Sterideal® DT Wärmetauscher

Unser Sterideal DT (Dimple Tube)-Wärmetauscher verfügt über ein einzigartiges internes Dimple-Tube-Design, das verbesserte Heiz-, Kühl- und Entwässerungsvorteile bietet: Mit seiner ausgezeichneten Wärmeübertragung durch geringere Produktgeschwindigkeit und reduzierten Druckabfall hilft unser Wärmetauscher Ihnen, kosteneffektiv zu bleiben, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen, und bietet Ihnen darüber hinaus volle Kontrolle und individuelle Anpassung durch verschiedene Konfigurationen, um die Einhaltung kritischer Temperaturen zu gewährleisten.

Merkmale & Vorteile

  • Minimierter Platzbedarf
  • Hervorragende Wärmeübertragung und gleichmäßige Temperaturverteilung auf ausgewählten Produkten
  • Dank des vollständigen Abflusssystems verbleiben keine Produktreste oder Clean-In-Place-Chemikalien
  • Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen mit mehreren Prozesskontrollen, um sicherzustellen, dass kritische Temperaturen und Haltezeiten eingehalten werden

Details

  • Unser Sterideal® DT Wärmetauscher ist für alle Arten von Produkten geeignet:
  • Flüssig
  • Halbflüssig
  • Konzentrierte und halbkonzentrierte Produkte
  • Produkte, die Fasern und kleine Zellen enthalten und eine hohe Viskosität aufweisen, wie z. B. Püree und Suppen

Sterideal® Ohmscher Wärmetauscher

Bei der ohmschen Erhitzung von Lebensmitteln wird eine Hochspannung an das in einer Wärmeaustauscheinheit fließende Produkt angelegt.Das flüssige Lebensmittel reagiert als elektrischer Widerstand und erzeugt durch den Joule-Effekt Wärme. Je höher die Spannung und die elektrische Leitfähigkeit des Lebensmittels sind, desto höher und schneller ist die erreichte Temperaturdifferenz. Ein weiterer großer Vorteil der ohmschen Erwärmung ergibt sich bei der Verarbeitung von Würfeln, da die Mitte der Würfel mit der gleichen Geschwindigkeit wie der flüssige Träger erwärmt wird, wodurch eine Überhitzung der Würfel verhindert und die Produktqualität erhalten wird.

Merkmale & Vorteile

  • Sehr schnelle Erwärmung und sehr schnelle Aufheizzeit
  • Sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über den gesamten Rohrabschnitt
  • Äußerst genaue Temperaturkontrolle, besonders geeignet für thermoempfindliche Produkte
  • Geringere Produktgeschwindigkeit, geringere Produktbeschädigung und geringerer Druckabfall
  • Dank des vollständigen Abflusssystems bleiben keine Produkt- oder Clean-In-Place-Chemikalienrückstände zurück.
  • Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen mit mehreren Prozesskontrollen, um sicherzustellen, dass kritische Temperaturen eingehalten werden
  • Minimierter Platzbedarf

Details

  • Flüssige, halbflüssige, konzentrierte und hochviskose Produkte
  • Sie enthalten Fasern, kleine Zellen und weisen eine hohe Viskosität auf, wie z. B. Püree und Suppen
  • Fruchtzubereitungen und Fruchtkonfitüre mit Würfeln
  • Suppe und Soßen
  • Ideal für große Partikel bis zu 35 mm (1,38 in.)

Sterideal® QT Wärmetauscher

Die Wärmeübertragung erfolgt effektiv von beiden Seiten des Produkts. Wissenschaftlich angeordnete Rippen im Inneren des ringförmigen Produktraums wirken wie ein statischer Mischer, um einen gleichmäßigen und effektiven Wärmeaustausch zu gewährleisten, selbst bei niedrigen Produktionsgeschwindigkeiten.

Merkmale & Vorteile

  • Speziell entwickelt für:
  • Produkte mit hoher Viskosität
  • Konzentrate
  • Produkte mit oder ohne Fasern

Details

  • Das Austauschmittel kann Heißwasser, Kaltwasser oder Glykol sein.
  • Kann in verschiedenen Konstruktionsmaterialien hergestellt werden, von 316L bis zu Speziallegierungen

Ausstattungsvarianten

  • Je nach den Konstruktionsspezifikationen (Leistung, Geschwindigkeit, Wärmezyklus, Systemdruck usw.) sind verschiedene Rohrdurchmesser erhältlich.

