Les transformateurs avisés comprennent l'importance d'une bonne préparation des saumures et des marinades. La dissolution correcte et précise des ingrédients est essentielle et constitue souvent la première étape de nombreuses applications de transformation des aliments - de l'injection et du massage au culbutage et au marinage.
JBT Schröder BRIMAX 350 - Système de préparation de saumure
La technologie BRIMAX permet de produire toutes les saumures conventionnelles dans une qualité de processus standardisée et dans le respect des exigences d'hygiène les plus strictes.
Le complément idéal de tous les injecteurs de la série ECOLINE est le mélangeur de saumure BRIMAX 350, qui permet de produire jusqu'à 2800 litres de saumure par équipe pour tous les processus d'injection. La saumure produite de manière fiable par ce système peut également être utilisée dans les processus de massage et de culbutage.
Une pompe centrifuge à turbine mélange l'eau et les additifs de manière très efficace, assurant un mélange rapide et uniforme des composants solides et liquides de la saumure. La trémie disponible en option facilite l'ajout des composants et le système Venturi intégré permet d'ajouter les substances sèches sans grumeaux.
Caractéristiques et avantages
- Fourniture de jusqu'à 350 litres de saumure par heure
- Qualité constante grâce à une production standardisée
- Respect de toutes les exigences en matière d'hygiène
- Traitement de haute qualité et pompe puissante
Détails
- longueur de la machine : 1 130 mm
- largeur de la machine : 1020 mm (sans trémie), 1480 mm (avec trémie)
- hauteur de la machine : 1330 mm (fermée), 2110 mm (ouverte)
- volume : max. 350 litres
- raccordement électrique : 3 x Ph/PE 400/440 V, 50/60 Hz
JBT Schröder BRIMAX 600 - Système de préparation de saumure
Saumure standardisée, hygiène maximale
La technologie BRIMAX permet de produire tous les types de saumure dans une qualité de produit standardisée et dans le respect des exigences les plus strictes en matière d'hygiène. Le nouveau BRIMAX 600 permet de produire tous les types de saumure utilisés dans les procédures d'injection, de massification et/ou de culbutage. Les composants éprouvés pour les fonctions principales, tels que la buse de mélange et la conception de la pompe rotative, ont été testés pendant de nombreuses années avec les modèles BRIMAX 1000 et BRIMAX 2000.
La taille du conteneur de 600 litres offre une grande flexibilité dans la production de différents types de saumures. Le processus de production est assuré par des chariots standard.
Caractéristiques et avantages
- Capacité du réservoir de 600 litres
- La quantité d'eau douce peut être définie dans le contrôle
- Le niveau de remplissage et la température de la saumure peuvent être contrôlés à tout moment sur l'écran.
- Détection de niveau robuste par flotteur
- Trémie installée en permanence pour l'alimentation en additifs
- Conception hygiénique, châssis ouvert, conception de l'armoire de commande, acheminement unique des câbles
- Composants éprouvés pour les fonctions essentielles, repris du BRIMAX 1000/2000 (par exemple la buse de mélange et la conception de la pompe rotative)
- Maintenance simplifiée grâce à l'accessibilité de la pompe rotative
- Pas besoin d'air comprimé ; les vannes à disque sont commutées manuellement
- Couvercle avec loquet pour protéger le produit de la contamination
- Tuyau de remplissage en option pour le chariot standard de 200 litres
JBT Schröder BRIMAX 1000/2000 - Système de préparation de saumure
Saumure standardisée, hygiène maximale
La technologie BRIMAX permet la production de tous les types de saumure utilisés dans les procédures d'injection, de massification et/ou de culbutage, tout en maintenant une qualité de produit standardisée dans le cadre des exigences d'hygiène les plus strictes. Une caractéristique unique est le logiciel, qui a été développé et affiné grâce à des années d'expérience, qui exécute, contrôle et documente l'ensemble du système, en tant qu'opérateur.
Des performances accrues grâce à une conception modulaire
Pour les grandes quantités de saumure, le BRIMAX 1000 est également équipé d'un réservoir de 2000 litres - le système de préparation de saumure BRIMAX 2000 permet de produire de très grandes quantités de saumure en quelques étapes rudimentaires. La fonctionnalité et le programme d'options sont identiques à ceux du BRIMAX 1000.
Les systèmes BRIMAX peuvent être étendus pratiquement sans limite. Des réservoirs pour le pré-refroidissement de l'eau fraîche sont possibles, ce qui permet de réduire le temps de refroidissement dans le réservoir de mélange tout en garantissant l'utilisation d'une température d'eau standardisée pour le mélange de la saumure.
