Unser Stein JSO Jet Stream Ofen ist seit fast einem halben Jahrhundert führend in der Revolution des Vollgarens und der erfolgreichste Hochgeschwindigkeits-Konvektionsofen mit vertikalem Luftstrom und linearer Prallströmung in der Branche. Der patentierte Jet-Stream-Luftstrom sorgt für eine unübertroffene Gleichmäßigkeit beim Garen und eine hervorragende Farbentwicklung. Der JSO nutzt vertikale Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrahlen, die von oben und unten auf das Produkt auftreffen, um extrem hohe Wärmeübertragungsraten, kürzeste Garzeiten und mehr Pfund pro Stunde als jeder andere Konvektionsofen zu erzielen. In diesen Öfen werden täglich über 10 Millionen Pfund hochwertiger Proteinprodukte gegart.
Merkmale & Vorteile
Direktes Gas für die Beheizung mit offener Flamme und höhere Temperaturen, ideal für den Flammenbratengeschmack
Indirekte Gasbeheizung für das Garen bei höheren Temperaturen, wobei Verbrennungsnebenprodukte aus der Produktzone entfernt werden
Modulares Design mit einer 22 Fuß langen Box für eine breite Palette von Kapazitäten
Bietet ein starkes, im Ofen geröstetes Geschmacksprofil
Humitrol-III automatische Feuchtigkeitsregelung für maximale Kochausbeute (Feuchtigkeit nach Volumen)
Details
Muschelhaubendesign mit automatischem Haubenlift
Einstellbares oberes Plenum von zwei bis sechs Zoll vom Band
Einstellbarer Luftstrom oben und unten
Automatisches C.I.P. Clean in Place System
Zwei drehzahlgeregelte VFD-Umwälzventilatoren
Zwei-Zonen-Heizung für präzise Temperaturregelung
8,5 ft. Einzugsbereich mit Dampfzufuhr
5,5 ft. Auslaufstrecke
Nur elektrische Antriebe
Ausstattungsvarianten
Modelle:
JSO-III 40-22 DG Direktgas
JSO-III 40-22 IG Indirektes Gas
Optionen:
Zwei von vier Fuß langen Übergangskammern für die Installation mehrerer Boxen
Dampfbeheizte Einlaufstrecken sind in den folgenden Längen erhältlich:
FCI fertigt und verarbeitet metallische und nicht-metallische Werkstoffe. Wir verfügen über die Fähigkeiten und die Erfahrung, um sowohl Prototypenteile als auch Produktions- und Großserienteile herzustellen.
Unsere Produktherstellung erstreckt sich über viele verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen, Militär, Telekommunikation, Automontage und mehr. Wir haben uns auch auf das Stanzen von Bandstahlschnitten, Umformen, Siebdruck, leichte Montage und verschiedene Beschichtungs- und Versiegelungsanwendungen spezialisiert.
Dienstleistungen & Fähigkeiten
FCI stellt Teile für verschiedene Branchen her, darunter Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen, Militär, Telekommunikation, Automobilmontage und andere. Nachfolgend finden Sie eine aktuelle Liste der Industrieanlagen, die zur Herstellung dieser Teile verwendet werden.
WATERJET DEPARTMENT (1) Flow jet Mach 3 mit 4×8 Tisch (1) Wardjet ZXL - 45 mit 4×4 Tisch
Fräsabteilung (12) Haas Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsler max 20 x 40 Verfahrwege (1) Haas VF 3-SS (1) Haas VF 2-SS (5) Standard Bridgeport Fräsmaschinen (4) Bridgeport Fräsmaschinen mit Digitalanzeigen
ABTEILUNG DREHMASCHINEN (10) CNC-Drehzentren (3) SL-10-Drehmaschinen mit Stangenlader (3) Magnaturn-Tischbearbeitungszentren (1) 30″-Drehmaschine von Lodge & Shipley (2) 14″-Drehmaschinen von Homach (1) 15″-Drehmaschine von Logan (1) 14″-Drehmaschine von Republic (7) 10″-Drehmaschinen von South Bend (1) 14″-Drehbank von South Bend
ROUTING DEPARTMENT (2) CNC-Vertikalspindel-Fräse mit 5′ x 10′ Plattenkapazität (5) CNC-Hochgeschwindigkeitsfräse - Mark V - sowohl 4 als auch 5 Hochgeschwindigkeitsspindeln (3) manuelle Hochgeschwindigkeitsfräsen
SAW DEPARTMENT (2) Northfield Tischsägen (5HP) (3) Do All Metallschneidebandsägen (1) Everett 8″ Ablängsäge (1) 10″ Sägenanschlag Industriesicherheitssäge
Unsere Marke Cooling and Applied Technologies (C.A.T.) bietet Kühlsysteme, Einspritzsysteme, Ganzkörperpumpen sowie Anlagenüberwachungs- und Wiegesysteme. C.A.T.-Produkte nutzen die neuesten Technologien, um maximale Effizienz zu gewährleisten. Unsere C.A.T.-Produktlinie bietet Ihnen mit Qualitätsgeräten, Technik und weltweitem Service den Wert, den Sie verdienen.
