Von der Planung und Fertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme bieten wir eine breite Palette an sanitären und industriellen Clean-in-Place (CIP)-Tanks und CIP-Anlagen zur Reduzierung von Reinigungszeit und -kosten. Wir maximieren die funktionelle Hygiene und Reinigungseffizienz mit zuverlässigen und reproduzierbaren Reinigungsmethoden. Unsere CIP-Tanks sind eine sichere Lösung zur Reduzierung der Umweltverschmutzung und zur Wiederverwendung von Wasser mit Reinigungselementen. Wir bieten sowohl maßgeschneiderte Tanks, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, als auch Standardtanks in verschiedenen Größen.
Merkmale & Vorteile
Verbesserte Betriebshygiene und Reinigungseffizienz durch reproduzierbare Reinigungsprozesse
Höhere Produktqualität, -ausbeute und -reinheit durch verbesserte Anlagenhygiene
Geringerer Zeit- und Personalaufwand für die manuelle Durchführung der Reinigungsaufgaben
Verringerung der Umweltverschmutzung und der Produktionskosten durch die effektive Nutzung und Wiederverwendung von Wasser, Reinigungschemikalien und Kesselkondensat
Eine sicherere, konsequentere Methode der Pflanzenhygiene
Details
Unsere CIP-Designkriterien basieren auf den aktuellen 3-A-, USDA-, cGMP-, ASME- (U&R), BPE-, FDA- und API-Normen. Die Prozesssteuerung kann durch vorhandene SPS, autarke Steuerungssysteme oder manuelle Eingriffe erfolgen.
Wir entwerfen, fertigen und installieren Geschmacksbehälter für das Hinzufügen von Aromen oder Farbstoffen zu einer Vielzahl von schmackhaften Lebensmitteln. Unsere Aromabehälter, einschließlich Eiscreme-Aromabehälter, werden nach Maß gebaut. Durch den Einsatz verschiedener Durchflussmesser- und Wägezellentechnologien sowie Rühr- und Mischoptionen mit niedriger bis hoher Scherkraft können Aromabehälter für Extrakte, Pürees und pulverförmige Geschmacksverstärkungssysteme angepasst werden. Unsere A&B-Aromabehälter und kundenspezifischen Rührwerke können für spezielle Anwendungen auf Gleitschienen montiert werden. Ein Clean-in-Place (CIP)-System kann ebenfalls integriert werden, um die Reinigung zwischen den Chargen zu erleichtern.
Merkmale & Vorteile
Ergonomisch, effizient und hygienisch
Flexibilität bei der Tankgröße und der Anzahl der Fächer von einem bis vier
Details
Zum Mischen einer Basis-Eismischung zu einer Vielzahl von aromatisierten Mischungen durch Zugabe von Aromen, Pürees und Extrakten.
Wir verfügen über die Erfahrung, die Fähigkeiten und die Ausrüstung, die erforderlich sind, um jeden Bedarf an kundenspezifischer Fertigung von Edelstahl zu erfüllen. Wir fertigen Produkte nach Ihren Spezifikationen oder ein neues Prozesssystem auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen und individuellen Anforderungen. Wir fertigen eine Vielzahl von ASME-Rohrbündelwärmetauschern für Hochdruckanwendungen in der Chemie-, Erdöl-, Zellstoff-/Papier-, erneuerbaren Energie- und Wasseraufbereitungsindustrie.
Merkmale & Vorteile
Sonderanfertigung
Automatisierte Oberflächenbearbeitung
Halbautomatisches Schweißen von höchster Qualität
Hebekapazität von 70 Tonnen mit 31 Fuß unter dem Haken
Hochentwickelte Konstruktions- und Fertigungstechnologien
Details
Wir können viele Produkte kundenspezifisch herstellen, darunter:
Wir stellen ergonomisch gestaltete, in sich geschlossene industrielle und hygienische Schmelztanks her, um das manuelle Heben und Kippen zu reduzieren und die Sicherheit der Mitarbeiter durch die einzigartige Integration von Produktzufuhr (Fördersystemen), Schmelzstationen und Verwendungsstationen zu verbessern. Unsere Schmelztanks sind ideal für das Schmelzen von Butter, Schmalz, Schokolade, Gummi und anderen festen Produkten. Außerdem stellen wir Rückgewinnungs- und Nachbearbeitungsanwendungen her. Alle unsere A&B Process Systems Schmelztanks werden strengen Prüfungen unterzogen und erfüllen alle 3-A-, USDA-, cGMP-, ASME (U&R)- und FDA-Normen.
Ausstattungsvarianten
Zweistufige Schmelzsysteme für Anwendungen, bei denen ein vollständig aufgeschmolzenes Produktreservoir erwünscht ist; bei ausgewählten Anwendungen können die Rührsysteme für das Reservoir entfallen
Industrie- und Sanitärausführungen mit oder ohne Clean-in-Place (CIP) Integration
Wir konstruieren, fertigen und installieren Dosier- und Mischtanks und -kessel für die Dosierung von Flüssigkeiten, Schlämmen, Gasen und Schüttgütern durch Gewichtsverlust- und Gewichtszunahmekonstruktionen. Wir verwenden eine Vielzahl von Durchflussmesser- und Wägezellentechnologien und können eine Vielzahl von Mischtanksystemen vom Rühren bis zum Mischen mit niedrigen und hohen Scherkräften anpassen. Unsere Dosier- und Mischtanks können in Übereinstimmung mit den 3-A-, USDA-, cGMP-, ASME-, BPE-, FDA- und API-Normen entworfen und hergestellt werden.