L'extension du système avec plusieurs réservoirs de stockage présente l'avantage de pouvoir mélanger successivement différents types de saumure dans le mélangeur. Le stockage de ces saumures avec des températures spécifiques aux recettes et des temps de mélange espacés, ainsi que l'alimentation de l'injecteur, sont réalisés de manière autonome par le réservoir de stockage.
La commande intelligemment conçue assure un fonctionnement sûr.
Caractéristiques et avantages
- Le mélangeur BRIMAX assure une fusion précise des composants solides et liquides, des procédures guidées par le système, des processus de mélange contrôlés jusqu'au résultat automatiquement contrôlé de la saumure finie et correctement refroidie.
- L'unité de contrôle BRIMAX est le panneau de gestion central du système. Équipée d'un grand écran tactile de 10", elle permet de travailler aussi bien en mode automatique que manuel. La commande automatique, qui guide l'opérateur à chaque étape, organise le mélange et le refroidissement de la saumure selon les recettes spécifiées (ingrédients avec poids, temps de mélange, réglages de température). Les fonctions du mode manuel comprennent le mélange, le refroidissement et le pompage en utilisant une entrée manuelle.
- Le réservoir de stockage BRIMAX assure l'approvisionnement en saumure des consommateurs (injecteur, masseur, conteneur de chargement, culbuteur). L'équipement optionnel avec agitateur/pompe de cisaillement et plaque thermique assure une température constante et une saumure homogène. Option importante pour le mélangeur de saumure, il représente le complément parfait du système de traitement de la saumure Schröder . Il s'intègre parfaitement au système, représentant le lien entre la préparation et l'injection de la saumure.
Options et modèles
- Plusieurs réservoirs de base sont disponibles
- Agitateurs pour le mélange continu de saumure
- Buses de nettoyage pour une procédure de nettoyage automatisée
- La pompe à cisaillement, qui utilise sa conception spéciale pour un processus de mélange efficace permettant d'obtenir un résultat de mélange homogène pour les saumures difficiles. La pompe à cisaillement optimise l'introduction d'additifs difficilement solubles, tels que l'amidon de pomme de terre, les protéines végétales, etc. et réduit les temps de mélange de toutes les saumures.
- Selon la spécification de la saumure, un échangeur de chaleur à plaques ou à tubes peut être utilisé comme dispositif de refroidissement.
Système de mélange et de refroidissement de saumure MEPSCO
Mélange et refroidissement simples et flexibles pour diverses applications de traitement.
Le système de mélange et de refroidissement de saumure MEPSCO illustre la philosophie de JBT : votre équipement de traitement doit s'adapter à vos opérations, et non l'inverse. Grâce à un simple panneau de commande à écran tactile, à des réservoirs d'une capacité de 50 à 1 200 gallons et à de multiples configurations pour répondre à vos besoins spécifiques, vous pouvez rationaliser vos processus de mélange et de refroidissement sans avoir à modifier vos recettes ou approches existantes.
JBT s'engage également à respecter et à dépasser les normes les plus élevées en matière de sécurité et d'hygiène pour les utilisateurs et les consommateurs. La construction entièrement en acier inoxydable et la structure ouverte du système de mélange et de refroidissement sont conçues pour maximiser l'hygiène et la salubrité des opérations et permettre un nettoyage et une inspection faciles.
Avec des options de tailles multiples, des cellules de charge pour peser l'eau et les ingrédients, et la possibilité de configurer le système avec plusieurs réservoirs de mélange et de rétention pour répondre à vos spécifications, le système de mélange et de refroidissement de saumure MEPSCO est entièrement personnalisable. Laissez-nous vous aider à configurer le système idéal pour vos besoins et vos objectifs.
Caractéristiques et avantages
Le système de mélange et de refroidissement de saumure de JBT offre flexibilité et efficacité aux producteurs de diverses industries. Grâce à une personnalisation quasi illimitée et à des performances fiables et puissantes, vous constaterez une amélioration significative de la qualité et de la productivité de l'ensemble de votre système.
- Conception sanitaire - Le système est entièrement en acier inoxydable et de conception ouverte, ce qui permet un nettoyage et une inspection plus rapides et plus efficaces.
- Une exécution précise - Des mélangeurs à haut cisaillement sur des entraînements à vitesse variable garantissent que les ingrédients sont mélangés au niveau approprié à chaque fois.
