Stein Pasteurisateur de surface Jet Stream® JSP

Nous avons conçu le système de pasteurisation de surface Jet Stream Stein JSP pour produire une surface de produit exempte d'agents pathogènes sans altérer sa nature et son aspect brut. C'est le système idéal pour les applications à faible taux d'humidité, y compris toutes les variétés de noix. Le système JSP à convoyeur est un processus continu entièrement automatique qui permet une réduction fiable, répétable et constante de cinq logs de Salmonella Enteritidis PT 30. Il s'agit d'une pasteurisation à haute température, avec un temps de séjour court, qui se caractérise par une manipulation en douceur sans endommager la surface du produit. Le pasteurisateur Jet Stream Stein JSP-1 utilise un puissant transfert de chaleur par condensation ainsi qu'un jet d'air à grande vitesse pour obtenir les attributs de produit souhaités et une capacité élevée.

Caractéristiques et avantages

  • Commandes ProLINK™ conviviales - faciles à utiliser
  • Système d'alimentation par convoyeur vibrant avec trémie intégrée.
  • Chambre de pasteurisation à deux zones (zone de vapeur et zone d'impact)
  • Le système de chauffage indirect isole les sous-produits de la combustion de la zone des produits.
  • Le système breveté Humitrol® permet de contrôler automatiquement le volume d'humidité dans la zone du produit.
  • Donne des résultats continus, fiables et cohérents, validés par une réduction de quatre ou cinq logs de Salmonella Enteritidis PT 30.
  • Contrôle précis du processus et documentation entièrement automatique
  • Technologie permettant de répondre aux exigences du FDS dans la partie 11 du CFR 21

Détails

  • Disponible avec des entraînements électriques,
  • Section d'alimentation de 15,5 pieds de long avec entrée de vapeur et section de décharge de 5,5 pieds de long
  • Courroie à mailles entraînée par le bord de la chaîne
  • Conception du capot en forme de coquille de palourde avec levage automatique du capot
  • Réglage automatique des plénums supérieurs et des flux d'air verticaux supérieurs et inférieurs.
  • Système automatique de nettoyage en place (NEP) pour faciliter l'assainissement.

Options et modèles

  • Modèles :
  • Pasteurisateur de surface JSP-1 Jet Stream - bande utilisable de 40 pouces et chambre de pasteurisation de 22 pieds de long
  • Pasteurisateur de surface JSP-C Jet Stream - bande utilisable de 24 pouces et chambre de pasteurisation de 16 pieds de long
  • Options :
  • Système d'alimentation vibrant avec une trémie de trois pieds cubes.
  • Goulotte de déversement - pour la déviation des paramètres critiques du processus
  • Chambres de transition de deux ou quatre pieds pour l'installation de boîtes multiples

Réfrigérateur de pré-cuisson sous vide pour le thon

Si vous cherchez à décongeler et à cuire du thon de manière efficace, découvrez notre précuiseur et refroidisseur sous vide pour thon. Nous avons conçu ce modèle pour décongeler et cuire le thon sous vide à vapeur et refroidir le produit sous vide par éjection de vapeur. Avec un rendement accru et une distribution uniforme de la chaleur, attendez-vous à ce que vos produits soient de la meilleure qualité possible.

Caractéristiques et avantages

  • Capacité jusqu'à huit tonnes/cycle en fonction des conditions de pêche, des espèces, des variétés, de la taille et de la coupe des poissons.
  • Les chariots sont automatiquement chargés et déchargés dans le cuiseur à l'aide d'un système mécanique de type "chaîne de traction".
  • Augmentation du rendement
  • Distribution uniforme de la chaleur à l'intérieur de la chambre
  • Qualité élevée du produit final grâce à l'absence d'oxydation
  • Possibilité de valoriser les sous-produits (bouillons de cuisson)

Détails

  • Convient à la cuisson du thon, des crustacés, des céphalopodes et autres produits.
  • Le processus de cuisson est piloté par TunaCAL™, un logiciel de modélisation mathématique créé pour optimiser le processus de précuisson du thon et offrir des avantages significatifs en termes de rendement, de cohérence et de qualité.

Options et modèles

  • Pompe à vide à anneau liquide
  • Système d'aspiration par éjecteur de vapeur

READYGo™ ASEPTIC MONOBLOCK

Notre READYGo ASEPTIC MONOBLOCK a été conçu pour fournir à l'industrie alimentaire une unité de petite/moyenne taille pour le traitement et le remplissage aseptique avec la même qualité et fiabilité aseptique que les unités de grande taille. Avant de quitter l'usine, l'unité subit un test complet afin d'être prête à être installée sur le site du client en un minimum de temps.

