flexibilidade no manuseio de uma variedade de produtos grossos e finos foi outra consideração.

Umasolução que funciona

Quando chegou a hora de pesquisar equipamentos, a Blue Ridge Beef entrou em contato com a TIPPER TIE na Carolina do Norte. "Eles são locais, com uma reputação sólida e um ótimo serviço. Não podemos nos dar ao luxo de ficar um dia sem produção", disse Steve. Dean concordou: "O atendimento ao cliente é o maior argumento de venda para nós. Qualquer pessoa pode fabricar uma máquina, mas se ela não tiver o suporte de peças e serviços, a máquina não serve para nada. Adoramos o suporte que recebemos da TIPPER TIE." A Blue Ridge Beef investiu em uma enchedora de porções TTFill60 e em uma tosadora dupla automatizada TT1815 para ambas as instalações de produção.

Qualidade do produto

O TTFill60 é um enchedor do tipo palheta. Anteriormente, a Blue Ridge tinha enchedoras do tipo parafuso. "No início, não tínhamos certeza se o porcionamento funcionaria bem em uma enchedora de palhetas", disse Steve. "Mas não tivemos problemas; a consistência tem sido muito boa." Mais importante ainda, a qualidade do produto atingiu novos níveis, de acordo com Dean: "A aparência do nosso produto é fundamental, por isso usamos um filme plástico transparente. É importante que os clientes vejam a qualidade da carne antes de comprá-la. O TTFill tem porções de corte muito limpas, sem degradação do produto. Estamos vendo uma definição muito melhor das partículas, o que resulta em uma embalagem atraente para o cliente." A empresa planeja adicionar uma nova fórmula Complete Diet em 2014. A qualidade do produto com o TTFill permitirá que o novo ingrediente seja visto na carne.

Um benefício adicional do TTFill é um projeto consolidado com toda a fiação elétrica fechada. Esse design à prova d'água torna a limpeza rápida e fácil.

Aumento da capacidade

A interface perfeita entre a enchedora e a máquina de corte e a velocidade geral das duas máquinas foram uma surpresa agradável. "Não importa o quanto cresçamos, não acho que nossa operação de alimentação contínua superará essa dupla. Tenho duas pessoas operando e elas mal conseguem acompanhar", disse Steve. De fato, o tempo de produção foi reduzido pela metade em ambos os locais, e as horas extras foram eliminadas. A unidade da Geórgia passou de um máximo de 4.000 libras/dia para até 12.000 libras/dia. Dean comentou: "Há uma diferença noturna e diurna ao passar de uma operação manual para uma totalmente automatizada. Foi uma mudança tremenda e estamos muito animados." E quanto mais rápido o produto for congelado, melhor será o prazo de validade, o que é uma boa notícia para o cliente.

Single Source Supplier

Os proprietários da Blue Ridge Beef também foram atraídos pela ideia de um fornecedor para duas máquinas. "Agora, recorremos a uma única empresa para qualquer problema, inclusive consumíveis. É uma coisa maravilhosa!", disse Steve. Dean acrescenta: "O fornecimento de fonte única é a melhor maneira de atualizar os equipamentos. Esse é o motivo pelo qual esperamos pela enchedora da TIPPER TIE em vez de optar por outro fornecedor. Podemos chamar um técnico para as duas máquinas, sem que a culpa seja transferida entre dois fornecedores." Tanto Steve quanto Dean recomendariam a linha TT a seus colegas, tanto pelo alto desempenho das máquinas quanto pelo suporte confiável de um parceiro comercial de confiança.

Sistemas de suspensão automatizados TIPPER TIE e Carniprod: o principal processador romeno confia no TIPPER TIE em funções de qualidade e produtividade.

A cidade de Tulcea, perto do Mar Negro, no leste da Romênia, abriga uma das principais operações de produtos cárneos do país, a Carniprod. Desde sua fundação em 1993, a empresa evoluiu para uma organização verticalmente integrada, com controle total sobre seus produtos, desde a linhagem genética dos suínos e sua ração até o processamento e a entrega. Até mesmo o biogás das duas granjas de suínos da empresa é usado para gerar energia elétrica ecológica, única na Romênia.

