C.A.T. FATCAT-Kühlsystem

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C.A.T., Inc. begann 1996 mit der Herstellung von Geflügel chillers und hat seither Hunderte von Systemen im In- und Ausland hergestellt. C.A.T., Inc. war der Erfinder des "FATCAT"-Kühlers, den unsere Wettbewerber als "High-Side chillers" bezeichnen. Der FATCAT-Kühler ermöglicht es dem Verarbeiter, die Produktion zu steigern und gleichzeitig die Ausgangstemperaturen in dem Bereich beizubehalten, der zuvor für den Geflügelkühler verwendet wurde; dies wird durch die größere Kapazität pro Fuß erreicht, die der FATCAT im Vergleich zu herkömmlichen Geflügelkühlern bietet chillers.

Merkmale & Vorteile

Integrierter, patentierter Luftverteiler aus 8″-Vierkantrohr, der als integraler Bestandteil der Kühlerstruktur dient. Der Luftverteiler hat abnehmbare Kappen an jedem Ende des Kühlers, um eine ordnungsgemäße Desinfektion und Inspektion zu ermöglichen.
Verstellbare Füße für alle Bodenverhältnisse.
Die Verlängerung der Umwälzbehälter weiter unten im Kühlsystem ermöglicht eine frühere Aktivierung des Rotwassersystems, um sicherzustellen, dass das Wasser so kalt wie möglich ist, bevor die Vögel in das Kühlsystem gelangen.

Details

Integrierte CIP-Boxen zur Steigerung der Effizienz des Sanierungsprozesses.
Die Kühlerabschnitte werden in Längen bis zu 30′ gebaut, wodurch Lagerübertragungen in der Schnecke vermieden werden, was einen gleichmäßigeren Prozessfluss fördert.
Ein optimaler Abstand zwischen den Schneckenflügeln hilft, die Rückspülung der Vögel zu kontrollieren, was zu einem gleichmäßigeren Prozessablauf führt.
Durchgehende Schweißnähte gewährleisten, dass Ihr Hygienepersonal den Kühlerkörper leicht desinfizieren kann.
Die 2B-Beschichtung an der Außenseite der Kühlerschale fördert die schnelle Reinigung des Kühlsystems.
Die Verwendung eines 20″-Schachtes ermöglicht es dem Endbenutzer, das Wasser auf einem höheren Niveau laufen zu lassen und gleichzeitig die Rückspülung der Vögel zu kontrollieren.