Sterideal® TS - Rohr-in-Mantel-Wärmetauscher

Unser Sterideal TS (Tube-in-Shell)-Wärmetauscher besteht aus mehreren Rohren mit kleinerem Durchmesser, die parallel in einem Außenmantel oder Verteiler mit größerem Durchmesser angeordnet sind. Diese Konstruktion maximiert die Wärmeübertragungsfläche in einem gegebenen volumetrischen Raum.

Merkmale & Vorteile

  • Speziell für Produkte mit niedriger Viskosität entwickelt

Details

  • Das Austauschmittel kann Heißwasser, Kaltwasser oder Glykol sein.
  • Kann in verschiedenen Konstruktionsmaterialien hergestellt werden, von 316L bis zu Speziallegierungen

Ausstattungsvarianten

  • Je nach den Konstruktionsspezifikationen (Leistung, Geschwindigkeit, Wärmezyklus, Systemdruck usw.) sind verschiedene Rohrdurchmesser erhältlich.

alco Spirale Pasto - ASW

Wir haben eine platzsparende Lösung mit Spiraltechnik für die Pasteurisierung entwickelt, die Ihr Produkt durch getrennte Pasteurisierungs- und Kühlbereiche keimfrei und haltbar macht. Eine Maschine, die Ihren Anforderungen in vollem Umfang gerecht wird! Um die Haltbarkeit und Qualität Ihrer Produkte zu erhöhen, können Sie auf unseren individuell gefertigten Pasteur zurückgreifen, ob für Nürnberger Würstchen, Fertiggerichte oder Tortellini!

Unser Spiralpasto wird immer dann eingesetzt, wenn verpackte Produkte pasteurisiert werden sollen. Durch ein zweiteiliges Pasteurisierungssystem mit einem separaten Heizbereich und mindestens einem Kühlbereich. Im Erhitzungsbereich werden die Produkte zunächst gleichmäßig und schnell erhitzt, um alle schädlichen Keime abzutöten. Im anschließenden Kühlbereich werden die Produkte wieder abgekühlt. Dieser gleichmäßige und intensive Prozess verbessert die Haltbarkeit und Qualität der Lebensmittel erheblich. Um den Energieverbrauch effizienter zu nutzen und Verpackung zu sparen, können wahlweise mehrere Kühlbereiche in die Kühlstrecke integriert werden. Flexibel ist auch die Spiralbandführung: Sie ermöglicht eine platzsparende Montage unter Beibehaltung der Produktmenge.

Darüber hinaus kann er individuell auf die zu verarbeitenden Produkte reagieren, da der Freiraum zwischen den Spiralebenen und deren Reihenfolge variabel eingestellt werden kann.

Merkmale & Vorteile

  • Geeignet für Produkte verschiedener Verpackungen wie Folienbeutel und verschiedene Größen dank eines wählbaren Abstands zwischen den einzelnen Ebenen der Spirale
  • Schonende, gleichmäßige und schnelle Erwärmung garantiert erstklassige Qualität und Strukturerhaltung
  • Düsenleisten ermöglichen eine gleichmäßige Besprühung mit heißem oder kaltem Wasser
  • Direkt und/oder indirekt dampfbeheizte Systeme und Berieselungspasteurisierer verfügbar
  • Exakte, stufenlos einstellbare Temperaturregelung
  • Systeminnovationen sorgen für mehr Leistung und Effizienz
  • Mehrere Spiralen können in einer Maschine kombiniert werden, um unterschiedliche Temperaturbereiche zu erreichen

Details

  • Heizregister können frei zwischen elektrischen, Thermoöl- oder dampfbetriebenen Registern gewählt werden
  • Ein Heißwassersystem erwärmt die Produkte durch Berieselung mit heißem Wasser (Pasteurisierung).
  • Aufklappbare Ventilatoren erleichtern den Zugang zum Heizregister und verbessern das hygienische Design
  • Entfeuchtungssysteme nutzen Abluft, Kondensation und Absorption, um die Raumfeuchtigkeit zu reduzieren
  • Die optionale Bandtrocknung/Sterilisation verbessert das Hygienedesign dank eines Seitenkanalverdichters mit Luftmesser, Heizregister und Abluftklappe.

Saturno-Schäler

Maximieren Sie die Produktion und nutzen Sie die Vorteile der wartungsarmen Vielseitigkeit mit unserem Saturno-Tomatenschäler mit Dampfdruck

Unser JBT Saturno Tomatenschäler wurde entwickelt, um große Mengen von Tomaten effizient und präzise zu schälen und zu verarbeiten. Dank der einfachen Steuerung der Maschine, mit der Sie die Brühzeit je nach den ursprünglichen oder endgültigen Eigenschaften des Produkts leicht anpassen können, erreichen Sie maximale Produktivität bei minimalem Aufwand.