- Application uniforme - Les réservoirs sont montés sur des cellules de charge pour peser l'eau et les ingrédients, et surveiller les niveaux tout au long du processus, garantissant ainsi l'uniformité du produit final.
- Configurations flexibles - La conception modulaire du système de mélange et de refroidissement de saumure MEPSCO offre de nombreux paramètres adaptables pour contrôler les vitesses et les niveaux de mélange, ce qui vous permet de configurer votre machine pour répondre à vos besoins spécifiques.
- Commandes de haute technologie - Le panneau de commande avancé à écran tactile vous permet de régler facilement les spécifications de la machine, rapidement et efficacement.
- Construction axée sur l'utilisateur - L'éjecteur de deux pouces permet un accès au niveau du sol, tandis que les réservoirs à double paroi et les options d'échangeur de chaleur améliorent les vitesses de refroidissement.
Modèles et options du système de mélange et de refroidissement de la saumure
Chez JBT, nous savons qu'il n'existe pas d'approche unique en matière de traitement. C'est pourquoi nous concevons et fabriquons toutes nos solutions FoodTech pour répondre aux applications et exigences de traitement incroyablement diverses dans le monde entier, et le système de mélange et de refroidissement de saumure MEPSCO ne fait pas exception. Nous proposons des cuves standard d'une capacité de 100, 200 et 300 gallons US, ainsi qu'une variété de cuves personnalisées allant de 50 à 1 200 gallons avec plusieurs configurations de cuves pour répondre à tous les besoins de traitement.
Grâce à sa conception modulaire qui comprend de nombreux réglages adaptables et des mélangeurs C.A.T. à haut cisaillement avec des moteurs en acier inoxydable de 2, 5 ou 7 ch, le système vous permet de régler les niveaux et les vitesses de mélange de manière efficace et précise. Le panneau de commande programmable à écran tactile vous donne un contrôle total sur les spécifications.
FAQs
Comment puis-je programmer le système ?
Lorsqu'il s'agit de travailler avec de gros volumes de saumure et de marinade, une approche unique ne suffit pas. C'est pourquoi JBT a développé un système hautement personnalisable pour répondre facilement à vos besoins et à vos préférences. Le système de mélange et de refroidissement de saumure MEPSCO est équipé d'un panneau de commande à écran tactile de haute technologie qui vous permet de modifier les spécifications en fonction de vos besoins et de vos objectifs. Le panneau est intuitif et facile à utiliser et vous permet de personnaliser les recettes, les temps de mélange, les vitesses, les niveaux d'eau et les temps d'arrêt automatique.
JBT fournira-t-il une formation pour cette machine ?
Absolument ! Notre longue histoire en tant que leader FoodTech nous a appris que le succès ne repose pas uniquement sur le développement technologique. Nous allons au-delà pour nous assurer que nous vous préparons au succès à chaque étape du processus. C'est pourquoi nous proposons une large gamme de services, notamment des formations, des kits de mise à niveau, de la maintenance, des réparations, etc.
Quelles sont les tailles de réservoir disponibles ?
Le système de mélange et de refroidissement de saumure MEPSCO est conçu pour s'adapter à vos recettes spécifiques, aux installations de la ligne de production existante et aux exigences de traitement. C'est pourquoi nous offrons une variété de tailles de réservoirs disponibles dans de multiples configurations. Nous proposons des cuves standard d'une capacité de 100, 200 et 300 gallons US, ainsi que des cuves plus petites (50 gallons) et beaucoup plus grandes (jusqu'à 1 200 gallons).
Découvrez l'innovation à la pointe de l'industrie dans nos centres de recherche
JBT est connu dans le monde entier pour ses équipements de traitement de pointe et son engagement inégalé en matière de service et d'assistance à la clientèle - mais nous ne nous arrêtons pas là. Tout au long de notre longue histoire, nous sommes restés attachés à la transparence, à la collaboration et à l'intégrité. Nous vous invitons à nous rendre visite dans nos centres mondiaux de recherche et de technologie, où vous travaillerez directement avec nos experts de renommée mondiale et aurez l'occasion de tester de nouveaux équipements, configurations et gammes de systèmes et de perfectionner vos recettes.
