JBT Schröder IMAX Einspritzdüsen

IMAX-Injektoren, die mit deutscher Präzision entwickelt und hergestellt werden, haben sich zum Industriestandard für Leistung, Konsistenz und Zuverlässigkeit entwickelt. Unser Erfolg und unser Ruf bei allen Anwendungen der Injektion und Marinierung von Fleisch mit und ohne Knochen bleibt unübertroffen. IMAX Injektoren liefern eine unvergleichliche Lakeverteilung mit gleichbleibenden Ergebnissen und sind für einen jahrelangen, fehlerfreien Betrieb ausgelegt. Schweine-, Rind-, Schinken-, Puten-, Hähnchen- und Fischverarbeiter sind sich einig, dass unsere Injektoren technologische Vorteile bieten, die einen beträchtlichen Wert für ihr Endergebnis darstellen.

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Wir sind für Sie da und helfen Ihnen bei jedem Schritt.

JBT Schröder IMAX 600P/900P - Injektoren für Geflügel

Der IMAX 600P/900P ist der fortschrittlichste Injektor der Branche, der speziell für das Marinieren von Geflügel entwickelt wurde. Er ist ein hervorragender Injektor, der sich durch seine Vielseitigkeit auszeichnet. Ob mit oder ohne Knochen, ob ganze Vögel oder Teile - der IMAX600P/900P Hähncheninjektor verfügt über alle Funktionen, die Sie zum Marinieren von Hähnchen benötigen.

Ein ganz neuer Standard für das Marinieren von Hähnchen

Der IMAX 600P/900P Hähncheninjektor wurde für alle Arten von Hähnchenmarinieranwendungen entwickelt und eignet sich für alle Arten von Hähnchen mit Knochen, Teilen bis hin zu knochenlosen Tender und Nuggets. Wie alle IMAX Injektoren bietet der IMAX 600P eine unvergleichliche Injektionsverteilung, Konsistenz und Zuverlässigkeit. Und da der 600P/900P für das Marinieren von Hähnchen optimiert wurde, werden Sie ein qualitativ hochwertigeres Produkt mit höheren Erträgen und höchsten Produktionsniveaus herstellen.

Merkmale & Vorteile

  • Nadelverteiler
  • Pneumatischer Rückzug für jede einzelne Nadel, konstant einstellbarer Luftdruck.
  • Controller/Bedienfeld
  • Intuitive Bedienung und ergonomische Anordnung.
  • Produkt Zuführung
  • Zwei Bandoptionen verfügbar - standardmäßig mit FM-Flachband und optional mit CU-Flügelband für den Schnittbetrieb.
  • Dynamische Abstreifplatte
  • Fünf Positionen für maximale Flexibilität: hohe Einstellung für ganze Vögel und WOGs; niedrige Einstellung für Stücke und Teile.
  • Pumpeneinheit
  • Variable Geschwindigkeit für optimale Druckkontrolle. Vollständige Entleerung an der tiefsten Stelle.
  • Filtration (nicht abgebildet)
  • Der vierstufige Filter verhindert verstopfte Nadeln und Druckabfälle, was zu höheren Erträgen und einem gleichmäßigeren Produkt führt. 
  • Ein höheres Maß an Vielseitigkeit.
  • Bei der Entwicklung des IMAX-Geflügelinjektors haben wir uns die Anwendungen für das Marinieren von Geflügel auf der ganzen Welt angesehen. Wir kombinierten diese Informationen mit umfassenden Untersuchungen führender europäischer Universitäten, die sich auf angewandte Flüssigkeitstechnologien spezialisiert haben. Kein Detail war zu klein, kein potenzieller Vorteil wurde übersehen. Das Ergebnis ist ein hochflexibler Injektor, der eine ganze Reihe von Geflügelprodukten verarbeiten kann - eine Lösung, die Verarbeitern die Möglichkeit bietet, ihre Produktpalette problemlos zu erweitern.
  • Höhere Leistung.
  • Jede Komponente des IMAX-Geflügelinjektors wurde für das Marinieren von Geflügel optimiert. Seine dynamische Abstreifplatte verfügt über zwei Positionen - eine hohe Einstellung für ganze Vögel und WOGs und eine niedrige Einstellung für Teile und Stücke. Der untere Bereich bietet vier Einstellungen von jeweils 13 mm für die Feinabstimmung. Ein neues, forschungsbasiertes Verteilerdesign sorgt für einen gleichmäßigen Lakefluss zu allen Nadeln mit einem konstanten Nadelspitzendruck und einer gleichmäßigen Injektionsrate.
  • Ein überlegenes Design für die Lebensmittelsicherheit.
  • Wie alle IMAX Injektoren ist auch der Geflügelinjektor aus Edelstahl führend in der Lebensmittelsicherheit. Der äußere Lakepfad ist leicht zugänglich und kann zur Reinigung und Inspektion schnell entfernt werden, um eine Kreuzkontamination der Produkte zu vermeiden. Die Möglichkeit, Nadeln leicht zu entfernen, ist ein weiterer wichtiger Aspekt der Lebensmittelsicherheit. Die IMAX-Geflügelinjektoren wurden so konzipiert, dass alle Nadeln in weniger als fünf Minuten entfernt werden können.