Trotz seiner beeindruckenden Durchsatzleistung sorgt der Saturno-Schäler dafür, dass Sie für höhere Erträge keine Qualitätseinbußen hinnehmen müssen. Unsere fachkundigen Ingenieure haben die Maschine so entwickelt, dass sie einer Vielzahl von Verarbeitungsanforderungen, Anwendungen und Endproduktkategorien gerecht wird. Durch die Einstellung des optimalen thermischen Zyklus kann der Schäler verschiedene Tomatensorten und -reifegrade mit sehr geringem Betriebsaufwand verarbeiten. 

Die Maschine ist außerdem auf Langlebigkeit, Konsistenz und Kosteneinsparungen ausgelegt. Im Einklang mit der langjährigen Tradition von JBT wurde der Saturno-Schäler so konstruiert und gebaut, dass Ausfallzeiten begrenzt und kostspielige Wartungs- und Reinigungsanforderungen minimiert werden, um die Gesamtbetriebskosten zu senken.

Merkmale & Vorteile

Der Saturno-Schäler bietet Ihnen die Freiheit, seine Verarbeitungsleistung individuell anzupassen, was Ihnen mehr Flexibilität und höhere Effizienz ermöglicht. Diese mit Sorgfalt und Präzision gefertigte Maschine schützt die Integrität Ihres Endprodukts auf jeder Stufe und optimiert gleichzeitig Ihre Durchsatzleistung. 

Zu den wichtigsten Vorteilen des Saturno-Schälers gehören:

  • Hohe Schäleffizienz - Der Saturno-Schäler ist in der Lage, Mengen von bis zu 50-55 MT pro Stunde zu produzieren, was Ihr gesamtes Potenzial erhöht.
  • Hervorragende Qualität des Endprodukts - Dank eines hygienischen Designs und modernster Materialien behält Ihr Produkt während des gesamten Prozesses seine Frische und Qualität.
  • Flexible Konfigurationen - Das System kann unter verschiedenen Bedingungen effektiv arbeiten, so dass Sie die optimalen Konfigurationen für Ihr Verarbeitungssystem wählen können.
  • Nachhaltiges Design - Der Saturno-Schäler übertrifft die weltweiten Standards für Energieeffizienz und ermöglicht es Ihnen, einen Beitrag zu einer grüneren Welt zu leisten, ohne auf Verarbeitungsleistung zu verzichten.
  • Geringere Wartungskosten - Die Maschine ist so konzipiert, dass sie leicht zu reinigen und zu warten ist, wodurch Sie Geld und Zeit sparen können. 

Peeling unter verschiedenen Bedingungen

Mit dem Saturno-Schäler können Sie eine Vielzahl von Tomatensorten und -reifegraden mühelos und unter verschiedenen Verarbeitungsbedingungen schälen:

  1. Tomaten können unter Dampfdruck gebrüht, in Wasser über Kopf getaucht und dann vakuumgekühlt werden.
  2. Tomaten können unter Dampfdruck gebrüht und anschließend vakuumgekühlt werden.
  3. Tomaten können durch Eintauchen in kopfstehendes Wasser gebrüht und anschließend vakuumgekühlt werden.

Diese drei Systeme ermöglichen es Ihnen, die Schälleistung je nach Art der zu verarbeitenden Tomaten und je nach Zielsetzung für das Endprodukt zu maximieren. Sollten nach den oben genannten Verfahren noch Tomatenhäute an den Früchten haften, werden diese von speziellen, hocheffektiven Schalenabscheidern entfernt, die sich am Ausgang des Vakuumkühlventils befinden und für maximale Konsistenz und Qualität sorgen.

FAQs

Welche Größenangaben hat der Saturno-Schäler?

Der Saturno-Schäler ist ein leistungsstarkes Verarbeitungssystem. Daher ist es für die Effizienz des Geräts von entscheidender Bedeutung, dass Ihr Grundriss für seine Größe geeignet ist. Seine ungefähren Maße sind:

  • Höhe - 7.000 mm
  • Länge - 14.000 mm
  • Breite - 5.000 mm

Wie verbessert das System die Schälgenauigkeit?

Um eine präzise Entfernung der Schalen bei jedem einzelnen Gerät zu gewährleisten, ist der Saturno-Schäler mit hocheffektiven Schalenabscheidern ausgestattet, die sich am Ausgang des Vakuumkühlventils befinden. Diese fungieren als zusätzlicher Schritt nach dem ersten Schälen, um sicherzustellen, dass alle am Produkt haftenden Schalenreste entfernt werden, um maximale Effizienz zu gewährleisten.

