Los procesadores inteligentes comprenden la importancia de la preparación adecuada de salmueras y marinados. Disolver los ingredientes de forma correcta y precisa es clave, y a menudo es el primer paso en muchas aplicaciones de procesamiento de alimentos, desde la inyección y el masaje hasta el volteo y el marinado.
JBT Schröder BRIMAX 350 - Sistema de preparación de salmuera
La tecnología BRIMAX permite la producción de todas las salmueras convencionales con una calidad de proceso estandarizada y bajo los más altos requisitos de higiene.
El complemento ideal para todas las inyectoras de la serie ECOLINE es el mezclador de salmuera BRIMAX 350, adecuado para producir hasta 2800 litros de salmuera por turno para todos los procesos de inyección. La salmuera producida de forma fiable con este sistema también puede utilizarse en procesos de masaje y volteo.
Una bomba centrífuga con tecnología de impulsor mezcla el agua y los aditivos de forma muy eficaz, garantizando una mezcla rápida y uniforme de los componentes sólidos y líquidos de la salmuera. La tolva disponible opcionalmente facilita la adición de los componentes y el sistema Venturi integrado permite la adición sin grumos de las sustancias secas.
Características y ventajas
- Suministro de hasta 350 litros de salmuera por hora
- Calidad constante gracias a la producción estandarizada
- Cumplimiento de todos los requisitos de higiene
- Procesamiento de alta calidad y potente bomba
Detalles
- longitud de la máquina: 1.130 mm
- anchura de la máquina: 1020 mm (sin tolva), 1480 mm (con tolva)
- altura de la máquina: 1330 mm (cerrada), 2110 mm (abierta)
- volumen: máx. 350 litros
- conexión eléctrica: 3 x Ph/PE 400/440 V, 50/60 Hz
JBT Schröder BRIMAX 600 - Sistema de preparación de salmuera
Salmuera estandarizada, máxima higiene
La tecnología BRIMAX permite la producción de todo tipo de salmueras con una calidad de producto estandarizada y bajo los requisitos de higiene más estrictos. Con la nueva BRIMAX 600 se pueden producir todo tipo de salmueras utilizadas en procedimientos de inyección, maceración y/o volteo. Los componentes probados para las funciones principales, como la boquilla mezcladora y el diseño de la bomba rotativa, han sido probados durante muchos años con los modelos BRIMAX 1000 y BRIMAX 2000.
El tamaño del recipiente de 600 litros ofrece una gran flexibilidad en la producción de diferentes tipos. El aprovisionamiento para el proceso de producción se realiza mediante carros estándar.
Características y ventajas
- Depósito de 600 litros de capacidad
- La cantidad de agua dulce puede definirse en el control
- El nivel de llenado y la temperatura de la salmuera pueden comprobarse en cualquier momento a través de la pantalla
- Sólida detección de nivel mediante flotador
- Tolva instalada permanentemente para la alimentación de aditivos
- Diseño higiénico, bastidor de base abierta, diseño de armario de control, guiado único de cables
- Componentes probados para las funciones básicas adoptados de la BRIMAX 1000/2000 (por ejemplo, boquilla mezcladora y diseño de bomba rotativa)
- Mantenimiento simplificado gracias a la fácil accesibilidad de la bomba rotativa
- No requiere aire comprimido; las válvulas de disco se conmutan manualmente
- Tapa con pestillo para proteger el producto de la contaminación
- Tubo de llenado opcional para carro estándar de 200 litros
JBT Schröder BRIMAX 1000/2000 - Sistema de preparación de salmuera
Salmuera estandarizada, máxima higiene
La tecnología BRIMAX permite la producción de todo tipo de salmueras utilizadas en procedimientos de inyección, maceración y/o volteo, manteniendo una calidad de producto estandarizada bajo los más estrictos requisitos de higiene. Una característica única es el software, que ha sido desarrollado y perfeccionado utilizando años de experiencia, que realiza, controla y documenta todo el sistema, como el operador.
Mayor rendimiento gracias al diseño modular
Para necesidades de grandes cantidades de salmuera, la BRIMAX 1000 también viene con un depósito de 2000 litros - el sistema de preparación de salmuera BRIMAX 2000 permite producir cantidades muy grandes de salmuera con sólo unos pocos pasos rudimentarios. La funcionalidad y el programa de opciones son idénticos a los de la BRIMAX 1000.