Details

Technische Daten IMAX 600P

  • Gurtbreite: 620mm
  • Nadeln :Einzelner Kopf mit 343 Nadeln, 3mm
  • Produktabstreifer: Fünf voreingestellte Positionen manuell einstellbar
  • Produkt Einlaufhöhenverstellung max: 60 - 120mm
  • Produktvorteil - FM-Flachriemen: 45 / 90 / 180
  • Produktvorteil - CU Flighted Belt: Auf Anfrage
  • Maximale Knochenhöhe - Einziehen der Nadel: 165 mm
  • Geschwindigkeit: 15 - 45 Hübe/min
  • Solebehälter: FT200

Technische Daten IMAX 900P

  • Gurtbreite: 920mm
  • Nadeln :Einzelner Kopf mit 511 Nadeln, 3mm
  • Produktabstreifer: Fünf voreingestellte Positionen manuell einstellbar
  • Produkt Einlaufhöhenverstellung max: 60 - 120mm
  • Produktvorteil - FM-Flachriemen: 45 / 90 / 180
  • Produktvorteil - CU Flighted Belt: Auf Anfrage
  • Maximale Knochenhöhe - Einziehen der Nadel: 120 mm
  • Geschwindigkeit: 14 - 45 Hübe/min
  • Solebehälter: FT200

JBT Schröder IMAX ECOLINE - Einspritzdüsen

IMAX ECOLINE 350 / 420: Der Injektor für den Allround-Einsatz

Die ECOLINE-Baureihe bietet ab sofort hervorragende Schröder Qualität für kleine und mittlere Betriebe zu einem günstigen Einstiegspreis und niedrigen Betriebskosten in der Basisversion. Diese Allround-Injektoren sind für eine breite Produktpalette geeignet. Das bewährte und robuste Antriebskonzept und das durchdachte Hygienedesign lassen sofort den typischen Schröder Injektor erkennen. Zur Auswahl stehen zwei Verteilervarianten (Anzahl und Dichte der Nadeln), die jeweils mit einem Nadelaufhängeblock ausgestattet sind, so dass sie für Produkte mit und ohne Knochen geeignet sind. Optional ist ein zusätzlicher Zartmacherkopf erhältlich. Verschiedene Filterkonzepte bieten die Wahl zwischen funktionaler Einfachheit und Bedienkomfort. Mit drei Leistungsklassen, die bis zu 3 t und 4 t Frischprodukt pro Stunde* von Fisch-, Fleisch- und Geflügelprodukten reichen, findet man immer die richtige Maschine für seine Produktion.*Berechnet mit ca. 40 kg/m².

Solebehälter FT 130

Der Soletank FT 130 ist als Option erhältlich. Er versorgt die IMAX ECOLINE Injektoren mit bis zu 130 l Sole. Grobe Partikel werden durch einen externen Rotationsfilter mit Abstreifer effektiv herausgefiltert. Die Soleansaugung erfolgt über den stationären Saugfilter, der zu Reinigungszwecken durch das patentierte Schnellspannsystem schnell entnommen werden kann. Der Tank garantiert einen hohen Ausnutzungsgrad der Sole bei einer verbleibenden Restmenge von weniger als zehn Litern. Die Reinigungsposition gewährleistet eine schnelle und effektive Reinigung - es gibt eine Halterung zur Aufnahme aller Teile am Solebehälter selbst.