Bietet JBT Schulungen für diese Maschine an?

Ja! JBT ist zwar für seine hochmodernen Maschinen bekannt, aber wir sind mehr als nur ein Hersteller. Wir nehmen uns die Zeit, um sicherzustellen, dass jeder unserer Kunden das Wissen hat, das er braucht, um das Beste aus seiner Maschine herauszuholen. Wir schulen unsere Mitarbeiter in Bedienung und Wartung. Außerdem haben Sie Zugang zu unserem fachkundigen Support-Team, das Ihnen laufend Informationen, Einblicke sowie Wartungs- und Reparaturdienste bietet.

JBT: Gezielte FoodTech Lösungen und umfassende Unterstützung

Seit den Anfängen von JBT im Bereich FoodTech sind unsere Grundwerte dieselben geblieben. Wir streben bei allem, was wir tun, nach Fortschritt, Transparenz, Integrität und Zusammenarbeit. Wir verpflichten uns zu unermüdlicher Innovation in den verschiedensten Märkten und sind immer auf der Suche nach erfinderischen Möglichkeiten zur Verbesserung bestehender Technologien und zur Entwicklung neuer automatisierter Lösungen, die unseren Partnern helfen, Großes zu erreichen und dabei Zeit, Geld und Energie zu sparen.

Bei JBT haben Sie die Möglichkeit dazu:

  • Wählen Sie aus einem umfangreichen Katalog erstklassiger Geräte aus
  • Passen Sie Ihre Produktionslinien und Konfigurationen an und optimieren Sie sie
  • Integration von Geräten verschiedener branchenführender Marken
  • Profitieren Sie von JBTs weltberühmten personalisierten Dienstleistungen
  • Zugriff auf Ersatzteile, Aufrüstsätze, Service und Wartung sowie spezielle Schulungen, damit Ihr Betrieb reibungslos läuft

Arbeiten Sie mit uns in unseren Spitzenforschungszentren

Eines unserer Hauptziele ist der Aufbau langfristiger, kooperativer Beziehungen mit unseren großartigen Partnern. Wir wissen, dass unser Erfolg von Ihrem Erfolg abhängt, und wir glauben, dass wir gemeinsam eine bessere Zukunft schaffen können. Wir laden Sie ein, unsere innovativen Forschungs- und Technologiezentren zu besuchen. Wir betreiben mehr als ein Dutzend Einrichtungen auf der ganzen Welt, in denen Sie gerne mit unseren Experten zusammenarbeiten, unsere neuesten Technologien erforschen, neue Geräte testen und mit verschiedenen Produktionslinienkonfigurationen experimentieren können.

Profitieren Sie von unserem branchenweit anerkannten Support-Team

Mit mehr als 100 Jahren Erfahrung auf FoodTech hat sich JBT einen Namen als echter Marktführer und zuverlässiger Partner für Hersteller in verschiedenen, wettbewerbsorientierten Branchen gemacht. Wir wissen, dass es für unseren Erfolg entscheidend ist, Sie beim Erreichen Ihrer Ziele zu unterstützen. Deshalb bieten wir allen unseren Partnern einen kontinuierlichen, fachkundigen Kundenservice.

Unser unglaubliches, weltweit anerkanntes Support-Team ist bekannt für sein umfassendes Wissen und seinen persönlichen, detailorientierten Ansatz. Es steht Ihnen 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche zur Verfügung, um Ihnen jederzeit die nötige Unterstützung zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Paprika-Entferner

Entfernen Sie Paprika-Kerne und problematische Samen mit unübertroffener Effizienz und Vielseitigkeit

Unsere erfahrenen Ingenieure haben den JBT FTNON Paprika-Entkerner entwickelt, um maximale Flexibilität und Leistung zu gewährleisten. Mit einer erstaunlichen Kapazität von bis zu 5.500 Paprikaschoten pro Stunde und einer hochpräzisen automatischen Einspannung war das Entkernen, Reinigen und Segmentieren von Paprikaschoten noch nie so einfach. Je nach Bedarf können die Paprika in Hälften, Viertel, Sechstel oder Achtel geteilt werden.

Wir bei JBT sind stets bestrebt, Lösungen zu entwickeln, die Ihren Betrieb rationalisieren und Ihnen Geld, Zeit und Mühe sparen. Mit ihrem kompakten und hygienischen Design ermöglicht Ihnen diese Maschine hohe Erträge und gleichbleibende Ergebnisse bei minimalem Platz-, Reinigungs- und Wartungsbedarf.