Los sistemas BRIMAX pueden ampliarse prácticamente sin límite. Es posible disponer de tanques para el preenfriamiento del agua dulce, que reducen el tiempo de enfriamiento en el tanque de mezcla, a la vez que garantizan el uso de una temperatura de agua estandarizada para la mezcla de la salmuera.
La ampliación del sistema con múltiples tanques de almacenamiento tiene la ventaja de que se pueden mezclar sucesivamente diferentes tipos de salmuera en la mezcladora. El almacenamiento de estas salmueras con temperaturas específicas de la receta y los tiempos de mezcla de los intervalos, así como el suministro de la inyectora, se realiza de forma autónoma por el tanque de almacenamiento.
El control de diseño inteligente garantiza un funcionamiento seguro.
Características y ventajas
- El mezclador BRIMAX garantiza la fusión precisa de los componentes sólidos y líquidos, los procedimientos guiados por el sistema, los procesos de mezcla controlados hasta el resultado de la salmuera terminada y debidamente refrigerada, que se supervisa automáticamente
- La unidad de control de BRIMAX es el panel de gestión central del sistema. Equipado con un gran panel táctil de 10", permite trabajar tanto en modo automático como manual. El control automático, que guía al operador en cada paso, organiza la mezcla y el enfriamiento de la salmuera según las recetas especificadas (ingredientes con peso, tiempos de mezcla, ajustes de temperatura). Las funciones del modo manual incluyen la mezcla, el enfriamiento y el bombeo mediante la entrada manual.
- El depósito de almacenamiento BRIMAX garantiza el suministro de salmuera a los consumidores (inyector, masajeador, contenedor de carga, bombo). El equipo opcional con agitador/bomba de cizalla y placa térmica garantiza una temperatura constante y una salmuera homogénea. El mezclador de salmuera, una opción importante, representa el complemento perfecto del sistema de procesamiento de salmuera Schröder . Se integra perfectamente en el sistema, representando el vínculo entre la preparación de la salmuera y la inyección.
Opciones y modelos
- Hay varios depósitos básicos disponibles
- Agitadores para la mezcla continua de salmuera
- Boquillas de limpieza para un procedimiento de limpieza automatizado
- Bomba de cizallamiento, que utiliza su diseño especial para un proceso de mezcla eficaz que consigue un resultado de mezcla homogéneo para salmueras difíciles. La bomba de cizallamiento optimiza la introducción de aditivos solubles difíciles, como la fécula de patata, las proteínas vegetales, etc., y reduce los tiempos de mezcla de todas las salmueras
- Dependiendo de las especificaciones de la salmuera, se puede utilizar un intercambiador de calor de placas o de tubos como dispositivo de refrigeración

Sistema de mezcla y enfriamiento de salmuera MEPSCO
Mezcla y refrigeración sencillas y flexibles para diversas aplicaciones de procesamiento
El sistema de mezcla y enfriamiento de salmuera MEPSCO ejemplifica la filosofía de JBT: su equipo de procesamiento debe adaptarse a sus operaciones, y no al revés. Con un sencillo panel de control de pantalla táctil, tamaños de tanques que van de 50 a 1.200 galones y múltiples configuraciones para adaptarse a sus necesidades específicas, puede agilizar sus procesos de mezcla y enfriamiento sin tener que ajustar sus recetas o enfoques existentes.
JBT también mantiene su compromiso de cumplir y superar los más altos estándares de seguridad e higiene para el usuario y el consumidor. La construcción del sistema de mezcla y refrigeración, totalmente de acero inoxidable, y su estructura abierta están diseñadas para maximizar la higiene y la sanidad operativa y permitir una fácil limpieza e inspección.
Con múltiples opciones de tamaño, células de carga para pesar el agua y los ingredientes, y la posibilidad de configurar el sistema con múltiples tanques de mezcla y tanques de retención para satisfacer sus especificaciones, el sistema de mezcla y enfriamiento de salmuera MEPSCO es completamente personalizable. Permítanos ayudarle a configurar el sistema ideal para sus necesidades y objetivos.