Merkmale & Vorteile
Testläufe im Testzentrum von A&B verfügbar
Für die spezifische Anwendung des Kunden geschliffen
Anpassbar: bietet eine Vielzahl von Mischmöglichkeiten, von sanftem Rühren bis hin zu Mischen mit geringer und hoher Scherkraft
Filtern, Messen, Wiegen, Schmelzen, Mischen, Ändern der Viskosität, Reagieren auf Scherhitze, Kühlen, Halten und Abgeben des resultierenden flüssigen Aufschlämmungsprodukts
Details
Die Mischtanks und die kundenspezifischen Rührwerke können für die meisten spezifischen Anwendungen eingesetzt werden. Für schwer zu handhabende Pulver-zu-Slurry-Anwendungen bietet A&B Process Systems die beliebten VacuShear-Mischsysteme
Die kundenspezifischen Rührwerke können Fruchtgetränke, Zuckerlösungen, Milch- und Molkepulver, Soßen, Tiernahrung, Cremes, Eintöpfe, Suppen, Schokolade, Süßwaren, etc.... verarbeiten.
A&B Process Systems ist ein Qualitätshersteller einer Vielzahl von industriellen und sanitären ASME-Edelstahldruckbehältern und Prozessbehältern. Wir sind spezialisiert auf Druck- und Vakuumbehälter aus Edelstahl, Standard-Kohlenstoffstahl, Hastelloy®-Legierungen, Monel®-Legierungen, C20-Stahl, Inconel®-Legierungen und anderen exotischen Hoch-Nickel-Legierungen. Wir sind ein ASME-zertifizierter Konstrukteur, Hersteller und Installateur mit ASME Section XIII, Division 1 U- und R-Stempeln. Unser Ingenieurteam setzt die neueste Software ein, um Druckbehälter zu konstruieren und Datenblätter auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen zu erstellen. Auf der Grundlage dieser Entwürfe erstellen unsere internen Konstrukteure Werkstattzeichnungen und allgemeine Anordnungen. Während der Produktion führt unsere Abteilung für Qualitätskontrolle interne und vom Kunden geforderte Haltepunkte ein und veranlasst Zwischen- und Endkontrollen, damit alle Anforderungen der Vorschriften erfüllt werden. Gemäß den strengen Anforderungen des ASME-Codes arbeiten wir mit einer Reihe von Drittinspektoren zusammen.
Unsere F&E-Behälter sind ideal für Ihr F&E-Zentrum. Wir bieten Gefäße in zahlreichen Größen und mit mehreren maßgeschneiderten Rührwerkoptionen an. Außerdem sorgen unsere Systeme für Turbulenzen und halten Feststoffe in der Schwebe. Wir bieten eine breite Palette von Mischlösungen pro Behälter.
Merkmale & Vorteile
Triple-Mix-Prozessor bietet eine breite Palette von Mischlösungen in einem einzigen Behälter
Axialturbine für Turbulenzen und um Feststoffe in der Schwebe zu halten
Mischer mit hoher Scherkraft zur Herstellung von Emulsionen und zum Dispergieren von Partikeln/Feststoffen
Scrape Surface zur Vermeidung von Verschmutzung der Wärmeübertragungsfläche bei Kühl- und Heizanwendungen
Wir konstruieren und fertigen unsere READYGo LIQUIFUSION™-Tanks nach Ihren Anforderungen. Unser Tank verfügt über ein Mischsystem mit Bodeneinlass und ist ideal zum Mischen von Suppen, Soßen und Dressings. Von der vollständigen Hydratisierung bis hin zum Rührwerk mit abgeschabter Oberfläche bietet unser LiquiFusion eine hervorragende Lösung zum Auflösen und Dispergieren von Halbfeststoffen und Feststoffen.
Merkmale & Vorteile
Quadratische oder runde Tanks
Hohe Scherung und hohe Geschwindigkeit
Batch oder kontinuierliche Anwendungen
Dispergieren und Lösen von Feststoffen und Halbfeststoffen
Bottom-Entry-Mix-System
Effizientes Mischen und Zerkleinern für kürzere Chargenzeiten
Vollständige Hydratation und Verflüssigung des Produkts
Kratzende Oberflächenbewegung für Anwendungen beim Heizen oder Kühlen
Für die Zwischenlagerung steriler Produkte liefern wir einen aseptischen Tank, der für Vollvakuum ausgelegt ist, mit einem Volumen von 10.000, 15.000, 20.000, 30.000, 40.000 und 50.000 Litern (2.640, 3.960, 5.280, 7.920, 10.560 und 13.200 Gallonen).
Unser Steritank wird zwischen die Prozessanlage und die Abfüllmaschine geschaltet, was zu einer maximalen Produktionseffizienz für beide Maschinen führt. Von den geringen Wartungskosten bis hin zu den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten bietet Ihnen dieser Tank eine hervorragende und hygienische Verarbeitung von flüssigen Produkten. Der Steritank ist der klassenbeste aseptische Tank für Säfte, Suppen und Pürees.
Merkmale & Vorteile
Niedrige Wartungskosten
Ausgestattet mit Sterilisation-in-Place- und Clean-in-Place-Systemen
Vollständig selbstregulierend mit automatischen Betriebsprogrammen
Vielseitiger und flexibler Einsatz
Ausgestattet mit einem automatischen System, das einen konstanten Überdruck aufrechterhält
Produkt kann mit Stickstoff überlagert werden
Details
Der flexible Steritank kann bis zu 50.000 Liter (13.200 Gallonen) Flüssigkeit in fast jeder Viskositätsstufe enthalten.
Ausstattungsvarianten
Steritank 10.000 L (2.640 Gallonen)
Steritank 15.000 L (3.960 Gallonen)
Steritank 20.000 L (5 280 Gallonen)
Steritank 30.000 L (7.920 Gallonen)
Steritank 40.000 L (10.560 Gallonen)
Steritank 50.000 L (13.200 Gallonen)
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