Nutzen Sie die Kraft der Technologie, um neue Maßstäbe in Bezug auf Präzision, Qualität und Leistung zu setzen.

Merkmale & Vorteile

Der Sweet Pepper Decoror setzt neue Maßstäbe in der Dekorationstechnik. Lassen Sie sich nicht von seinem kompakten Design täuschen. Dieses System bietet Ihnen in jeder Phase eine starke Leistung mit hohem Durchsatz. Dank modernster Automatisierungstechnik und benutzerfreundlicher Bedienung werden Sie Ihr Verarbeitungspotenzial und Ihren Gewinn steigern können.

  • Flexibilität bei der Nutzung - Das System kann bequem mit einem oder zwei Bedienern verwaltet werden, so dass Sie Ihren Prozess nach Ihren Bedürfnissen organisieren können.
  • Hohe Leistung - Der Sweet Pepper Decoror bietet eine effiziente Ertragsproduktion mit einer Kapazität von bis zu 5.500 Stück pro Stunde mit zwei Bedienern oder 2.000 Stück mit einem Bediener.
  • Einfache Reinigung und Wartung - Dank des hygienischen Designs und des leichten Zugangs zu den Komponenten sind Reinigung und Wartung einfacher denn je.
  • Hochwertiges Endprodukt - Das intelligente, maßgeschneiderte Entkernungsdesign sorgt für ein zuverlässiges, perfekt entkörntes Endprodukt mit fast keinen losen Samen.
  • Präzise Automatisierung - Diese Maschine nutzt modernste Technologie, um Paprika automatisch zu zentrieren und die Kerntiefe zu bestimmen.
  • Platzsparendes Design - Die kompakte Stellfläche bietet Ihnen zusätzliche Stellfläche und eine bessere Kontrolle über Ihre Produktionseinrichtung.

Leistungsstarke, flexible Verarbeitung

Der JBT FTNON Sweet Pepper Decorder wurde entwickelt und gebaut, um maximale Leistung zu liefern, die den verschiedenen Verarbeitungsanforderungen und -zielen gerecht wird:

  1. Bis zu vier Paprikaschoten auf einmal können von einem oder zwei Bedienern (je nach Verarbeitungsbedarf) manuell aus Kisten/Kartons oder über ein Zuführband (optional) in das Klemmsystem eingelegt werden.
  2. Wenn sich die Klammern schließen, werden die Paprikaschoten automatisch zentriert, bevor sich die Trommel mit den Paprikaschoten schrittweise zu drehen beginnt.
  3. Im ersten Drehschritt werden alle grünen Stiele von den Paprikaschoten entfernt; im zweiten Drehschritt erfasst die Maschine die Höhe der Paprikaschoten, um die Entkernungstiefe einzustellen, und pneumatische Entkernungsvorrichtungen entfernen die Paprikaschotenkerne.
  4. Das Innere jeder Paprika wird mit einem Überdruck-Luftsystem gereinigt, und Kerne, lose Samen und Stiele werden über ein integriertes Auslaufband getrennt gesammelt.
  5. Die entkernten und gereinigten Paprikaschoten werden mit einer pneumatischen Segmentiereinheit der Länge nach in Hälften oder Viertel geschnitten, bevor das geschnittene Endprodukt unter der Maschine herausgeführt wird, wo es von einem Auslaufband (optional) aufgefangen werden kann.

FAQs

Was sind die Größenangaben für den Sweet Pepper Decorer?

Das System ist trotz seiner bescheidenen Größe sehr leistungsstark. So können Sie Ihren Platz optimal ausnutzen, ohne die Effizienz Ihres Ertrags zu beeinträchtigen. Die ungefähren Größenangaben für den Sweet Pepper Decoror sind:

  • Höhe - 1.655 mm (65")
  • Länge - 2.175 mm (86")
  • Breite - 1.960 mm (77")

Was sind die Anforderungen an die Einheit?

Um den größten Ertrag und die besten Ergebnisse zu erzielen, wird empfohlen, die Paprikaschoten in der richtigen Größe zu verwenden. Der Paprika-Entkerner misst automatisch die Höhe der Einheit, um ein genaues Entkernen und eine gründliche Reinigung zu ermöglichen. 