Características y ventajas
El sistema de mezcla y enfriamiento de salmuera de JBT ofrece flexibilidad y eficiencia a los productores de diversas industrias. Con una personalización prácticamente infinita y un rendimiento fiable y de alta potencia, verá una mejora significativa en la calidad y la productividad de todo su sistema.
- Diseño sanitario - El sistema cuenta con una construcción totalmente de acero inoxidable y de concepto abierto, lo que permite una limpieza e inspección más rápida y eficaz.
- Ejecución precisa: las mezcladoras de alto cizallamiento con accionamientos de velocidad variable garantizan que los ingredientes se mezclen al nivel adecuado en todo momento.
- Aplicación consistente - Los tanques se montan sobre células de carga para pesar el agua y los ingredientes, y controlar los niveles durante todo el proceso, garantizando la uniformidad del producto final.
- Configuraciones flexibles - El diseño modular del Sistema de Mezcla y Enfriamiento de Salmuera MEPSCO ofrece amplios ajustes adaptables para controlar las velocidades y niveles de mezcla, lo que le permite configurar su máquina para satisfacer sus necesidades específicas.
- Controles de alta tecnología: el avanzado panel de control con pantalla táctil le permite ajustar fácilmente las especificaciones de la máquina de forma rápida y eficaz.
- Construcción orientada al usuario: el eductor de dos pulgadas permite el acceso a nivel del suelo, mientras que los depósitos con camisa y las opciones de intercambiador de calor mejoran la velocidad de refrigeración.
Modelos y opciones del sistema de mezcla de salmuera y enfriamiento
En JBT, sabemos que no hay un enfoque único para el procesamiento. Por eso diseñamos y fabricamos todas nuestras soluciones en FoodTech para adaptarnos a las increíblemente diversas aplicaciones y requisitos de procesamiento en todo el mundo, y el sistema de mezcla y enfriamiento de salmuera MEPSCO no es una excepción. Ofrecemos tanques estándar con capacidades de trabajo de 100, 200 y 300 galones estadounidenses, así como una variedad de tanques personalizados que van desde 50 a 1.200 galones con múltiples configuraciones de tanques para adaptarse a cualquier necesidad de procesamiento.
Gracias a su diseño modular que incluye amplios ajustes adaptables y mezcladores C.A.T. de alto cizallamiento con motores de acero inoxidable de 2, 5 o 7 CV, el sistema permite ajustar los niveles de mezcla y las velocidades de forma eficaz y precisa. El panel de control con pantalla táctil programable le ofrece un control total de las especificaciones.
Preguntas frecuentes
¿Cómo puedo programar el sistema?
Cuando se trata de trabajar con grandes volúmenes de salmuera y marinado, un enfoque único no es suficiente. Por eso JBT ha desarrollado un sistema altamente personalizable para satisfacer fácilmente sus necesidades y preferencias. El sistema de mezcla y enfriamiento de salmuera MEPSCO está equipado con un panel de control de pantalla táctil de alta tecnología que le permite modificar las especificaciones en función de sus necesidades y objetivos. El panel es intuitivo y fácil de manejar y le permite personalizar las recetas, los tiempos de mezcla, las velocidades, los niveles de agua y los tiempos de apagado automático.
¿Proporcionará JBT formación para esta máquina?
Por supuesto. Nuestra larga historia como líder de FoodTech nos ha enseñado que el éxito se basa en algo más que el desarrollo tecnológico. Vamos más allá para asegurarnos de que le preparamos para el éxito en cada paso del camino. Por eso ofrecemos una amplia gama de servicios que incluyen formación, kits de actualización, mantenimiento, reparaciones y mucho más.
¿Qué tamaños de depósito hay disponibles?
El sistema de mezcla y enfriamiento de salmuera de MEPSCO está diseñado para adaptarse a sus recetas específicas, a las configuraciones existentes de la línea de producción y a los requisitos de procesamiento. Por eso ofrecemos una variedad de tamaños de tanques disponibles en múltiples configuraciones. Disponemos de tanques estándar de 100, 200 y 300 galones de capacidad de trabajo, así como de tanques más pequeños (50 galones) y mucho más grandes (hasta 1.200 galones).