As sofisticadas instalações de processamento da empresa são os exemplos mais recentes de uma dedicação inabalável e duradoura à criação dos melhores produtos possíveis. Em seu laboratório de análise de produtos de alta tecnologia, são realizados rigorosos controles de segurança e qualidade ao longo de todo o dia de trabalho. Análises físicas e químicas detalhadas são realizadas para garantir que os produtos não apenas atendam aos rigorosos padrões europeus, mas também correspondam às elevadas expectativas da Carniprod.

Apesar de uma economia fraca e persistente, onde os custos de vida e de produção parecem apenas aumentar, a Carniprod permanece comprometida em entregar valor aos seus clientes. Alguns concorrentes optaram por sacrificar a qualidade para fornecer produtos de menor custo, criando um dilema de marketing para os principais produtores. O Diretor Geral Nicolae Ciuleac não hesita: “Em termos de qualidade, considero-me um líder porque produzimos apenas com carne sem aditivos de soja e sem MDM (carne mecanicamente separada). Não usamos esses materiais durante o processamento e, por isso, me considero um pouco especial... em comparação com os outros.” Ciuleac vê o mercado romeno começando a mudar e a exigir mais qualidade: “Sim, ele exige qualidade, então nosso departamento de desenvolvimento está constantemente adicionando novos produtos ao nosso portfólio. A demanda está aumentando. A demanda por melhor qualidade está constantemente aumentando.”

"O sabor que te desafia" é o slogan que define os frutos do trabalho da Carniprod. Sua apetitosa seleção inclui linguiças defumadas, presunto, diversos tipos de salame, linguiças de carne, linguiças de porco, salsichas, mortadela e bacon. Esses alimentos premium são distribuídos por meio de 21 lojas próprias na região de Tulcea, e o número continua crescendo, de acordo com Ciuleac. Há também sólidos mercados de exportação na Inglaterra, Espanha e Itália.

Produtor de qualidade exige parceiros de qualidade

Há algum tempo, a Carniprod busca os sistemas de embalagem e processamento TIPPER TIE para otimizar a produção. Com o crescimento dos negócios e a substituição de máquinas antigas por tecnologias mais recentes, a Carniprod tem selecionado repetidamente uma variedade de sistemas TIPPER TIE para reforçar suas linhas de processamento. Isso inclui picadores de tigela, cortadores automáticos e a tecnologia de suspensão SwiStick. Como observa Nicolae Ciuleac, "Temos quase todas as máquinas que vocês fabricam".

Essa dependência de um único fornecedor não é por acaso. A administração enxerga claramente seus objetivos de negócios alinhados com as características das máquinas TIPPER TIE, como produtividade, operação simples, eficiência de mão de obra, baixa manutenção e design de última geração. O Sr. Ciuleac, um empresário astuto que não costuma distribuir elogios imerecidos, afirma: "Não tenho reclamações. O cortador é bom. As máquinas de tosquia são boas. Não ouvi nada de ruim sobre elas de nossos operadores". Ele continua comparando o desempenho do TIPPER TIE com o de outras máquinas que já teve: "Elas são de fácil manutenção e os custos são... muito menores. As máquinas de outras marcas eram barulhentas e difíceis de operar. O que temos do TIPPER TIE é melhor".

Quando questionado sobre a TIPPER TIE, Nicolae Ciuleac comenta que não consegue dizer nada de ruim: "Digo a todos: 'Não tenho problemas. As máquinas funcionam bem. Estamos satisfeitos.'"

O TIPPER TIE TN 4200 supera as expectativas da Tulip Ltd.

O presunto de Wiltshire é famoso em todo o Reino Unido por sua carne úmida e macia que proporciona uma abundância de sabores ricos. Ele é comumente considerado o melhor presunto do Reino Unido. Um de seus fornecedores mais habilidosos, a Tulip Ltd, reside na pequena cidade portuária de Boston, na costa leste da Inglaterra. Uma das principais produtoras de alimentos que abastece os mercados de varejo e de serviços alimentícios, a Tulip é propriedade do grupo The Danish Crown. A empresa produz uma variedade impressionante de criações alimentícias, desde carne de porco fresca, bacon e carnes cozidas até salsichas e carnes enlatadas. 