Die Produktspezifikationen lauten wie folgt:

  • Mindestdurchmesser der Paprika - 55 mm (2,2″)
  • Max. Durchmesser der Paprika - 120 mm (4,7″)
  • Mindesthöhe der Paprika - 65 mm (2,6″)
  • Maximale Höhe der Paprika - 170 mm (6,7″)

Gibt es Zusatzgeräte, mit denen sich das Gerät weiter anpassen lässt?

Ja! JBT bietet mehrere optionale Zusatzoptionen sowie Standardanpassungen, mit denen Sie die Sweet Pepper Decor an Ihre Bedürfnisse anpassen und Ihre spezifischen Produktionsziele erreichen können.

Optionale Anpassungen sind möglich:

  • Ein Zuführungsband für eine weitere Automatisierung
  • Schwanenhals-Auslaufförderer für entkernte/geschnittene Produkte
  • Ein Messerschnitt zur Unterteilung in zwei Teile
  • Die Möglichkeit, den Messerteil zu entfernen, um hohle, ganze Paprikaschoten zu produzieren

JBT: Gezielte Lösungen, umfassende Unterstützung

Im Laufe der langen Geschichte von JBT haben wir unermüdlich daran gearbeitet, uns einen Namen als echter Branchenführer zu machen und sicherzustellen, dass wir diesem Ruf bei jedem Schritt gerecht werden. Unser kundenorientierter Ansatz hat es uns ermöglicht, das, was auf FoodTech möglich ist, immer wieder neu zu definieren. 

Indem wir uns auf praktische Lösungen für reale Herausforderungen in einer Vielzahl unterschiedlicher globaler Märkte konzentrieren, sind wir in der Lage, bessere und fortschrittlichere Lebensmittelverarbeitungstechnologien zu entwickeln und unseren Kunden zu helfen, an die Spitze ihrer Branchen zu gelangen.

Als JBT-Partner können Sie:

Besuchen Sie unsere High-Tech-Forschungszentren

Bei JBT wissen wir, dass die Zusammenarbeit höchste Priorität hat. Deshalb laden wir unsere Partner ein, einen Blick hinter die Kulissen zu werfen und unsere globalen Forschungs- und Technologiezentren zu besuchen. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, erhalten Sie automatisch Zugang zu unseren Hightech-Einrichtungen, in denen Sie Seite an Seite mit unseren Spezialisten arbeiten, einen ersten Blick auf unsere neueste Technologie und Testausrüstung werfen und verschiedene Aufstellungen und Konfigurationen ausprobieren können.

Unser weltbekanntes Support-Team steht Ihnen zur Verfügung

Seit über einem Jahrhundert haben wir unermüdlich daran gearbeitet, unseren Ruf als FoodTech Branchenführer zu festigen, dem unsere Kunden und ihr Erfolg wirklich am Herzen liegen. Wir stellen nicht nur erstklassige Verarbeitungsmaschinen her. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, werden Sie Teil der JBT-Familie und wir setzen uns dafür ein, dass Sie Ihre Ziele erreichen. 

Unser Support-Team ist weltweit bekannt für sein umfangreiches Fachwissen, seine Liebe zum Detail und seinen persönlichen Ansatz beim Kundenservice. Unsere Experten stehen rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihnen individuelle Unterstützung und branchenführende Einblicke zu bieten - wann und wo immer Sie diese benötigen. Zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen und uns mitzuteilen, wie wir Ihnen noch heute behilflich sein können.

Primäre und sekundäre Geflügelverarbeitung

Effiziente und effektive Lösungen für die durchgängige Geflügelverarbeitung in einem sich ständig verändernden, von der Nachfrage der Verbraucher bestimmten Markt

JBT, die richtige Wahl für die Geflügelverarbeitung

Am Anfang waren all diese Nuggets, Tender, Würstchen und gemischten Eimer ganze, lebende Vögel. Sie in kulinarische Köstlichkeiten zu verwandeln, ist ein vielschichtiges Unterfangen, um es vorsichtig auszudrücken.