Experimente la innovación líder del sector en nuestros centros de investigación
JBT es conocida en todo el mundo por sus equipos de procesamiento de vanguardia y su compromiso inigualable con el servicio y la asistencia al cliente, pero no nos quedamos ahí. A lo largo de nuestra larga historia, hemos mantenido nuestro compromiso con la transparencia, la colaboración y la integridad. Le invitamos a visitarnos en nuestros Centros de Investigación y Tecnología globales, donde trabajará directamente con nuestros expertos de renombre mundial y tendrá la oportunidad de probar nuevos equipos, configuraciones y alineaciones de sistemas y perfeccionar sus recetas.
JBT - Un verdadero líder en FoodTech
Cuando usted trabaja con JBT, obtiene más que un proveedor de equipos. Trabajamos incansablemente para garantizar que nuestros clientes obtengan un colaborador de confianza. Con más de un siglo de trabajo en profundidad en la FoodTech Hemos adquirido un profundo conocimiento de los retos del mundo real a los que se enfrentan los productores en una gran variedad de mercados, y seguimos dedicados a desarrollar soluciones de alta tecnología y a ayudar a nuestros socios a alcanzar sus objetivos. Junto con nuestros sistemas de última generación, también tendrá acceso a un equipo de soporte experto reconocido a nivel mundial, servicios de mantenimiento continuo, piezas de repuesto, kits de actualización y mucho más.
Póngase en contacto con nosotros para convertirse en socio de JBT hoy mismo.
Wolf-tec Sistemas de salmuera
Wolf-tec Polar Dissolver - Skid para aves de corral
La plataforma automatizada para aves de corral de JBT ofrece soluciones de mezcla y refrigeración de alto rendimiento, fiables y rentables
Sea cual sea el tipo de solución que añada a su producto, el proceso debe comenzar siempre con la mezcla y el enfriamiento. Sin una disolución adecuada de los ingredientes, un control eficaz de la temperatura y el orden correcto de adición de los ingredientes, sus productos finales estarán plagados de problemas de sabor, purga, textura y vida útil. Estos son problemas que no puede permitirse en los mercados actuales, tan competitivos y exigentes. El patín disolvedor polar de JBT Wolf-Tec ofrece una consistencia de mezcla superior en una amplia gama de aplicaciones de marinado de pollo a un precio asequible.
El sistema cuenta con dos depósitos de 250 galones con camisas de refrigeración que pueden funcionar con glicol o amoníaco, y la supervisión de la temperatura en ambos depósitos controla la refrigeración externa. Gracias a los intuitivos controles del panel táctil, puede supervisar fácilmente la temperatura de la solución y el tiempo de mezcla, y una actualización opcional también ofrece una programación avanzada de recetas.
El diseño de la cúpula de la disolvedora polar, la construcción en acero inoxidable y las puertas selladas para el paso de personas proporcionan el más alto nivel de sanidad e higiene, y todas las tuberías de salmuera son rápidamente extraíbles para su limpieza. En términos de seguridad alimentaria, rendimiento, control de procesos, fiabilidad y rentabilidad, el patín avícola automatizado de JBT es líder.
Características y ventajas
El Wolf-Tec Polar Dissolver ofrece una mezcla y un enfriamiento eficaces y fiables para los productores de diversos mercados. Este sistema no solo proporciona resultados superiores; también demuestra que las aplicaciones de alta potencia pueden ser sencillas, asequibles y fáciles de usar.
- Controles basados en recetas: los controles actualizados de la pantalla táctil le permiten precargar hasta 25 recetas en el sistema, produciendo de forma fiable lotes de la más alta calidad.
- Resultados consistentes - El Wolf-Tec Polar Dissolver Skid dosifica los ingredientes, eliminando los grumos y mezclando completamente las soluciones a la temperatura y consistencia correctas cada vez.
- Rendimiento adaptable: el sistema ofrece controles manuales y automáticos, mientras que los mezcladores opcionales de cizalla y de lámina le permiten personalizar la mezcla incluso para las aplicaciones más difíciles.
- Tecnología de vanguardia: los dos depósitos de 250 galones están equipados con camisas de refrigeración y control de temperatura, y son compatibles con el uso de amoníaco o glicol.