"Ninguém mais no Reino Unido faz presunto Wiltshire como nós", diz o gerente da fábrica Buster Peeling. "Somos um produto natural com um processo exclusivo." A Tulip oferece presunto Wiltshire com mel e outros sabores, bem como um mini-Wiltshire de menor diâmetro. 

Do trabalho manual à automação

A Tulip Boston chegou a uma espécie de encruzilhada. Como o processo de produção de presunto de Wiltshire não usa secadores ou fosfatos para ajudar na amarração, é um desafio obter uma compressão consistente do produto. O sistema que eles estavam usando para formar seus presuntos era antiquado, exigindo vários estágios de trabalho manual fisicamente exigente.

Claramente, era hora de mudar. De acordo com o líder da área, Stuart Clarke, "Precisávamos de uma solução automatizada para eliminar o trabalho manual. Além disso, queríamos mais consistência no produto." 

A Tulip encontrou a resposta na TN 4200, que apresenta uma culatra de compressão servoacionada para embalar carnes de músculos inteiros. "Um dos principais motivos pelos quais escolhemos a TN 4200 é o tamanho da máquina. Ela é pequena e compacta. As máquinas da concorrência são muito maiores. Se você estiver limitado pelo tamanho da sala, como nós estamos, terá uma máquina melhor na metade do espaço", explica Buster Peeling.

Uma solução que funciona

O manuseio manual fisicamente exigente foi eliminado. Um único operador coloca as seções de presunto na brecha de cinco polegadas de diâmetro e a máquina assume o controle a partir daí, comprimindo o presunto em comprimentos e diâmetros consistentes em redes ou invólucros plásticos. Stuart Clarke é o que mais aprecia a consistência do produto da TN 4200. "É fantástico poder reproduzir o produto várias vezes". O líder da área, Colin Graves, acrescenta: "É muito fácil de usar. Basta colocar o produto, fechar a porta e ele sai sempre igual."

A compressão consistente do produto da TN 4200 traz outras eficiências, como maior rendimento de fatiamento. Em conjunto com uma rede de diâmetro pré-fixado, a TN 4200 atinge um diâmetro consistente em todo o comprimento do presunto. Como resultado dessa uniformidade recém-descoberta, a Tulip também experimentou um aumento no rendimento do fatiamento. 

A economia de mão de obra e eficiência foi significativa. Embora a fábrica não seja um ambiente de alta produção, ele também notou uma considerável economia de tempo: "O tempo do processo foi reduzido em um terço em comparação com nossa operação anterior." 

Impressões gerais do TIPPER TIE e do TN 4200

Stuart Clarke também está satisfeito com a versatilidade do TN 4200. Embora tenha sido comprado especificamente para presuntos de Wiltshire, ele vê potencial para outros produtos. "Há espaço para isso e estamos ansiosos para lançar novos produtos no futuro." 

O gerente de fábrica Buster Peeling dá notas altas à TIPPER TIE pela inovação, qualidade do produto, solução de problemas e suporte técnico: "Na instalação, vocês ficaram conosco por duas semanas". Ele também elogia o serviço pós-venda da Bryant Ltd. Quando perguntado se recomendaria o TN 4200 a outras pessoas, ele respondeu: "É uma vantagem competitiva para mim! Mas, falando sério, sim, eu o recomendaria".

Sua satisfação é evidente quando ele resume o TN 4200: "Confiável. Consistente. Fácil de usar!"

Sobre a BRYANT LTD.

Fundada em 1972, a Bryant Ltd. é uma fornecedora líder de equipamentos de processamento e embalagem, principalmente para os setores de carnes e aves. Sediada em Stokenchurch, Bucks, no Reino Unido, a empresa é especializada em máquinas de corte e de corte em tigela. A Bryant Ltd. é a única distribuidora da TIPPER TIE no Reino Unido e na Irlanda.