Glücklicherweise können die JBT-Geräte mit einer Vielzahl von Geflügelarten umgehen:

  • Hühner
  • Truthähne
  • Enten
  • Gänse
  • Anderes gewerbsmäßig gezüchtetes Geflügel und Wildgeflügel

Und wir haben alles, was Sie brauchen, um das Federvieh für die Verarbeitung vorzubereiten, wie zum Beispiel:

  • Entgegennahme von Sendungen mit lebenden Vögeln
  • Überführung von Vögeln von einem Ort zum anderen
  • Betäubung und Schlachtung
  • Entvögeln und Sieben von Innereien
  • Entfernung und Verfolgung von Pfoten
  • Ausweiden
  • Beschneiden und Waschen
  • Entbeinen, Schneiden und Portionieren
  • Pökeln und Marinieren
  • Beschichtung
  • Kochen
  • Kühlen und Gefrieren
  • Verpackung
  • Vertrieb

Bessere Geflügelverarbeitung bedeutet bessere Ergebnisse für alle Beteiligten

Wussten Sie, dass unsere Maschinen mehr können als nur Geflügel zu rupfen, zu portionieren und zu panieren? Ihre JBT Geflügelverarbeitungsanlagen können enorme betriebliche Vorteile mit sich bringen. Die Nutzer unserer Lösungen - in der Regel große Geflügelverarbeitungsbetriebe - berichten oft von bedeutenden Vorteilen wie:

  • Einsparung von Arbeitskräften. Dank der höheren Arbeitseffizienz können die Verarbeiter ihre Mitarbeiter für weniger gefährliche und erfüllendere Aufgaben einsetzen.
  • Gesteigerte Erträge. Die Fähigkeit, mehr Fleisch vom Vogel zu bekommen, führt zu einer erheblichen Steigerung des Gewinns. JBT-Maschinen sind die einzigen auf dem Markt, die mit dem Ertrag von Hand mithalten können.
  • Verbesserte Lebensmittelsicherheit und Sicherheit der Mitarbeiter. Zuverlässige, automatisierte und hygienische Maschinen, die die Arbeit erledigen, erhöhen die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Geschwindigkeit. Außerdem werden Gefahren am Arbeitsplatz und Risiken für die Mitarbeiter verringert.
  • Einfachere und minimale Wartung und Reparatur. Sie werden den einfachen Betrieb, die Reinigungsfreundlichkeit, die problemlose Reparatur oder den Austausch von Teilen und die gleichbleibende Genauigkeit im Laufe der Zeit zu schätzen wissen.
  • Intelligente Ressourcennutzung. Effiziente Reinigungstechniken und die Wiederverwendung von Wasser können den Gesamtwasserverbrauch einer Anlage um die Hälfte reduzieren - das ist gut für die Nachhaltigkeit und die Kostenkontrolle.

Geflügelverarbeitungsanlagen der Spitzenklasse auf der ganzen Linie

Es sind so viele Schritte erforderlich, um die eingehenden Vögel in verkaufsfähige Fertigprodukte zu verwandeln, wobei jede Aufgabe und jedes Produkt eine eigene, spezielle Verarbeitung erfordert. Mit JBT können Sie das alles erledigen (ohne sich die Federn zu raufen).

JBT beschränkt sich jedoch nicht nur auf großartige Anlagen. Unsere Spezialisten sind bereit, Ihnen zu helfen, die Prozesse, Maschinen und das Anlagenlayout zu bestimmen, die für Ihre Situation sinnvoll sind. Das Erkennen von Optimierungsmöglichkeiten ist eine Spezialität von JBT! Sprechen Sie uns an, um ein Gespräch zu beginnen.

Merkmale & Vorteile

Die Geflügelverarbeitungsanlagen von JBT sind so vollgepackt mit Funktionen wie ein Bauch voller Truthahn. Diese Fähigkeiten ermöglichen eine gleichbleibend schnelle, präzise und sichere Lebensmittelproduktion.

  • Ausbeute - Holen Sie das meiste Fleisch von den Knochen, um mehr Produkte von der gleichen Anzahl von Tieren zu verkaufen.
  • Vielseitigkeit - Individuell anpassbare Maschinen und Konfigurationen zur Erfüllung Ihrer Spezifikationen
  • Effizient - Keine Krankheitstage und Umschichtung von Arbeitskräften auf wichtigere Positionen für erhebliche Einsparungen
  • Bedienbar - Einfach zu bedienen mit intuitiven Bedienelementen
  • Genauigkeit - Gleichbleibend hohe Präzision im Laufe der Zeit für Qualitätsprodukte, optimale Leistung und vorhersehbare Abläufe
  • Geschwindigkeit - Ein schnellerer Durchsatz eröffnet Möglichkeiten für Kosteneinsparungen und zusätzliche Einnahmen
  • Langlebig - Gebaut für eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Leistung über Jahre hinweg
  • Sicherer - Höhere Sicherheit für Arbeitnehmer und Lebensmittel durch Prozessautomatisierung
  • Ownability - Geräte, die für eine möglichst einfache Wartung und Reparatur (M&R ) ausgelegt sind
  • Hygiene - Leichtere Reinigung und weniger menschliches Zutun führen zu weniger Keimen und erhöhter Lebensmittelsicherheit
  • Umweltfreundlich - Wasserwiederverwendung bedeutet bis zu 50 % Wassereinsparung
  • Support - Globale Support-Mitarbeiter sind 24/7/365 verfügbar

Wenn Sie Fragen zu diesen Funktionen haben oder wissen möchten, wie Sie davon profitieren können, kontaktieren Sie uns noch heute.