- Diseño higiénico: la construcción en acero inoxidable del sistema y las superficies internas pulidas facilitan la limpieza.
- Optimizado para la seguridad - El diseño de la cúpula y las puertas selladas para el paso de personas garantizan el funcionamiento sanitario y la bioseguridad, protegiendo a sus trabajadores, clientes y la reputación de la marca.
Wolf-tec Modelos y opciones de disolventes polares
Mezclador de cizalla
El depósito de mezcla de disolución puede suministrarse con un mezclador de alto cizallamiento para proporcionar una capacidad adicional de mezcla y disolución. El mezclador de alto cizallamiento es ideal para los ingredientes que se resisten a la mezcla, como los sólidos que deben descomponerse o los líquidos de alta viscosidad que deben distribuirse uniformemente en la mezcla. La mezcla de alto cizallamiento puede reducir el tamaño de las partículas y evitar problemas de obstrucción aguas abajo durante la inyección, incluso para los encurtidos y salmueras más difíciles.
Mezclador de láminas
El depósito de retención de Dissolver puede equiparse con un mezclador de láminas para proporcionar una mezcla y agitación suaves. El mezclador de láminas está diseñado para crear un flujo uniforme con una agitación mínima que permita la suspensión continua de los ingredientes en la solución, como las proteínas y los almidones. El mezclador de láminas está diseñado para mantener la calidad y la uniformidad de las salmueras y encurtidos más difíciles o delicados.
Preguntas frecuentes
¿Proporciona JBT servicios de mantenimiento para este sistema?
Sí. En JBT, sabemos que nuestro trabajo no termina cuando usted recibe su equipo. Nos dedicamos a proporcionar un soporte continuo que incluye el mantenimiento, las reparaciones y las piezas de repuesto para garantizar que su operación funcione sin problemas en cada etapa de la producción. Tendrá acceso a un equipo de apoyo experto las 24 horas del día, los 7 días de la semana, que está disponible para responder a cualquier pregunta sobre su máquina y cómo puede encajar de forma más eficaz en sus sistemas.
¿Cómo de personalizable es este sistema?
El Wolf-Tec Polar Dissolver puede equiparse con una serie de personalizaciones de gran impacto. El sistema puede controlarse de forma manual o automática, y los mezcladores opcionales de cizalla y lámina le permiten controlar aún más la textura y la consistencia de la salmuera. Además, con una sencilla actualización, puede programar hasta 25 recetas preestablecidas para mejorar el rendimiento automático. Con la posibilidad de configurar su máquina para que se adapte a su configuración y necesidades existentes, podrá alcanzar sus objetivos específicos en todo momento.
¿Es fácil de manejar el disolvente polar Wolf-Tec ?
Aunque el sistema permite una amplia personalización, sus controles intuitivos de pantalla táctil, la automatización programable y las capacidades superiores de temperatura y consistencia hacen que su funcionamiento sea sencillo y rentable. Con un diseño vanguardista y un enfoque en la aplicación práctica, puede aprender a sacar el máximo partido a su máquina con unos requisitos de formación mínimos.
Únase a nosotros en nuestros centros mundiales de investigación
Cuando se convierte en socio de JBT, obtiene el codiciado acceso a nuestros Centros de Investigación y Tecnología. Con más de una docena de instalaciones en todo el mundo, puede visitar a nuestros expertos para probar nuevos equipos, ver nuevas tecnologías, perfeccionar sus recetas y ver de cerca las operaciones. Nuestros especialistas están aquí para trabajar codo con codo con usted para responder a sus preguntas y optimizar su línea de producción.
JBT - Su socio dedicado en FoodTech
Durante más de un siglo, JBT ha estado ampliando los límites de lo que es posible en la tecnología de procesamiento de alimentos. Nos hemos consolidado como pioneros fiables, abriendo siempre nuevas fronteras de innovación y avance tecnológico. Pero no nos quedamos ahí. Además de diseñar y fabricar equipos de alta calidad, también nos comprometemos de forma inquebrantable a mantener los más altos niveles de servicio y asistencia al cliente.