Merkmale & Vorteile

  • CONTROLLER/TOUCH PANEL - Zentrale Bedienelemente zur Steuerung von Druck, Geschwindigkeit und Einspritzmodus.
  • Optional: Touchpanel mit verfügbarer Benutzer- und Rezeptverwaltung.
  • INJEKTION UND TENDERISER-KOPF MIT RETRACTION BLOCK - Für 1- und 2-Wege-Injektion von 10% bis über 90% Einspritzrate. Mehrere Nadelkonfigurationen ermöglichen immer ein optimales Stichbild.
  • BRINE TUBES - Soleführende Teile außerhalb der Maschine, spezielle hygienische Ausführung der Rohre durch Verpressen.
  • HYGIENISCHES DESIGN - Gute Zugänglichkeit aller Teile für einfache Reinigung und Inspektion. Das Lösen von nur zwei Schrauben ermöglicht das einfache Öffnen des Verteilers für eine schnelle und effiziente Reinigung.
  • BRANCHENFILTERUNG FT130 (OPTION) - mit Saugfilter und Drehtrommelfilter. Standard: dreistufige Filtration mit 1 mm und 2 mm Filterplatten sowie einem zusätzlichen Filternetz und Saugfilter.
  • PUMPE - Leistungsstarke 3-kW-Pumpe, vollständige Restentleerung der Sole, einfaches werkzeugloses Abkoppeln vom Solebehälter.

JBT Schröder IMAX HIGHLINE - Einspritzdüsen

IMAX Einspritztechnik für höchste Ansprüche

Das verfahrenstechnische Prinzip der IMAX-Technologie beruht auf der klassischen Injektionspökelung mittels Hohlnadeln. Hierbei spielt das Know-how über Nadeltyp, Ein- und Austrittsbohrungen sowie Stichbild der Nadeln eine entscheidende Rolle. Die zu injizierende Lake bzw. Emulsion wird über ein Pump- und Rohrsystem direkt in das Injektionsgut eingebracht. Neben knochenlosem lässt sich auch knochenhaltiges Fleisch, Geflügel und Fisch injizieren.

Merkmale & Vorteile

IMAX 420/520/620 - Einwegstrahlinjektor

  • Bei den IMAX Hubbalkeninjektoren wird das Fleisch über einen Transportrechen durch die Maschine transportiert. Dieser folgt einer flachen elliptischen Kurve. Während sich die Nadeln außerhalb des Produkts befinden, hebt sich der Rechen aus dem Transportbett und bewegt sich vorwärts. In der Steuerung kann dieser Produktvorschub auf 50 mm oder 100 mm eingestellt werden. Der größere Vorschub ermöglicht die größte Transportkapazität des Injektors mit einem breiten Einstichbild. Der kürzere Vorschub von 50 mm halbiert zwar die Kapazität, bietet aber ein doppelt so schmales Stichbild, was technologische Vorteile beim Einspritzen bringen kann. So wird der kurze Vorlauf häufig eingesetzt, um eine hohe Einspritzrate für Produkte zu erreichen oder eine perfekte Soleverteilung bei sehr niedrigem Druck zu gewährleisten.
  • Der Transportrechen ist komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt und somit äußerst robust und hygienisch.
  • Die IMAX-Rake-Injektoren sind in drei Größen von 420 mm bis 620 mm Schalenbreite erhältlich.

MAX 430 / 630 / 930 - Gurtinjektor

  • Das klassische Einsatzgebiet der IMAX-Bandinjektoren sind kleinformatige Produkte oder in Branchen, in denen der gesamte Produkttransport häufig über Bänder erfolgt. So sind diese Injektoren typischerweise in der Fisch- und Geflügelindustrie zu finden.
  • Die hohe Nadeldichte (bis zu 900 Nadeln) und der niedrige Injektionsdruck der IMAX-Bandinjektoren gewährleisten eine schonende und gleichmäßige Injektion von empfindlichen Fisch- und Geflügelprodukten.
  • Die große Anzahl von Nadeln ermöglicht es außerdem, den Produktvorschub neben 50 mm und 100 mm auf bis zu 200 mm einzustellen. Dies gewährleistet eine hohe Leistung auch bei sehr kleinen und leichten Produkten.
  • Die IMAX-Bandinjektoren sind in drei Größen von 420 mm bis 920 mm Schalenbreite erhältlich.

MEPSCO Injektoren

Doppelkopf-Injektor-Tenderizer

MEPSCO UltraCAT Doppelkopf-Injektor

Mit einem 244-, 378- oder 488-Nadelinjektionskopf oder einem 244-, 378- oder 488-Nadelzartmacherkopf ist dieser Injektor für jeden Prozess mit Produktionsraten von bis zu 40.000 lbs/Std. konfigurierbar.

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MEPSCO UltraCAT Junior

MEPSCO UltraCAT Junior Injektor

Mit Nadelkonfigurationen von 140, 210 oder 280 und Produktionsraten von bis zu 12.000 lbs/h bietet dieser Injektor eine gleichmäßige Verteilung und eine hervorragende Stück-zu-Stück-Genauigkeit.