Die Marke Double D wurde 1978 gegründet und entwickelte sich zu einem der führenden britischen Hersteller von Industriekochern für die Weiterverarbeitung von Fleisch, Geflügel, Fisch und Gemüse. Double D Anlagen können nach den genauen Spezifikationen des Kunden entworfen, hergestellt und installiert werden, unabhängig davon, ob es sich um einen kleinen unabhängigen Betreiber oder einen Großkonzern handelt.
Das derzeitige Portfolio umfasst Geräte zum kontinuierlichen und flexiblen Garen großer Mengen, zum Anbraten, Grillen, Vorbraten und Backen. Darüber hinaus stellt das Unternehmen Chargenkocherlösungen für die Weiterverarbeitung von Fleisch, Fisch und Fertiggerichten sowie einen Stikkenofen für die Verarbeitung einer Vielzahl von Backwaren her.
JBT erwarb die Marke Double D im Jahr 2009, so dass die linearen Öfen und Herde in das bestehende JBT-Sortiment an Frigoscandia® Gefrier- und Kühlsystemen sowie Stein® Friteusen und Beschichtungsanlagen integriert werden konnten, um den Kunden eine breitere Palette an Inline-Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung anzubieten.
Seit über 30 Jahren ist die Marke DSI ein Synonym für Führung und Innovation bei der Wasserstrahlportionierung von knochenlosem Eiweiß. Die Einführung des intelligenten horizontalen Schneidens im Jahr 2008 ermöglichte eine echte dreidimensionale Portionierung und zweistellige Ertragssteigerungen bei der Portionierung von großem Geflügelbrustfleisch. Neue Portionier- und Sortiergeräte mit DSI Klingen im Jahr 2016 sowie eine röntgenstrahlgeführte Wasserstrahllösung im Jahr 2017 haben es DSI ermöglicht, weiterhin neue Kunden auf der ganzen Welt zu erreichen, einschließlich Geflügel-, Rind-, Schweine-, Fisch- und Bäckereianwendungen. DSI Systeme werden kontinuierlich weiterentwickelt, um Lebensmittelverarbeitern immer bessere automatisierte Lösungen für das Portionieren, Trimmen und Sortieren zu bieten.
Formcook ist eine weltweit führende JBT-Marke für Inline-Kontaktkocher mit Antihaftbeschichtung. Unsere Produktpalette umfasst Kontakt- und Kombikocher.
Beim Kontaktgaren wird die Wärme über zwei Kochbänder, die zwischen Heizplatten verlaufen, auf das Produkt übertragen. Es ist die effektivste Methode der Wärmeübertragung, die ein schnelles Garen, eine hohe Ausbeute, ein schnelles Umrüsten und eine einfache Reinigung ermöglicht.
Unser Kontaktkocher versiegelt die natürliche Saftigkeit und die natürlichen Fette im Inneren Ihrer Produkte für höchste Qualität und minimale Garverluste.
Der Formcook Kombikocher bietet die einzigartigen Vorteile des Kontaktkochens und des Konvektions-/Dampfgarens. Die Produkte werden auf der Unterseite durch ein solides, antihaftbeschichtetes Kochband, das über Heizplatten läuft, gegart. Die Oberseite wird durch eine Kombination aus Dampf und Heißluft gegart, um die optimale Temperatur und Farbe zu erzielen.
Ein Combi Cooker ist der vielseitigste Ofen, in dem alle Arten von festen und halbflüssigen Produkten mit einem natürlichen, hausgemachten Aussehen verarbeitet werden können. Die sauberen und soliden Kochbänder können problemlos schwere marinierte Produkte verarbeiten. Das Band hinterlässt keine Abdrücke auf dem Produkt und es behält seine natürliche Form, wodurch Ihr Produkt eine leichte und zarte Struktur erhält.
Die Wurzeln vonFranRica reichen bis in die Anfänge der aseptischen Verarbeitung und Lagerung von Tomatenmark zurück. Seit 1966 hat FranRica zum Wachstum der weltweiten Tomaten- und Zitrusverarbeitungsindustrie beigetragen und ist mit ihr gewachsen. FranRica aseptische Schnellkühler und aseptische Bag-in-Box-Abfüllanlagen sind in der Tomatenindustrie der Maßstab für Zuverlässigkeit und Durchsatz. Die aseptische Lagerung von Zitrusfruchtsäften, die nicht aus Konzentrat hergestellt werden, in vor Ort aufgestellten Makrotanks wurde mit Hilfe der innovativen Sterilisations- und Lagertechnologien von FranRicamöglich.
JBT erwarb FranRica im Jahr 1995, und ihre Produkte sind seither ein fester Bestandteil des Portfolios für die Obst- und Gemüseverarbeitung.