Optimice la producción de HPP para un mejor control y funcionamiento de los equipos con iOPS de JBT-Avure.
JBT-Avure iOPS es un software de eficacia general de los equipos (OEE) para mejorar la utilización, la visibilidad y el control de las fábricas de HPP. Con iOPS los fabricantes pueden capturar más datos, analizarlos más rápidamente y actuar sobre ellos inmediatamente. Obtenga acceso a importantes datos de efectividad de la producción en tiempo real para localizar los cuellos de botella y las causas de origen a través de informes de producción y utilización de máquinas.
iOPS recopila datos las 24 horas del día y los sube a un servicio de nube seguro de grado militar. Desde la conexión hasta la transmisión y el almacenamiento, todos los datos están totalmente encriptados con autenticación de dos factores. Al supervisar la OEE y el tiempo de inactividad, los fabricantes pueden localizar los fallos en el entorno de producción de la HPP. A continuación, los datos pueden analizarse y visualizarse desde diferentes ángulos con cuadros de mando fáciles de usar. La información obtenida ayuda a formular medidas de mejora en su línea de producción.
Beneficios
Informes analíticos de situación
Tendencias en tiempo real disponibles
Alarmas y activadores configurables
Potentes informes desglosados
Evaluación comparativa operativa para comparar los resultados a lo largo del tiempo
Características
Tablero principal de iOPS
El panel principal de iOPS® contiene estadísticas de indicadores clave de rendimiento de alto nivel para medir la OEE, la disponibilidad y la productividad, entre otros. Haga clic en cualquiera de los botones de información del panel principal para desglosar los datos detallados de los KPI. Todos los cuadros de mando generan informes y filtran por intervalos de fechas, con un desglose por períodos de tiempo predefinidos o un zoom por mes, semana y día. Los gráficos y diagramas detallados y codificados por colores permiten al equipo de mantenimiento ver y analizar rápidamente los datos y formular medidas de mejora en la línea de producción. Los filtros adicionales incluyen la posibilidad de clasificar por lote, partida, receta, alarma, operario y cliente.
Cuadros de mando detallados de iOPS
Tasa de OEE
Una métrica simple pero poderosa para eliminar las pérdidas y el desperdicio de equipos. Vea la eficacia a nivel diario, semanal o mensual y compare a qué dedica principalmente ese tiempo.
Índice OEE = Índice de calidad * Índice de disponibilidad * Índice de productividad
Tasa de disponibilidad
Garantizar que los ciclos se produzcan según lo previsto, manteniendo la máquina en funcionamiento, minimizando las pérdidas de tiempo. Determine cómo se emplea el tiempo de la máquina y del operario, ya sea en producción o en espera.
Índice de disponibilidad = Tiempo de ciclo / (Tiempo de ciclo + Tiempo fuera de ciclo)
Índice de productividad
Supervise el número de ciclos por hora para lograr el máximo rendimiento. Se muestran los tiempos medios y globales de los lotes, así como un desglose de la distribución porcentual del tiempo. Vea las tendencias día a día, semana a semana o mes a mes. Compare el tiempo global con la media.
Índice de productividad = Suma del tiempo de ciclo mínimo / (Suma del tiempo de ciclo global - Tiempo de espera)
Tasa de calidad
Garantice la calidad sin reajustes, sin defectos y sin residuos. Los gráficos están codificados por colores para localizar rápidamente las alarmas. Analice la calidad de los lotes, clasifique los lotes exitosos o fallidos, amplíe los detalles de éxito o de alarma.
Índice de calidad = Total de lotes con éxito / Total de lotes
Resumen de lotes
Al comparar los tiempos nominales con los reales, iOPS puede proporcionar al usuario una rápida visión de conjunto sobre dónde hay oportunidades para reducir el tiempo.
Alarmas
Las pestañas de alarmas permiten al mantenimiento analizar los avisos y las paradas, incluyendo la gravedad, la frecuencia, la duración y los pasos por alarma. Compare el impacto temporal de estas alarmas con un solo clic. Profundice para obtener más detalles sobre ese lote o alarma.
Tiempo de espera
Analizar y omitir el tiempo de espera puede acelerar el rendimiento. Al comparar los tiempos nominales con los reales, iOPS puede proporcionar rápidamente una visión general de las oportunidades para reducir el tiempo de espera.
Lotes fallidos/exitosos
Si iOPS detecta ineficacia en el sistema, se puede enviar un mensaje de voz a través de texto, correo electrónico, voz o informes personalizados. Compare los lotes fallidos y exitosos de forma diaria, semanal o mensual. Filtre por cliente, producto, etc. para encontrar el origen del problema.
Presupuesto del cliente
El cuadro de mandos permite disponer rápidamente de la información adecuada, mientras que antes teníamos que volver a revisar los antiguos datos que teníamos en la máquina", afirma. "Nos da una buena imagen de la eficiencia con la que estamos trabajando con una máquina y de la eficiencia de los operadores individuales. Descubrimos, por ejemplo, que perdíamos tiempo llenando manualmente las máquinas y al cambiar eso hemos podido ahorrar 45 minutos a la semana entre cuatro-cinco personas aumentando la productividad con casi 4 horas a la semana."
Willem van de Ven Director de obra, Pascal Processing