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Junior ULTRACAT

MEPSCO UltraCAT (378 oder 488) Injektor

Bietet einen Zartmacherkopf für Fleisch ohne Knochen und Produktionsraten von bis zu 35.000 Pfund/Stunde.

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MEPSCO UltraCAT Doppelkopf-Injektor

Vereinfachen Sie Ihre Produktionslinien und erzielen Sie höhere Effizienz und bessere Qualität mit der vielseitigsten Einspritztechnologie auf dem Markt

Der anpassbare MEPSCO UltraCAT-Doppelkopf-Injektor wurde entwickelt, um die Präzision zu maximieren und die Geschwindigkeit bei der Verarbeitung von Fleisch mit und ohne Knochen zu erhöhen, während Sie sich den Aufwand für eine umfangreiche Wartung sparen. 

Im Einklang mit JBTs breitem Engagement für einfache, aber vielseitige Lebensmittelverarbeitungsanlagen bietet dieser Doppelkopf-Fleischinjektor einen 244-, 278- oder 488-Nadel-Injektionskopf oder einen 244-, 378- oder 488-Nadel-Zartmacher-Kopf für Fleisch ohne Knochen. So können Sie die Maschine für jeden Prozess konfigurieren, mit Produktionsraten von bis zu 40.000 Pfund pro Stunde mit 3 % bis 83 % in einem einzigen Durchgang bei gleichmäßiger Verteilung, hervorragender Feuchtigkeitsbindung und idealer Stück-zu-Stück-Konsistenz.

Der UltraCAT Doppelkopf-Injektor ist außerdem mit einem selbstreinigenden Filtersystem ausgestattet, so dass Sie maximale Effizienz und bessere Produktqualität in einer Reihe von Verarbeitungsanwendungen erreichen können, während gleichzeitig der Bedarf an Wartung und Service reduziert wird. 

Merkmale & Vorteile

Der MEPSCO UltraCat Doppelkopf-Injektor bietet scheinbar endlose Hightech-Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen helfen, Ihre System- und Geschäftsziele zu erreichen. JBT hat eine hochmoderne Maschine entwickelt, die den Injektionsprozess revolutioniert. Mit der UltraCAT legen wir die Kontrolle in Ihre Hände und bieten gleichzeitig eine überragende Geschwindigkeit und Effizienz sowie eine verbesserte automatische Sanitationstechnologie.

  • Mehrere Nadelkonfigurationen - Mit 3 mm, 4 mm und 5 mm Nadelgrößen, der Möglichkeit, mit 244 bis 976 Nadeln pro Maschine zu arbeiten, und flexiblen Abstandsoptionen können die Injektionsnadeln der UltraCAT so konfiguriert werden, dass sie Ihren spezifischen Verarbeitungsanforderungen entsprechen.
  • Modulares Förderband - Die modernisierte Fördertechnik ermöglicht eine größere Einsatzflexibilität, einen vereinfachten Reinigungsprozess und niedrigere Gesamtbetriebskosten.
  • Erhöhte Produktionsraten - Mit flexiblen Konfigurationen von Einzel- oder Doppelkopfinjektoren zusammen mit Weichmacheroptionen und anpassbaren Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 55 Hüben pro Minute können Sie Produktionsraten von bis zu 40.000 Pfund pro Stunde erreichen.
  • Gleichmäßige Verteilung - Das UltraCAT ermöglicht einen Einspritzbereich von 3 % bis 85 % in einem einzigen Durchgang mit gleichmäßiger Verteilung, hervorragender Feuchtigkeitsbindung und unübertroffener Genauigkeit.
  • Selbstreinigend - Das hochmoderne Filtersystem nutzt eine Drehtrommel, um bis zu 95 % der Feststoffe zu beseitigen, während zwei Inline-Filter für jeden Einspritzkopf zusätzliche Feststoffe herausfiltern, um Verunreinigungsprobleme deutlich zu reduzieren.

Überlegene Hygiene und Sicherheit

Die lebensmittelverarbeitende Industrie ist eine der rauesten Umgebungen für elektronische und mechanische Teile - insbesondere bei Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchten. JBT ist nach wie vor bestrebt, Geräte zu produzieren, die den höchsten Standards für Hygiene, Sauberkeit und Benutzersicherheit entsprechen.  

Wie alle Lösungen von JBT FoodTech sind auch unsere Fleischinjektionsmaschinen und Fleischzartmacher so konzipiert, dass sie auch unter den anspruchsvollsten Produktionsbedingungen erfolgreich arbeiten. Wir verpflichten uns, bei allem, was wir tun, die strengsten Sicherheitsstandards einzuhalten, und bieten umfassende Schulungsprogramme und vorbeugende Wartungspläne an, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte auch langfristig reibungslos und effektiv arbeiten.

