Liderando la revolución de la cocción completa durante casi medio siglo, nuestro horno JSO Jet Stream Stein es el horno de convección de alta velocidad, flujo de aire vertical y estilo de impacto lineal más exitoso de la industria. El flujo de aire patentado Jet Stream asegura una uniformidad de cocción insuperable y un excelente desarrollo del color. El JSO utiliza chorros verticales de aire caliente de alta velocidad para incidir en el producto desde arriba y desde abajo para lograr tasas de transferencia de calor extremadamente altas, los tiempos de cocción más rápidos y más libras por hora que cualquier otro horno de convección. Más de 10 millones de libras de productos proteicos de alta calidad se cocinan diariamente en estos hornos.
Características y ventajas
Gas directo para calentar con llama abierta y temperaturas más altas, ideal para el sabor de la parrilla
Calentamiento indirecto por gas para cocinar a mayor temperatura eliminando los subproductos de la combustión de la zona del producto
Diseño modular con caja de 22 pies de largo para una amplia gama de capacidades
Proporciona un fuerte perfil de sabor al horno
Control automático de la humedad Humitrol-III para un máximo rendimiento de cocción (humedad por volumen)
Detalles
Diseño de campana de almeja con elevación automática de la campana
Plumas superiores ajustables de dos a seis pulgadas de la cinta
Flujo de aire superior e inferior ajustable
Sistema automático C.I.P. Clean in Place
Dos ventiladores de circulación de velocidad variable VFD
Calefacción de dos zonas para un control preciso de la temperatura
Sección de entrada de 8,5 pies con entrada de vapor
Sección de descarga de 5,5 pies
Sólo accionamientos eléctricos
Opciones y modelos
Modelos:
JSO-III 40-22 DG Gas directo
JSO-III 40-22 IG Gas indirecto
Opciones:
Dos de cuatro pies de cámaras de transición para instalaciones de cajas múltiples
Secciones de entrada calentadas por vapor disponibles en las siguientes longitudes:
FCI fabrica materiales metálicos y no metálicos. Contamos con la capacidad y la experiencia necesarias para suministrar piezas mecanizadas prototipo, así como producción y cantidades de gran volumen.
La fabricación de nuestros productos abarca múltiples sectores, como el aeroespacial, la sanidad, el militar, las telecomunicaciones y el montaje de automóviles, entre otros. También estamos especializados en la estampación de reglas de acero, el conformado, la serigrafía, el montaje ligero y diversas aplicaciones de revestimiento y sellado.
Servicios y capacidades
FCI fabrica piezas para diversas industrias, como la aeroespacial, sanitaria, militar, de telecomunicaciones, de ensamblaje de automóviles y más. A continuación se muestra una lista actualizada de los equipos industriales utilizados para fabricar estas piezas.
DEPARTAMENTO WATERJET (1) Flow jet Mach 3 con mesa 4×8 (1) Wardjet ZXL - 45 con mesa 4×4
DEPARTAMENTO DE FRESADORAS (12) Centros de mecanizado Haas con cambiador automático de herramientas máx. 20 x 40 Recorrido (1) Haas VF 3-SS (1) Haas VF 2-SS (5) Fresadoras Bridgeport estándar (4) Fresadoras Bridgeport con lectura digital
DEPARTAMENTO DE TORNOS (10) Centros de torneado CNC (3) Tornos SL-10 con alimentadores de barras (3) Centros de mecanizado de sobremesa Magnaturn (1) Torno 30″ Lodge & Shipley (2) Tornos 14″ Homach (1) Torno 15″ Logan (1) Torno 14″ Republic (7) Tornos de banco 10″ South Bend (1) Torno 14″ South Bend
DEPARTAMENTO DE PRENSA DE PUNZONES (1) Cizalla Challenge (1) Troqueladora Hardford 22×26 (bookpress) (1) Prensa USM Clicker (1) Punzonadora Toledo 20 ton (1) Prensa Famco 2 ton (1) Cizalla Niagra
DEPARTAMENTO DE ROUTING (2) Router CNC de husillo vertical con capacidad para 5′ x 10′ hojas (5) Router CNC de alta velocidad - Mark V - ambos de 4 y 5 husillos de alta velocidad (3) Routers manuales de alta velocidad.