JBT - Un véritable leader dans FoodTech
Lorsque vous travaillez avec JBT, vous obtenez plus qu'un fournisseur d'équipement. Nous travaillons sans relâche pour que nos clients bénéficient d'un collaborateur de confiance. Avec plus d'un siècle de travail approfondi dans l'industrie FoodTech l'industrie, nous avons acquis une compréhension approfondie des défis réels auxquels sont confrontés les producteurs dans une variété de marchés divers, et nous restons déterminés à développer des solutions de haute technologie et à aider nos partenaires à atteindre leurs objectifs. En plus de nos systèmes de pointe, vous aurez également accès à une équipe d'experts reconnue mondialement, à des services de maintenance continue, à des pièces de rechange, à des kits de mise à niveau, etc.
Contactez-nous pour devenir un partenaire de JBT dès aujourd'hui !
Wolf-tec Systèmes de saumure
Quel que soit le type de solution que vous ajoutez à votre produit, le processus doit commencer par le mélange/le refroidissement. Si les ingrédients ne sont pas correctement dissous, si l'ordre d'ajout des ingrédients n'est pas respecté et si la température n'est pas contrôlée, votre produit final sera affecté par des problèmes de purge, de goût, de texture et de durée de conservation, qu'il soit injecté, massé ou culbuté. Avec les commandes à écran tactile, vous pouvez surveiller la température de la solution et le temps de mélange, ou mettre à niveau le panneau de commande pour inclure la programmation de recettes.
Wolf-tec Dissolveur polaire - Débardeur de volaille
Notre Skid dissolveur Polar offre une solution simple aux applications de mélange de saumure pour toutes les applications de marinage du poulet, à un prix abordable.
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Wolf-tec Réservoirs d'attente Polar Fusion PFHT
Nos réservoirs Polar Fusion sont spécialement conçus pour conserver les saumures à haute viscosité à la bonne température.
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Wolf-tec Dissolveur polaire
Notre système de saumure Polar Dissolver est une cuve de mélange conçue pour mélanger, refroidir et transporter les saumures et les marinades.
Obtenir des détailsCONTACTEZ-NOUS
Nous sommes là pour vous aider à chaque étape du processus.
Wolf-tec Dissolveur polaire - Débardeur de volaille
Le skid automatisé pour volailles de JBT offre des solutions de mélange et de refroidissement performantes, fiables et rentables.
Quel que soit le type de solution que vous ajoutez à votre produit, le processus doit toujours commencer par le mélange et le refroidissement. Sans ingrédients correctement dissous, sans contrôle efficace de la température et sans l'ordre correct d'ajout des ingrédients, vos produits finis seront affectés par des problèmes de goût, de purge, de texture et de durée de conservation. Ce sont des problèmes que vous ne pouvez pas vous permettre sur les marchés actuels, hautement compétitifs et exigeants. Le Skid de dissolution polaire Wolf-Tec de JBT offre une uniformité de mélange supérieure dans une large gamme d'applications de marinage de poulet à un prix abordable.
Le système comprend deux réservoirs de 250 gallons avec des chemises de refroidissement qui peuvent fonctionner avec du glycol ou de l'ammoniac, et la surveillance de la température dans les deux réservoirs permet de contrôler le refroidissement externe. Grâce à un panneau de commande tactile intuitif, vous pouvez facilement surveiller la température de la solution et le temps de mélange, et une mise à niveau optionnelle offre également une programmation avancée des recettes.
La conception en dôme du dissolveur polaire, sa construction en acier inoxydable et ses portes étanches garantissent le plus haut niveau d'hygiène et de salubrité, et tous les tuyaux de saumure sont rapidement démontables pour le nettoyage. En termes de sécurité alimentaire, de performance, de contrôle du processus, de fiabilité et de rentabilité, le skid automatisé pour volailles de JBT est le meilleur.
Caractéristiques et avantages
Le dissolveur polaire Wolf-Tec offre un mélange et une réfrigération efficaces et fiables aux producteurs de divers marchés. Ce système ne se contente pas de fournir des résultats supérieurs ; il prouve également que les applications de grande puissance peuvent être simples, abordables et conviviales.
- Commandes pilotées par les recettes - Les commandes à écran tactile améliorées vous permettent de précharger jusqu'à 25 recettes dans le système, produisant ainsi de manière fiable des lots de la plus haute qualité.
- Des résultats constants - Le chariot de dissolution polaire Wolf-Tec dose les ingrédients, élimine les agglomérations et mélange les solutions à la bonne température et à la bonne consistance à chaque fois.
- Des performances adaptables - Le système offre des commandes manuelles et automatiques, tandis que les mélangeurs à cisaillement et à feuille en option vous permettent de personnaliser le mélange, même pour les applications les plus difficiles.