FAQs

Welche Produkte können mit dem UltraCAT Doppelkopf-Injektor verarbeitet werden?

Das vielseitige Design der UltraCAT, die 244, 378 oder 488 Nadel-Injektions- oder Zartmacher-Köpfe aufnehmen kann, macht sie ideal für die Verarbeitung einer Vielzahl von Fleischprodukten mit und ohne Knochen. Egal, ob Sie Schweinebäuche, Geflügel oder Meeresfrüchte verarbeiten, die UltraCAT Fleischinjektions- und Zartmacher-Maschine kann so konfiguriert werden, dass sie Ihren spezifischen Bedürfnissen und Zielen entspricht. Der beeindruckende 112 Gallonen fassende Solebehälter und die schnell austauschbaren Nadelmodule des Injektors stellen außerdem sicher, dass Sie keine Abstriche bei der Effizienz machen müssen, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen.

Was sind die wichtigsten Wartungsanforderungen für den UltraCAT Doppelkopf-Injektor?

Wir bei JBT wissen, dass ein hoher Wartungsaufwand die Betriebszeit erheblich einschränken und sich auf Ihr Endergebnis auswirken kann. Aus diesem Grund konstruieren wir unsere Maschinen so, dass sie so autark wie möglich sind. Der UltraCAT verfügt über ultrahygienische Edelstahloberflächen und sein High-Tech-Filtersystem reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für die manuelle Reinigung. Und wenn Ersatzteile oder Reparaturen benötigt werden, steht das fachkundige JBT-Supportteam rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihnen die spezifischen Teile und die Unterstützung zu bieten, die Sie benötigen, um Ihren Betrieb in kürzester Zeit wieder in Gang zu bringen.

Ist für die Bedienung des UltraCAT Doppelkopf-Injektors eine Schulung erforderlich?

Das UltraCAT ist so konzipiert, dass es mit der zugehörigen CompactLogix-Steuerung von Allen Bradley, die über einen 7-Zoll-Touchscreen PanelView Plus verfügt, einfach und leicht zu bedienen ist. Die Steuerung verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche und umfasst 100 Produktvoreinstellungen, um den Injektor automatisch auf spezifische Produktspezifikationen einzustellen. Außerdem enthält sie Wartungsbildschirme mit Anweisungen zur Fehlerbehebung und einen Sanierungsmodus.

JBT - Revolutionierung von FoodTech seit 1884

Als JBT vor mehr als hundert Jahren als Bean Spray Pump Company seine Tore öffnete, hatten wir ein einfaches, aber ehrgeiziges Ziel: Wir wollten neu definieren, was in FoodTech möglich ist. Mit unserer unübertroffenen Entschlossenheit, unserem tiefgreifenden Verständnis von Lebensmitteltechnologie und -märkten und unserem aufrichtigen Engagement für unsere Partner haben wir den Namen JBT zu einem echten Marktführer und Kraftpaket der Branche gemacht.

Wir haben immer daran geglaubt, dass Zusammenarbeit das Herzstück des Erfolgs ist. Unser Ansatz dreht sich um die Entwicklung langfristiger, für beide Seiten vorteilhafter Geschäftsbeziehungen mit Lebensmittelverarbeitern in verschiedenen Märkten rund um den Globus. Mit JBT erhalten Sie mehr als nur einen Ausrüstungsanbieter - Sie erhalten einen erfahrenen Industriepartner, dem Sie vertrauen können.

Hochmoderne Forschungs- und Technologiezentren

JBT hat sich der kontinuierlichen Innovation verschrieben. Wir glauben, dass wir durch rigorose Forschung und technologischen Fortschritt die lebensmittelverarbeitende Industrie vereinfachen und verbessern und eine bessere, sicherere und integrativere Zukunft schaffen können. Als JBT Partner sind Sie eingeladen, uns in unseren globalen Forschungs- und Technologiezentren zu besuchen und direkt mit unseren FoodTech Spezialisten zusammenzuarbeiten, während Sie neue Geräte testen, Ihre Rezepte verfeinern und mit verschiedenen Produktionslinien und Konfigurationen experimentieren. Gemeinsam gibt es nichts, was wir nicht erreichen können!

Branchenführendes Fachwissen, zu Ihren Diensten

Bei JBT stellen wir nicht nur die hochwertigsten Maschinen her ( FoodTech). Wir gehen weit darüber hinaus, um sicherzustellen, dass wir unseren Partnern mit Beratung, Unterstützung, Service und Schulungen zur Seite stehen. Wir nehmen uns die Zeit, die spezifischen Herausforderungen zu verstehen, denen Sie in Ihren Märkten gegenüberstehen, und wir sind hier, um individuelle, umfassende Lösungen anzubieten, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über unser Angebot zu erfahren, Ihre Fragen beantwortet zu bekommen und Teil der JBT-Familie zu werden!