Cuando elige trabajar con JBT, no sólo obtiene un proveedor de equipos. Obtiene un colaborador dedicado y de confianza que se compromete a entender los retos y obstáculos a los que se enfrenta y a ayudarle a conseguir cosas más grandes y mejores en sus mercados específicos. Ofrecemos apoyo experto y orientación individualizada las 24 horas del día, así como servicios de mantenimiento continuo, piezas de repuesto, kits de actualización y mucho más.
Póngase en contacto con nosotros para saber cómo podemos servirle mejor y para convertirse en socio hoy mismo.
Wolf-tec Tanques de retención Polar Fusion PFHT
Nuestros tanques de retención Polar Fusion están especialmente diseñados para mantener salmueras de alta viscosidad a la temperatura correcta para su proceso. Los tanques están diseñados con tapas en forma de cúpula, una puerta sellada para el hombre proporciona los más altos niveles de diseño sanitario y bioseguridad. Todas las tuberías son fácilmente desmontables para su limpieza. La salmuera circula suavemente mediante un agitador de barrido inferior para garantizar que la salmuera de alta viscosidad permanezca lista para su uso. Una camisa de refrigeración externa puede funcionar con glicol o amoníaco.
Características y ventajas
- El diseño de la cúpula y las puertas de paso de personas selladas proporcionan los más altos niveles de diseño sanitario
- La camisa de refrigeración puede funcionar con glicol o amoníaco
- La vigilancia de la temperatura en el depósito controla la refrigeración externa
- Todas las tuberías de salmuera son rápidamente extraíbles para su limpieza
- Agitador de barrido de fondo para mantener la integridad de la salmuera
Opciones y modelos
- Modelos:
- Wolf-tec PFHT 250 - Capacidad: aprox. 250 galones / 950 litros
- Wolf-tec PFHT 500 - Capacidad: aprox. 500 galones / 1900 litros
Wolf-tec Disolvente Polar
Nuestro sistema de salmuera Polar Dissolver es el primer paso para un procesamiento más inteligente. Es un tanque de mezcla diseñado para mezclar, enfriar y transportar salmueras y marinados. Disuelve los ingredientes en condiciones controladas con precisión para que la solución tenga el mejor impacto posible en su producto, a la vez que le proporciona consistencia lote tras lote. Los mezcladores opcionales de cizalla y de lámina proporcionan una mezcla adicional para las aplicaciones más difíciles. También está disponible un tanque de retención complementario para almacenar y transferir soluciones en combinación con el tanque de mezcla. Disolver los ingredientes de forma correcta y precisa es fundamental, y a menudo es el primer paso en muchas aplicaciones de procesamiento de alimentos, desde la inyección y el masaje hasta el volteo y el marinado. Nuestros disolvedores polares van desde configuraciones básicas hasta sistemas completamente personalizados y automatizados.
Características y ventajas
- Capacidad del tanque de 100 galones a 800 galones 1
- Proceso 100% a temperatura controlada
- Diseño y construcciones sanitarias inigualables
- El control de la pantalla táctil y la gestión de las recetas eliminan los errores del operador
- Instrucciones paso a paso sobre la adición de ingredientes
- Carga rápida y eficaz de ingredientes secos directamente en el chorro de líquido sin que se produzcan aglomeraciones
- Diseño completamente modular, capacidad de ampliación
- La válvula automatizada dirige el contenido a un punto de transferencia: tanque de retención, inyector o masajeador
Opciones y modelos
- Opciones:
- Células de carga de verificación de peso
- Identificación del operador para la seguridad
- Escaneo de códigos de barras en los ingredientes
- Entrega automática de ingredientes líquidos
- Adquisición de datos e informes por lotes
- Enjuague en la bola Place para el enjuague interno
- Escalera y plataforma
- Modelos:
- PDM 100 y PDH 100 - capacidad aproximada de 100 galones / 380 litros
- PDM 250 y PDH 250 - capacidad aproximada de 250 galones / 950 litros
- PDM 500 y PDH 500 - capacidad de aproximadamente 500 galones / 1900 litros
- PDM 650 y PDH 650 - capacidad aproximada de 650 galones / 2500 litros
- PDM 800 y PDH 800 - capacidad de aproximadamente 800 galones / 3000 litros