- Technologie de pointe - Les deux réservoirs de 250 gallons sont équipés de chemises de refroidissement et d'un système de contrôle de la température, et ils sont compatibles avec l'utilisation d'ammoniac ou de glycol.
- Conception hygiénique - La construction en acier inoxydable du système et les surfaces internes polies rendent le nettoyage plus facile que jamais.
- Optimisé pour la sûreté et la sécurité - La conception en dôme et les portes étanches garantissent un fonctionnement sanitaire et la biosécurité, protégeant ainsi vos travailleurs, vos clients et la réputation de votre marque.
Wolf-tec Modèles et options du dissolveur Polar
Mélangeur à cisaillement
La cuve de mélange du dissolveur peut être fournie avec un mélangeur à haut cisaillement pour offrir une capacité de mélange et de dissolution supplémentaire. Le mélangeur à cisaillement est idéal pour les ingrédients qui résistent aux mélanges - tels que les solides qui doivent être décomposés ou les liquides à haute viscosité qui doivent être répartis uniformément dans le mélange. Le mélange à haut cisaillement permet de réduire la taille des particules et d'éviter les problèmes de colmatage en aval lors de l'injection, même pour les pickles et les saumures les plus difficiles.
Mélangeur de feuilles
La cuve de rétention du Dissolver peut être équipée d'un mélangeur en feuille pour assurer un mélange et une agitation en douceur. Le mélangeur en feuille est conçu pour créer un flux uniforme avec une agitation minimale pour permettre la suspension continue des ingrédients dans la solution tels que les protéines et les amidons. Le mélangeur à feuilles est conçu pour maintenir la qualité et l'uniformité des saumures et des pickles plus difficiles ou délicats.
FAQs
JBT fournit-il des services de maintenance pour ce système ?
Oui ! Chez JBT, nous savons que notre travail ne s'arrête pas lorsque vous recevez votre équipement. Nous nous engageons à vous fournir une assistance permanente, y compris l'entretien, les réparations et les pièces de rechange, afin de garantir le bon fonctionnement de votre exploitation à chaque étape de la production. Vous aurez accès à une équipe d'experts 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, qui sont disponibles pour répondre à toutes les questions concernant votre machine et la manière dont elle peut s'intégrer le plus efficacement possible dans vos systèmes.
Dans quelle mesure ce système est-il personnalisable ?
Le dissolveur polaire Wolf-Tec peut être équipé d'un certain nombre de personnalisations à fort impact. Le système peut être contrôlé manuellement ou automatiquement, et les mélangeurs à cisaillement et à feuille en option vous permettent de contrôler encore mieux la texture et la consistance de la saumure. De plus, avec une simple mise à niveau, vous pouvez programmer jusqu'à 25 recettes préétablies pour améliorer les performances automatiques. Grâce à la possibilité de configurer votre machine pour qu'elle s'adapte à votre installation et à vos besoins existants, vous serez en mesure d'atteindre vos objectifs spécifiques à chaque fois.
Le dissolveur polaire Wolf-Tec est-il facile à utiliser ?
Si le système permet une personnalisation poussée, ses commandes intuitives à écran tactile, son automatisation programmable et ses capacités supérieures en matière de température et d'uniformité rendent son utilisation simple et rentable. Avec une conception de pointe et un accent mis sur l'application pratique, vous pouvez apprendre à tirer le meilleur parti de votre machine avec un minimum de formation.
Rejoignez-nous dans nos centres de recherche mondiaux
Lorsque vous devenez un partenaire de JBT, vous obtenez un accès convoité à nos centres de recherche et de technologie. Avec plus d'une douzaine d'installations dans le monde, vous pouvez rendre visite à nos experts pour tester de nouveaux équipements, voir de nouvelles technologies, affiner vos recettes et observer de près les opérations. Nos spécialistes sont là pour travailler côte à côte avec vous pour répondre à vos questions et optimiser votre gamme de produits.
JBT - Votre partenaire privilégié en matière de FoodTech
Depuis plus d'un siècle, JBT repousse les limites de ce qui est possible en matière de technologie de traitement des aliments. Nous nous sommes imposés comme des pionniers fiables, repoussant toujours les frontières de l'innovation et de l'avancée technologique. Mais nous ne nous arrêtons pas là. Outre la conception et la fabrication d'équipements de haute qualité, nous nous engageons également à respecter les normes les plus strictes en matière de service et d'assistance à la clientèle.