MEPSCO UltraCAT Junior Injektor

Fleisch mit oder ohne Knochen Injektion

Der vielseitige ULTRACAT Junior Injektor wurde in den USA entwickelt und hergestellt, um das Tempo für die kontrollierte Injektion von Fleisch mit oder ohne Knochen zu bestimmen. Mit Nadelkonfigurationen von 210 oder 280 und Produktionsraten von bis zu 12.000 Pfund pro Stunde sind die MEPSCO-Injektoren von JBT führend bei der gleichmäßigen Verteilung, der besten Feuchtigkeitserhaltung und der überragenden Stück-zu-Stück-Genauigkeit. Das effiziente Filtersystem verfügt über einen selbstreinigenden rotierenden Trommelfilter, der 95 % der Feststoffe eliminiert, sowie über zwei Druckfilter, die zusätzliche Feststoffe herausfiltern, bevor sie zu den Nadeln gelangen.

Merkmale & Vorteile

  • EINFACHE REINIGUNG mit Oberflächen aus rostfreiem Stahl und einem effizienten Filtersystem, das mit einem selbstreinigenden Trommelfilter ausgestattet ist, der 95 % der Feststoffe entfernt. Zweifache Druckfilter reduzieren auch zusätzliche Feststoffe erheblich, bevor sie in die Nadeln gelangen.
  • KONSISTENZ & GENAUIGKEIT mit einem programmierbaren Touchscreen
  • VERSATILITÄT verbessert die verschiedenen Produkte und Profile auf derselben Maschine

Details

  • Nadeln bis zu 280 Standardnadeln aus rostfreiem Spezialstahl oder optionale Tenderizer-Nadeln, beide in folgenden Größen erhältlich: .118" (3 mm) .158" (4 mm) .188" (5 mm)
  • Voll einstellbare Einspritzgeschwindigkeit von bis zu 55 Hüben/Minute
  • Bis zu 85% Einspritzbereich in einem einzigen Durchgang (produktabhängig)
  • Optionales 1-Wege-Ventil (abwärts) oder 2-Wege-Vollstromventil (aufwärts und abwärts) für Sole
  • 60-Gallonen-Sole-Tank
  • 5-stufiger Solefilter
  • 25 PS bei 460 V (35 Ampere), 3 Phasen, 60 Hz
  • 80 PSI Luft 3/8" npt 1½" Soleanschluss
  • Schnellwechsel-Nadelkrümmer

Ausstattungsvarianten

  • 210, oder 280

MEPSCO UltraCAT (378 oder 488) Injektor

Der MEPSCO UltraCAT Injector von JBT bietet überragende Flexibilität und erhöhte Ausbeute bei gleichzeitiger Reduzierung von Ausfallzeiten und unnötigen Kosten.

Wenn es um die Injektion in der fleischverarbeitenden Industrie geht, ist Konsistenz der Schlüssel. Deshalb hat JBT einen hochtechnologischen, anpassungsfähigen und präzisen kommerziellen Fleischinjektor entwickelt, der die niedrigsten Gesamtbetriebskosten auf dem Markt bietet. Mit einer Vielzahl von Konfigurationen und zuverlässiger Produktgleichmäßigkeit ist der MEPSCO UltraCAT Injector die ideale Maschine für Verarbeiter in der Geflügel-, Fleisch- und Meeresfrüchteindustrie.

JBT liefert seit über einem Jahrhundert fortschrittliche FoodTech Lösungen. Unser Engagement, unsere Kunden bei der Entwicklung eines hervorragenden Endprodukts zu unterstützen und gleichzeitig die Gesamteffizienz des Systems erheblich zu verbessern, hat zu einigen der revolutionärsten Fortschritte in der Lebensmittelverarbeitungstechnologie geführt. Der MEPSCO UltraCAT Injector vereinfacht den Prozess der Herstellung von hochwertigen, zarten und köstlichen Fleischprodukten, indem er die Hauptmerkmale in den Vordergrund stellt, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen, ohne Ihr Endergebnis zu beeinträchtigen.

Hochpräzise Verteilungsfunktionen, eine benutzerfreundliche Oberfläche, maximale Verarbeitungsflexibilität und einfachste Wartungsanforderungen tragen dazu bei, Ihren Durchsatz zu steigern und die Effizienz Ihres gesamten Betriebs ohne kostspielige Reparaturen und unnötige Ausfallzeiten zu erhöhen.