DEPARTAMENTO DE SIERRAS (2) Northfield Sierras de mesa (5HP) (3) Hacer todas las sierras de cinta de corte de metal (1) Everett 8″ Sierra de corte (1) 10″ sierra de seguridad industrial de parada
CONTROL DE CALIDAD
Nueva sala de temperatura controlada
Múltiples medidores de altura digitales
Numerosas herramientas de calibración
Planes de calidad de todas las piezas
Máquina MMC de última generación
EQUIPO VARIOS (1) Desbarbadora vibratoria (1) Prensa hidráulica de 6 toneladas (1) Amoladora de superficie Delta (3) Desbarbadoras de tambor (2) Amoladoras de superficie Harig
4801 Calle 160 Oeste Cleveland, OH 44135 Teléfono: 216-251-5200
Nuestra marca Cooling and Applied Technologies (C.A.T.) ofrece sistemas de refrigeración, sistemas de inyección, bombas de músculo entero, así como sistemas de control y pesaje de plantas. Los productos C.A.T. utilizan las últimas tecnologías para garantizar la máxima eficacia. Con equipos de calidad, ingeniería y servicio global, nuestra línea C.A.T. le proporciona el valor que se merece.
La marca Double D se creó en 1978 y creció hasta convertirse en uno de los principales fabricantes británicos de cocinas industriales para el procesamiento posterior de carne, aves, pescado y verduras. Double D los equipos pueden ser diseñados, fabricados e instalados según las especificaciones exactas del cliente, ya sea un pequeño operador independiente o una gran empresa.
Su cartera actual incluye equipos para la cocción continua y flexible de gran volumen, el chamuscado, el marcado a la parrilla, la prefritura y el horneado. También fabrica soluciones de cocción por lotes para el procesamiento posterior de carne, pescado y platos preparados, y un horno de rejilla por lotes para procesar una amplia variedad de productos de panadería.
JBT adquirió la marca Double D en 2009, de modo que sus hornos y cocinas lineales pudieran integrarse con la gama existente de JBT de sistemas de congelación y refrigeración Frigoscandia®, y con las freidoras y equipos de línea de recubrimiento Stein®, proporcionando a los clientes una gama más amplia de soluciones de procesamiento de alimentos en línea.
Durante más de 30 años, la marca DSI ha sido sinónimo de liderazgo e innovación en el porcionado por chorro de agua de proteínas deshuesadas. La incorporación del corte horizontal inteligente en 2008 permitió un verdadero porcionado tridimensional y una mejora del rendimiento de dos dígitos en el porcionado de carne de pechuga de ave de gran tamaño. El nuevo equipo de porcionado y clasificación de cuchillas DSI en 2016, así como una solución de chorro de agua guiada por rayos X en 2017, han permitido que los productos de DSI sigan llegando a nuevos clientes en todo el mundo, incluyendo aplicaciones de aves de corral, carne de vacuno, cerdo, pescado y panadería. Los sistemas de DSI se perfeccionan continuamente para ofrecer a los procesadores de alimentos soluciones automatizadas de porcionado, recorte y clasificación cada vez mejores.
Formcook es una marca de JBT líder mundial en cocción de contacto en línea y antiadherente. Nuestra gama de productos incluye cocinas de contacto y combinadas.
La cocción por contacto transfiere el calor a un producto a través de dos cintas de cocción que discurren entre las placas de calentamiento. Es el método más eficaz de transferencia de calor, ya que proporciona una cocción rápida, un alto rendimiento, cambios rápidos y una fácil limpieza.
Nuestro cocinero de contacto sella la jugosidad natural y las grasas naturales en el interior de sus productos para obtener la máxima calidad y minimizar las pérdidas de cocción.
Elcocinero combinado Formcook tiene las ventajas únicas de la cocción por contacto y la cocción por convección/vapor. Los productos se procesan en la parte inferior mediante una sólida cinta de cocción antiadherente que pasa por encima de las placas de calentamiento. La parte superior se cocina mediante una combinación de vapor y aire caliente para proporcionar la temperatura y el color óptimos.
El horno combinado es el más versátil, ya que permite procesar todo tipo de productos sólidos y semi-viscosos con un aspecto casero y natural. Las bandas de cocción limpias y sólidas pueden manejar fácilmente productos marinados pesados. La cinta no deja marcas en el producto y éste conservará su forma natural, dando a su producto una estructura ligera y tierna.
FranRica tiene raíces que se remontan a los primeros días del procesamiento y almacenamiento aséptico de pasta de tomate. Desde 1966, FranRica ha contribuido y se ha expandido con el crecimiento de las industrias mundiales de procesamiento de tomates y cítricos. Los enfriadores asépticos flash y las llenadoras asépticas a granel bag-in-box de FranRica son los estándares de la industria del tomate en cuanto a fiabilidad y rendimiento. El almacenamiento aséptico a granel de zumos de cítricos no concentrados en macro tanques montados en el campo fue posible con la ayuda de las innovadoras tecnologías de esterilización y almacenamiento a granel de FranRica.
JBT adquirió FranRica en 1995 y sus productos han sido desde entonces un elemento básico en la cartera de procesamiento de frutas y verduras.