Caractéristiques et avantages

  • Plusieurs options de réservoir d'alimentation disponibles
  • Aucun produit chimique ou gaz stérile n'est utilisé
  • Capacité allant de 500 à 6000 kg/h
  • Une plus grande polyvalence en répondant à diverses normes d'emballage.
  • La chambre de remplissage aseptique peut être ouverte sans perte d'asepticité.
  • Vitesse de production élevée obtenue grâce à un mode opérationnel d'autodiagnostic entièrement contrôlé par automate programmable.
  • Installation simple, seul le raccordement aux services publics (électricité, eau, air et vapeur) doit être effectué.

Détails

  • Les MONOBLOCS ASEPTIQUES READYGo peuvent traiter les produits suivants :
  • purées de fruits avec ou sans morceaux
  • purées de fruits concentrées
  • produits non concentrés à base de tomates
  • produits à base de tomates concentrées ou semi-concentrées
  • dés de tomates et de fruits
  • purées de légumes
  • jus clairs ou troubles
  • naturel ou concentré
  • autres produits formulés

Cuiseurs rotatifs

Stérilisateur atmosphérique rotatif | JBT FoodTech

Stérilisateur atmosphérique rotatif

Notre stérilisateur atmosphérique rotatif (RAS) utilise la rotation axiale rapide (FAR) pour agiter efficacement les conteneurs de produits.

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Stérilisateur rotatif à pression | JBT FoodTech

Stérilisateur rotatif à pression

Notre stérilisateur à pression rotative (RPS) utilise la rotation axiale rapide (FAR) pour agiter efficacement le récipient.

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Manipulation douce des boîtes de conserve - Cuiseur rotatif | JBT FoodTech

Ejecteur pour la manipulation des boîtes de conserve

Notre technologie GCH crée un chemin tangentiel pour que les boîtes métalliques soient transférées de coquille à coquille dans un RPS aussi délicatement que possible afin de minimiser les dommages aux boîtes.

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CONTACTEZ-NOUS

Nous sommes là pour vous aider à chaque étape du processus.

Stérilisateur atmosphérique rotatif

Caractéristiques et avantages

  • Uniformité du produit traité
  • Réduction des dommages aux conteneurs
  • Réduction du temps de traitement grâce à la pénétration rapide de la chaleur.
  • La qualité du produit est améliorée par la technologie de la convection induite
  • Qualité supérieure du produit grâce à une agitation constante du récipient
  • Traitement à des températures allant jusqu'à 100°C (212°F)
  • S'adapte à divers produits alimentaires en conserve à haute teneur en acide
  • Manipule tous les types de boîtes cylindriques (conventionnelles, empilables, avec et sans EOE, lithographiées)
  • Traitement à des vitesses allant de 30 à 600 conteneurs par minute
  • Permet de combiner plusieurs processus au sein d'une même unité
  • Une des technologies les plus efficaces pour stériliser les conteneurs grâce à son fonctionnement continu.
  • Une des technologies qui consomme le moins de vapeur et d'eau par conteneur traité
  • Réduction des coûts de main-d'œuvre

Détails

  • Assure l'agitation des produits à base de liquide avec un espace de tête :
  • Tomates et salsa
  • Poivrons
  • Fruits

Options et modèles

  • Classique (2300mm)
  • 58-5/16″ (1500mm)
  • 84″ (2100mm)
  • 112″ (2850mm)

Stérilisateur rotatif à pression

Caractéristiques et avantages

  • Traitement à des températures allant jusqu'à 135°C (292°F)
  • S'adapte à divers produits alimentaires en conserve
  • Manipule tous les types de boîtes cylindriques (conventionnelles, empilables, avec et sans EOE, lithographiées)
  • Permet de combiner plusieurs processus au sein d'une même unité
  • La qualité du produit est améliorée par la technologie de la convection induite
  • Réduction des coûts de main-d'œuvre
  • Traitement à des vitesses allant de 30 à 1 200 conteneurs par minute
  • Une des technologies les plus efficaces pour stériliser les conteneurs grâce à son fonctionnement continu.
  • Une des technologies qui consomme le moins de vapeur et d'eau par conteneur traité