Merkmale & Vorteile

Der MEPSCO UltraCAT (378 oder 488) Injektor von JBT wurde im Hinblick auf Kosteneffizienz, Präzision, Sicherheit und Effizienz entwickelt. Dieser Injektor ist auf Langlebigkeit ausgelegt und bietet die niedrigsten Gesamtbetriebskosten auf dem Markt. Er erhöht den Durchsatz und den Ertrag bei minimalem Wartungs- und Reinigungsaufwand.

Hier sehen Sie, was der UltraCAT (378 oder 488) Injektor bietet:

  • Genauigkeit - Der UltraCAT (378 oder 488) Injektor wurde entwickelt, um Geflügel-, Fleisch- und Meeresfrüchteprodukte schnell zu injizieren und zu marinieren, ohne dabei an Präzision einzubüßen. Er verteilt die Feuchtigkeit gleichmäßig bei Produktionsraten von bis zu 35.000 Pfund pro Stunde.
  • Minimaler Wartungsaufwand - Mit Edelstahloberflächen und einem äußerst effizienten Filtersystem mit einem selbstreinigenden Trommelfilter, der 95 % der Feststoffe entfernen kann, könnte der UltraCAT-Injektor nicht einfacher zu reinigen sein. Doppelte Druckfilter sorgen für eine deutliche Reduzierung der Feststoffe, bevor sie in die Nadeln gelangen.
  • Anpassungsfähigkeit - Mit mehreren Nadelgrößen zur Auswahl, einem optionalen 1-Wege- (unten) oder 2-Wege-Vollstrom-Soleventil (oben und unten) und einer vollständig einstellbaren Injektordrehzahl kann dieser MEPSCO UltraCAT-Injektor für jede Produktionsanwendung optimiert werden.
  • Effizienz - Mit Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 55 Hüben pro Minute, Schnellwechsel-Nadelmodulen, einem beeindruckenden 60-Gallonen-Solebehälter und einer Einspritzreichweite von bis zu 85 % bei einem einzigen Durchgang (je nach Produkt) können Sie Zeit sparen und die Produktivität steigern.
  • Einfache Bedienung - Der programmierbare Touchscreen des Injektors ist einfach und intuitiv zu bedienen und wurde mit Blick auf Zuverlässigkeit, Benutzersicherheit und Komfort entwickelt.

Sicherer Betrieb, hygienisches Design

Wir wissen, dass der Schutz der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und Ihrer Kunden von größter Bedeutung ist. Die UltraCAT ist leicht zu reinigen und verfügt über ein innovatives, hygienisches Design mit Edelstahloberflächen und einem effizienten Filtersystem. Ein selbstreinigender Trommelfilter und zwei Druckfilter tragen dazu bei, mehr als 95 % der Feststoffe zu entfernen, und schützen so die Gesundheit und Sicherheit Ihrer Kunden und Mitarbeiter. Ein programmierbarer Touchscreen mit einem hochintuitiven Steuerungssystem ermöglicht es dem Benutzer, den UltraCAT sicher und effektiv zu bedienen, ohne dass eine umfangreiche Schulung erforderlich ist.

FAQs

Welche Nadeln können mit dem UltraCAT (378 oder 488) Injektor verwendet werden?

Sie können das richtige Modell für Ihre spezifischen Produktionsanwendungen wählen, mit Nadelkonfigurationen von 378 oder 488. Die UltraCAT ist mit Standardnadeln aus einer speziellen Edelstahllegierung oder optionalen Tenderizer-Nadeln kompatibel. Beide Nadeltypen sind in den Größen .118" (3 mm), .158" (4 mm) und .188" (5 mm) erhältlich, um maximale Flexibilität zu gewährleisten.

Was sind die Wartungsanforderungen?

Der UltraCAT wurde entwickelt, um die Betriebszeit zu maximieren und den Wartungsbedarf zu reduzieren, um die Betriebskosten so niedrig wie möglich zu halten. Mit Oberflächen aus rostfreiem Stahl und einem selbstreinigenden Trommelfilter ist die Maschine einfach und leicht zu reinigen. Wenn Wartungsarbeiten oder Ersatzteile erforderlich sind, stehen die Experten von JBT rund um die Uhr zur Verfügung, um Sie mit Empfehlungen, Einblicken, Unterstützung und Service zu versorgen.

Welche Arten von Produkten können mit dem UltraCAT-Injektor verarbeitet werden?