Lorsque vous choisissez de travailler avec JBT, vous ne vous contentez pas d'un simple fournisseur d'équipements. Vous obtenez un collaborateur dévoué et de confiance qui s'engage à comprendre les défis et les obstacles auxquels vous êtes confrontés et à vous aider à réaliser des choses plus grandes et meilleures sur vos marchés spécifiques. Nous offrons une assistance d'experts et des conseils personnalisés 24 heures sur 24, ainsi que des services de maintenance continue, des pièces de rechange, des kits de mise à niveau, etc.
Contactez-nous pour savoir comment nous pouvons vous servir au mieux et pour devenir un partenaire dès aujourd'hui !
Wolf-tec Réservoirs d'attente Polar Fusion PFHT
Nos réservoirs Polar Fusion sont spécialement conçus pour conserver les saumures à haute viscosité à la température adéquate pour votre processus. Les réservoirs sont dotés d'un toit en forme de dôme et d'une porte scellée offrant les plus hauts niveaux de conception sanitaire et de biosécurité. Toute la tuyauterie est facilement démontable pour le nettoyage. La saumure est doucement mise en circulation par un agitateur à balayage de fond pour garantir que la saumure très visqueuse reste prête à l'emploi. Une chemise de refroidissement externe peut fonctionner avec du glycol ou de l'ammoniac.
Caractéristiques et avantages
- La conception du sommet du dôme et les portes étanches des passages pour hommes offrent les plus hauts niveaux de conception sanitaire.
- La chemise de refroidissement peut fonctionner avec du glycol ou de l'ammoniac.
- La surveillance de la température dans le réservoir permet de contrôler le refroidissement externe
- Tous les tuyaux de saumure sont rapidement démontables pour le nettoyage.
- Agitateur à balayage de fond pour maintenir l'intégrité de la saumure
Options et modèles
- Modèles :
- Wolf-tec PFHT 250 - Capacité : environ 250 gallons / 950 litres
- Wolf-tec PFHT 500 - Capacité : environ 500 gallons / 1900 litres
Wolf-tec Dissolveur polaire
Notre système de saumure Polar Dissolver est la première étape d'une transformation plus intelligente. Il s'agit d'une cuve de mélange conçue pour mélanger, refroidir et transporter les saumures et les marinades. Il dissout les ingrédients dans des conditions contrôlées avec précision afin que la solution ait le meilleur impact possible sur votre produit, tout en vous assurant une constance lot après lot. Des mélangeurs à cisaillement et à feuille, disponibles en option, permettent d'obtenir un mélange supplémentaire pour les applications plus difficiles. Un réservoir de stockage complémentaire est également disponible pour stocker et transférer les solutions en combinaison avec le réservoir de mélange. La dissolution correcte et précise des ingrédients est essentielle et constitue souvent la première étape de nombreuses applications de transformation des aliments - de l'injection et du massage au culbutage et au marinage. Nos dissolveurs polaires vont des configurations de base aux systèmes entièrement personnalisés et entièrement automatisés.
Caractéristiques et avantages
- Capacité du réservoir de 100 gallons à 800 gallons 1
- Processus 100% contrôlé par la température
- Une conception et des constructions sanitaires inégalées
- La commande par écran tactile et la gestion des recettes éliminent les erreurs de l'opérateur.
- Instructions étape par étape sur l'ajout d'ingrédients
- Chargement rapide et efficace des ingrédients secs directement dans le flux de liquide, sans agglutination.
- Conception entièrement modulaire, possibilité d'extension
- La valve automatique dirige le contenu vers un point de transfert - réservoir de stockage, injecteur ou masseur.
Options et modèles
- Options :
- Cellules de charge pour la vérification du poids
- ID de l'opérateur pour la sécurité
- Lecture des codes-barres sur les ingrédients
- Livraison automatisée d'ingrédients liquides
- Acquisition de données et rapports par lots
- Rinçage en boule de Place pour le rinçage interne
- Escalier et plate-forme
- Modèles :
- PDM 100 et PDH 100 - capacité d'environ 100 gallons / 380 litres
- PDM 250 et PDH 250 - capacité d'environ 250 gallons / 950 litres
- PDM 500 et PDH 500 - capacité d'environ 500 gallons / 1900 litres
- PDM 650 et PDH 650 - capacité d'environ 650 gallons / 2500 litres
- PDM 800 et PDH 800 - capacité d'environ 800 gallons / 3000 litres