Détails

  • Assure l'agitation des produits à base de liquide avec un espace de tête :
  • Lait évaporé
  • Crème
  • Plats cuisinés et soupes prêtes à consommer
  • Sauces
  • Légumes et fruits
  • Produits à base de riz
  • Haricots en sauce

Options et modèles

  • Classique (2300mm)
  • 58-5/16″ (1500mm)
  • 84" (2134mm)
  • 112″ (2850mm)
Stérilisateur rotatif continu à pression JBT 13

Ejecteur pour la manipulation des boîtes de conserve

Manipulation douce des boîtes de conserveNotre technologie GCH crée une trajectoire tangentielle pour que les boîtes métalliques soient transférées d'une coque à l'autre dans un stérilisateur rotatif à pression (RPS) aussi délicatement que possible afin de minimiser les dommages aux boîtes. La trajectoire tangentielle maintient le contrôle de la boîte lorsque l'éjecteur soulève la boîte hors de la bobine et au-dessus du bord d'attaque du pont de la valve. Ce mouvement réduit les chocs violents subis par les boîtes les plus légères sur les lignes à grande vitesse. Cette technologie peut être appliquée aux nouveaux équipements RPS et aux équipements RPS existants.

Caractéristiques et avantages

  • Réduction des dommages causés par les boîtes de conserve
  • Permet d'utiliser des boîtes plus légères et des boîtes à collet avec ou sans carillon.
  • Des vitesses d'équipement plus rapides ; donc, un débit accru
  • Transfert plus fluide dans la valve de la boîte
  • Configuration des pièces de transfert plus tolérante
  • Réduction de la fréquence des embouteillages de transfert

Détails

  • Disponible dans les nouvelles unités RPS ou comme kit de mise à niveau pour les unités existantes.

Échangeurs de chaleur tubulaires

Échangeur de chaleur JBT Sterideal DR

Échangeur de chaleur Sterideal® DR

En évitant la nécessité d'un circuit d'eau intermédiaire, notre échangeur de chaleur Sterideal DR (Direct Regeneration) atteint une efficacité de régénération élevée.Le produit stérile chaud à [...]

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Échangeur de chaleur Sterideal DT | JBT FoodTech

Échangeur de chaleur Sterideal® DT

Notre échangeur de chaleur Sterideal DT (Dimple Tube) utilise une conception interne unique à fossettes, qui offre des avantages accrus en matière de chauffage, de refroidissement et de drainage.

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Échangeur de chaleur ohmique Sterideal - Chauffage ohmique | JBT FoodTech

Échangeur de chaleur ohmique Sterideal®.

Le chauffage ohmique des aliments est l'application d'une haute tension au produit circulant à l'intérieur d'une unité d'échange thermique.L'aliment liquide réagit comme un [...]

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JBT-Sterideal-QT-Quad-Tube-Design

Échangeur de chaleur Sterideal® QT

Le transfert de chaleur s'effectue efficacement des deux côtés du produit. Des ailettes placées scientifiquement à l'intérieur de l'espace annulaire du produit agissent comme un mélangeur statique pour assurer [...]

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JBT-Sterideal-TS-Tube-in-Shell

Sterideal® TS - Échangeur de chaleur à tubes et à coquilles

Notre échangeur de chaleur Sterideal TS (Tube-in-Shell) se compose de plusieurs tubes de plus petit diamètre alignés en parallèle à l'intérieur d'une enveloppe extérieure de plus grand diamètre ou d'un collecteur. Cette conception maximise [...]

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Nous sommes là pour vous aider à chaque étape du processus.

Échangeur de chaleur Sterideal® DR

En évitant le recours à un circuit d'eau intermédiaire, notre échangeur de chaleur Sterideal DR (Direct Regeneration) atteint une efficacité de régénération élevée.Le produit stérile chaud à la sortie du tube de maintien préchauffe directement le produit qui entre dans le stérilisateur. Un échangeur de chaleur spécialement conçu est utilisé à cet effet.

Caractéristiques et avantages

  • Spécialement conçu pour :
  • Produits à faible viscosité
  • Efficacité élevée de la régénération

Détails

  • Le moyen d'échange peut être de l'eau chaude, de l'eau froide, du glycol ou du produit.
  • Capable d'être fabriqué dans différents matériaux de construction, de 316L aux alliages spéciaux.

Options et modèles

  • Différents diamètres de tube sont disponibles en fonction des spécifications de conception (capacité, vitesse, cycle thermique, pression du système, etc.)