Die UltraCAT ist perfekt geeignet für das Marinieren und Injizieren einer Vielzahl von Fleischprodukten mit und ohne Knochen. Egal, ob Sie Schweinebäuche, Geflügel oder Meeresfrüchte verarbeiten, Sie werden garantiert die richtige Konfiguration für Ihren speziellen Markt und Ihre Vorlieben finden. Mit einer so umfangreichen Palette an anpassbaren Funktionen wird Ihr Produkt nicht nur besser schmecken, sondern auch eine höhere Gleichmäßigkeit und Gesamtqualität aufweisen.

JBT - Auf dem neuesten Stand der Technik FoodTech

Wir bei JBT sind bekannt für unser Engagement für unermüdliche Innovation und unseren unerschütterlichen Einsatz für den anhaltenden Erfolg unserer Partner. Unser Ziel ist es, konsequent die fortschrittlichsten Lebensmittelverarbeitungsanlagen auf dem Markt zu entwickeln und zu produzieren und unseren Kunden den bestmöglichen Service und Support zu bieten.

Wenn Sie mit JBT zusammenarbeiten, erhalten Sie die Möglichkeit,:

  • Wählen Sie aus unserem umfangreichen Katalog von Premium-Geräten
  • Anpassung von Produktionsdesigns und -ansätzen
  • Integrieren Sie Geräte verschiedener Marken zur Optimierung Ihrer Produktionslinien
  • Einfacher Zugriff auf Ersatzteile und Ausrüstungskomponenten, um einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten

Sie können auch die Vorteile von personalisierten Dienstleistungen in Anspruch nehmen, die Nachrüstsätze, Ersatzteile, Service und Wartung sowie spezielle Schulungen umfassen.

Gezielte Lösungen für unterschiedliche Märkte

Für uns sind Sie mehr als nur ein weiterer Kunde. Wir schätzen die langfristigen Partnerschaften, die wir mit unseren Kunden aufbauen. JBT hat das Privileg, mit einer breiten Palette von Unternehmen zusammenzuarbeiten, die eine Vielzahl von nationalen und globalen Märkten bedienen. Wir sind dankbar für die Vielfalt und die breiten Perspektiven, die unsere Partner bieten. Wir sind auf eine Vielzahl von Märkten spezialisiert, darunter:

Besuchen Sie uns in unseren Hightech-Forschungseinrichtungen auf der ganzen Welt

Unser Engagement für kooperative Forschung und Entwicklung hat zu einigen der innovativsten und revolutionärsten Technologien in der Lebensmittelverarbeitung geführt. Wir möchten sicherstellen, dass unsere Partner in diesen Prozess einbezogen werden. Als JBT-Partner haben Sie die Möglichkeit, unsere globalen Forschungs- und Technologiezentren zu besuchen und Seite an Seite mit unseren unglaublichen Spezialisten zu arbeiten. Sie haben die Möglichkeit, Geräte zu testen, Ihre Rezepte zu perfektionieren, neue Anlagen und Konfigurationen auszuprobieren und einen persönlichen Einblick in unseren Betrieb zu bekommen.

Erhalten Sie unübertroffene Unterstützung von echten Experten für FoodTech

Wir bei JBT haben im Laufe unserer langen Geschichte nicht nur daran gearbeitet, Hightech-Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung anzubieten, sondern auch zuverlässiges Fachwissen zu entwickeln und praktische Erfahrungen in einer Vielzahl von unterschiedlichen Märkten zu sammeln. Mit dem Wissen, das wir im Laufe der Jahre gesammelt haben, verfügen wir über die Werkzeuge, um Ihnen umfassende Unterstützung zu bieten, ganz gleich, vor welchen Herausforderungen Sie stehen. 

Ganz gleich, ob Sie einen schnellen und effizienten Wartungsservice benötigen, Einblicke in die Branche von Fachleuten erhalten möchten oder nach neuen Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionslinien suchen - unser Expertenteam steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihnen den Kundendienst zu bieten, den Sie benötigen, um Ihr Unternehmen aufzubauen und an die Spitze Ihrer Branche zu gelangen.

Kontaktieren Sie uns jederzeit, um mehr über unsere Angebote zu erfahren und Mitglied der JBT-Familie zu werden!

Hochdruck-Prozessoren (HPP)

Lebensmittelhersteller aller Formen und Größen, einschließlich des weltgrößten Geflügelproduzenten, verlassen sich auf unsere Hochdruckverarbeitungsmaschinen, um gesunde, köstliche und sichere Produkte zu erhalten. Und verdoppeln und verdreifachen die Haltbarkeit ohne Chemikalien, Zusatzstoffe oder Hitze.

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