La nueva generación Stein TwinDrum PRoYIELD™ permite a los clientes mejorar drásticamente el rendimiento del producto y ahorrar costes energéticos en el proceso.
HELSINGBORG, SUECIA, 01 de diciembre de 2023 - JBT, el proveedor de soluciones tecnológicas para la industria global de alimentación y bebidas, ha anunciado el lanzamiento de la nueva versión actualizada de Stein TwinDrum PRoYIELD™ 600 Spiral Oven, un avance en la ingeniería de hornos en espiral diseñado para redefinir los estándares de procesamiento en todo el mundo. Incorpora una tecnología patentada de flujo de aire de doble impacto que perfecciona la cocción uniforme con una distribución consistente de la temperatura a lo largo de la cinta transportadora. El resultado es un rendimiento del producto, una calidad y una eficiencia energética inigualables.
El PRoYIELD, un salto adelante en el diseño de hornos en espiral, toma el sistema original de cocción de dos zonas TwinDrum y lo mejora aún más al mejorar drásticamente la consistencia del flujo de aire en toda la máquina, lo que permite a los clientes cocinar eficazmente los productos a temperaturas más bajas. El resultado es un aumento estimado de hasta el 7% en el rendimiento de todas las formas de productos alimenticios asados y cocinados, como alitas y filetes de pollo, al tiempo que ayuda a lograr una reducción del 5% en el consumo de energía. También es lo bastante versátil para cocinar hamburguesas y empanadas, productos empanados, carne de cerdo, croquetas, marisco y platos preparados.
Máxima uniformidad del producto
Con tecnología patentada de flujo de aire de doble impacto, el PRoYIELD garantiza una distribución superior del calor y el color sobre los productos dentro del horno, gracias a la incorporación de la Dinámica de Fluidos por Ordenador y un Ecualizador de Aire para asegurar un suministro de aire perfecto.
Al reducir la variación de la temperatura interna a lo largo de la cinta transportadora del TwinDrum de hasta 6°C a tan sólo 1°C, el PRoYIELD garantiza una cocción y un color del producto uniformes en todos los productos que pasan por el horno. Esta tecnología pionera no sólo preserva la humedad del producto y maximiza el rendimiento, sino que también mitiga el riesgo de sobrecocción y pérdida de peso no deseada.
El reto de la distribución del calor
Para los procesadores de alimentos que utilizan hornos industriales en espiral, conseguir la temperatura más uniforme de izquierda a derecha en una cinta transportadora para aves y otros productos ha sido durante mucho tiempo un reto, con variaciones de temperatura demasiado habituales.
El problema consistía en que, para conseguir que los productos más cercanos al tambor central estuvieran totalmente cocidos, los situados en los bordes exteriores se enfrentaban al problema de la sobrecocción. En el caso del pollo cocido, mientras los productos de la parte interior de la cinta alcanzaban el rango de temperatura necesario de 77°C-78°C para garantizar la seguridad alimentaria, los de los bordes exteriores experimentaban a menudo temperaturas más altas, que oscilaban entre 80°C-85°C, debido a la variación de la distribución del calor.
Teddy Svensson, ingeniero jefe de JBT en el desarrollo del PRoYIELD: "Conseguir una temperatura uniforme en toda la anchura de una cinta transportadora es notoriamente difícil y había resultado problemático para todos los fabricantes de maquinaria que trabajan en el sector. Con el diseño que tenemos en nuestro horno TwinDrum, el aire gira alrededor del interior de la máquina y baja por la espiral. Empecé a investigar cómo hacer llegar mejor el aire a la parte interior para conseguir una distribución más uniforme del calor".
Mejores resultados gracias a la innovación
Svensson y su equipo lograron exactamente ese resultado introduciendo algunos cambios sutiles pero ingeniosos. "Desarrollamos un nuevo modelo de carga térmica y comprobamos que la temperatura mejoraba notablemente con respecto al diseño original, en el que teníamos una variación de 5-6 °C entre el lado izquierdo y el derecho, y la redujimos a 1-2 °C", explica.
El PRoYIELD no sólo evita la sobrecocción de los productos, sino que la drástica reducción de la variación global de temperatura significa que la cocción se produce de manera uniforme en todo el horno, lo que garantiza la conservación del peso y la humedad del producto. El proceso también permite a los procesadores ahorrar energía, ya que no es necesario calentar el horno a temperaturas más altas de lo necesario.
La tecnología de cocción en espiral utilizada en el horno en espiral JBT TwinDrum PRoYIELD se basa en décadas de ingeniería de hornos, añadiendo una temperatura uniforme y una excelente capacidad de tostado mediante un eficiente sistema en espiral de dos zonas. El diseño del horno en espiral TwinDrum permite a los procesadores aumentar su rendimiento de procesado en comparación con otros hornos alternativos del mercado, al tiempo que garantiza una cocción uniforme de los alimentos mediante la distribución uniforme del aire caliente a través de la cinta transportadora.
Soluciones modulares de cocción de JBT
JBT ofrece una amplia gama de tecnologías de cocción por vapor, convección, impacto, espiral y contacto que se adaptan a procesadores de todos los tamaños. Entre ellas se incluyen los hornos espirales de las gamas Stein y alco, los hornos lineales de cremallera y de alto impacto de la gama Double D y los hornos de contacto y mixtos de la gama Formcook .
El nuevo Stein TwinDrum PRoYIELD Spiral Oven puede integrarse con estos otros productos JBT para formar soluciones completas de procesado en línea, incluidos los equipos de revestimiento y fritura Stein y alco, así como la gama Frigoscandia de sistemas de refrigeración y congelación.
El Stein TwinDrum PRoYIELD Spiral Oven puede probarse en el Centro de Tecnología Alimentaria de JBT en Helsingborg (Suecia).
Para información adicional, fotografías y entrevistas, póngase en contacto con
Marica Olsson
Helsingborg, Suecia
M: +46 (0) 70 490 4045
E: [email protected]
Acerca de JBT
JBT Corporation es un proveedor líder mundial de soluciones tecnológicas para segmentos de alto valor de la industria de alimentación y bebidas. JBT diseña, fabrica y presta servicios a sofisticados productos y sistemas para una amplia gama de mercados finales, generando aproximadamente la mitad de sus ingresos anuales a partir de piezas recurrentes, servicio, reconstrucciones y operaciones de arrendamiento. JBT Corporation emplea a unas 5.100 personas en todo el mundo y realiza operaciones de venta, servicio, fabricación y aprovisionamiento en más de 25 países.