JBT-Prime OCS-1T Überkopf-Putenaufschnitt-System

Umfassende Lösungen für FoodTech 

Sie wollen mehr als nur panierte Hähnchenflügel in Ihrem Betrieb? Das ist kein Problem! JBT kann sich auch um Ihre vielfältigen Verarbeitungsanforderungen kümmern.

Mit der Qualität, Quantität und Vielfalt der von uns angebotenen Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung sind Sie in der Lage:

  • Bequemes Einkaufen von Ausrüstung aus einer Hand
  • Passen Sie Ihre Produktionslinie optimal an Ihre Bedürfnisse an
  • Kombinieren Sie verschiedene Marken, damit Sie genau das bekommen, was Sie wollen
  • Einfacher Austausch einzelner Komponenten Ihrer bestehenden Produktionslinie
  • Agileres Reagieren auf Änderungen der Produktionsverfahren oder Vorschriften
  • Skalieren Sie Ihre Produktion nahtlos

Das Wichtigste dabei ist, dass JBT Ihnen die richtige Ausrüstung liefern kann, um die Arbeit richtig zu erledigen.

Marken, denen Sie vertrauen können

Bei der Geflügelverarbeitung kommen viele verschiedene Maschinen zum Einsatz. Selbst wenn Sie nicht mit allen Herstellern vertraut sind, ist das kein Problem. JBT ist stolz darauf, die renommiertesten Marken und Modelle der Branche zu führen.

Da wir nur außergewöhnliche Ausrüstungslinien für die Geflügelverarbeitung anbieten, die für ihre hohe Leistung und Zuverlässigkeit bekannt sind, können Sie erwarten:

  • Maximierte Betriebszeit und Produktivität
  • Effizienter und sicherer Betrieb
  • Einsparung von Geld und Ressourcen wie Wasser und Energie
  • Weniger Abfall und Ausschuss

Ausrüstung Ihrer gesamten Lebensmittelproduktionslinie

Mit unserem beeindruckenden Angebot an Lösungen können Sie unendlich viele Lebensmittelprodukte herstellen. Hier nur ein kleiner Vorgeschmack auf die Geräte, die wir führen:

Außerdem haben wir die Waschanlagen, Förderbänder und Verpackungsanlagen, die Sie vor, während und nach jeder Aufgabe benötigen.

JBT bietet Ihnen den Luxus der Flexibilität. Sie können sich einzelne Maschinen aussuchen - oder Sie können die Vorteile unserer Komplettlösungen für die Verarbeitung nutzen. In beiden Fällen ist die Zusammenstellung Ihrer Produktionslinie unglaublich einfach und problemlos.

JBT, Teil Ihrer FoodTech Herde

Mit JBT an Ihrer Seite können Sie die Suche nach Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung beenden. Wir haben alles, was Sie brauchen, im Haus.

Ein Ansatz für den Erfolg

JBT betrachtet Sie als einen geschätzten Kunden. Anstatt Sie wie einen gesichtslosen, einmaligen Käufer zu behandeln, arbeiten wir eifrig daran, eine langfristige Beziehung aufzubauen. Unser Ziel ist es, Sie jetzt und in Zukunft umfassend und durchdacht zu bedienen.

Forschungs- und Technologiezentren

Die Forschungs- und Technologiezentren von JBT sind mehr als nur Versuchsküchen oder Labors. In diesen bemerkenswerten und einzigartigen Einrichtungen können Sie Maschinen und Produktionslinien ausprobieren, Ihre Rezepte und Techniken perfektionieren und auf technisches Fachwissen und Daten zugreifen. Das ist ein Vorteil, den Sie nirgendwo anders finden werden! 

Verbindung mit JBT-Spezialisten

JBT verfügt über mehr als ein Jahrhundert an Branchenwissen und Erfahrung. Das bedeutet, dass Ihnen außergewöhnliche Ressourcen zur Verfügung stehen - machen Sie davon Gebrauch. Unser engagiertes und kompetentes Team beantwortet gerne Ihre Fragen FoodTech . Zögern Sie also nicht, uns noch heute zu kontaktieren.