De la conception et la fabrication à l'installation et la mise en service, nous proposons une large gamme de cuves et d'unités de nettoyage en place (NEP) sanitaires et industrielles pour réduire le temps et les coûts de nettoyage. Nous maximisons l'hygiène fonctionnelle et l'efficacité du nettoyage grâce à des méthodes de nettoyage fiables et reproductibles. Nos cuves NEP garantissent une solution plus sûre pour la réduction de la pollution et le recyclage de l'eau avec les éléments de nettoyage.Nous proposons des cuves conçues sur mesure en fonction des besoins spécifiques de nos clients, ainsi que des cuves standard de plusieurs tailles.
Caractéristiques et avantages
Amélioration de l'hygiène opérationnelle et de l'efficacité du nettoyage grâce à des processus de nettoyage reproductibles.
Amélioration de la qualité, de la récupération et de la pureté des produits grâce à une meilleure hygiène de l'usine.
Réduction des dépenses de temps et de personnel pour l'exécution manuelle des tâches de nettoyage.
Réduction de la pollution et des coûts de production grâce à l'utilisation et à la réutilisation efficaces de l'eau, des produits chimiques de nettoyage et des condensats de chaudière.
Une méthode plus sûre et plus cohérente d'assainissement des plantes
Détails
Nos critères de conception de NEP sont basés sur les normes actuelles 3-A, USDA, cGMP, ASME (U&R), BPE, FDA et API. Le contrôle du processus peut être réalisé à l'aide d'automates existants, de systèmes de contrôle autoportants ou d'opérations manuelles.
Options et modèles
Passage unique
Usage unique
Systèmes de réutilisation à réservoirs multiples
Conception de retours de CIP assistés par des éducateurs
Nous concevons, fabriquons et installons des cuves d'arômes sur mesure pour ajouter des arômes ou des colorants à une variété d'aliments savoureux. Nos cuves d'arômes, y compris les cuves d'arômes pour crème glacée, sont construites sur mesure. Utilisant une variété de technologies de débitmètres et de cellules de charge, ainsi que des options d'agitation et de mélange à cisaillement faible ou élevé, les cuves à arômes peuvent être personnalisées pour accueillir des extraits, des purées et des systèmes d'amélioration de l'arôme en poudre. Nos cuves d'arômes A&B et nos agitateurs personnalisés peuvent être déportés pour des applications spécifiques. Un système de nettoyage en place (NEP) peut également être intégré afin de faciliter le nettoyage entre les lots.
Caractéristiques et avantages
Ergonomique, efficace et sanitaire
Flexibilité avec la taille du réservoir et le nombre de compartiments allant de un à quatre.
Détails
Pour mélanger un mélange de base pour crème glacée à une variété de mélanges aromatisés par l'ajout d'arômes, de purées et d'extraits.
Nous disposons de l'expérience, des capacités et de l'équipement nécessaires pour répondre à tout besoin de fabrication personnalisée en acier inoxydable. Nous fabriquons une grande variété d'échangeurs de chaleur tubulaires ASME pour des applications à haute pression dans les secteurs de la chimie, du pétrole, de la pâte à papier, des énergies renouvelables et du traitement des eaux.
Caractéristiques et avantages
Sur mesure
Finition automatisée des surfaces
Soudage semi-automatique de la plus haute qualité
Capacité de levage de 70 tonnes avec 31 pieds sous le crochet
Technologies d'ingénierie et de fabrication très avancées
Détails
Nous pouvons fabriquer sur mesure de nombreux produits, notamment :
Nous fabriquons des cuves de fonte industrielles et sanitaires autonomes, de conception ergonomique, afin de réduire le levage et le déversement manuels et d'améliorer la sécurité des employés, grâce à l'intégration unique de la livraison des produits (systèmes de convoyeurs), des stations de fonte et des stations d'utilisation. Nos cuves de fusion sont idéales pour faire fondre le beurre, le saindoux, le chocolat, les gommes et autres produits solides. Nous produisons également des applications de récupération et de retraitement. Tous nos réservoirs de fusion A&B Process Systems subissent des tests rigoureux et répondent à toutes les normes 3-A, USDA, cGMP, ASME (U&R) et FDA.
Options et modèles
Systèmes de fusion en deux étapes pour les applications où un réservoir de produit entièrement fondu est souhaité ; dans certaines applications, les systèmes d'agitation du réservoir peuvent être éliminés.
Conceptions industrielles et sanitaires avec ou sans intégration du nettoyage en place (CIP)
Nous concevons, fabriquons et installons des cuves et des bouilloires de dosage et de mélange utilisées pour le dosage de liquides, de boues, de gaz et de solides en vrac via des conceptions de perte de poids et de gain de poids. Nous utilisons une variété de technologies de débitmètres et de cellules de charge, et nous pouvons personnaliser une variété de systèmes de cuves de mélange, de l'agitation au mélange à faible et à fort cisaillement. Nos cuves de dosage et de mélange peuvent être conçues et fabriquées en conformité avec les normes 3-A, USDA, cGMP, ASME, BPE, FDA et API.
Caractéristiques et avantages
Essais de fonctionnement disponibles au centre d'essai d'A&B
Débardage pour l'application spécifique du client
Personnalisable : permet une variété de mélanges, de l'agitation douce au mélange à faible et fort cisaillement.
Filtrer, mesurer, peser, faire fondre, mélanger, modifier la viscosité, réagir au cisaillement, à la chaleur, au froid, maintenir et distribuer le produit liquide en suspension résultant.
Détails
Les cuves de mélange et les agitateurs personnalisés peuvent être déportés pour la plupart des applications spécifiques. Pour les applications difficiles à manipuler, de la poudre à la boue, A&B Process Systems propose les populaires systèmes de mélange VacuShear
Les agitateurs personnalisés peuvent traiter les boissons fruitées, les solutions sucrées, le lait et le lactosérum en poudre, les sauces, les aliments pour animaux, les crèmes, les ragoûts, les soupes, le chocolat, les confiseries, etc.....
A&B Process Systems est un fabricant de qualité d'une variété d'appareils à pression et d'appareils de traitement industriels et sanitaires en acier inoxydable ASME. Nous sommes spécialisés dans les appareils à pression et à vide fabriqués en acier inoxydable, en acier au carbone standard, en alliages Hastelloy®, en alliages Monel®, en acier allié C20, en alliages Inconel® et autres alliages exotiques à haute teneur en nickel. Nous sommes un concepteur, un fabricant et un installateur certifié par le conseil d'administration de l'ASME, avec des timbres ASME Section XIII, Division 1 U et R. Notre équipe d'ingénieurs utilise les derniers logiciels pour développer la conception des appareils à pression et la préparation des fiches techniques en fonction de vos exigences spécifiques. Sur la base de ces conceptions, nos dessinateurs d'exécution internes préparent les dessins d'atelier et les dispositions générales. Pendant la production, notre service de contrôle de la qualité met en œuvre des points d'arrêt internes et exigés par le client, et lance des inspections en cours de fabrication et finales afin que toutes les exigences du code soient respectées. Nous travaillons avec un certain nombre d'inspecteurs tiers, comme l'exigent les exigences strictes du code ASME.
Nos cuves de recherche et développement sont idéales pour votre centre de recherche et développement. Nous proposons des cuves disponibles dans de nombreuses tailles avec de multiples options d'agitation personnalisées. De plus, nos systèmes produisent des turbulences et maintiennent les solides en suspension. Nous proposons une gamme étendue de solutions de mélange par cuve.
Caractéristiques et avantages
Le processeur de mélange triple offre une large gamme de solutions de mélange dans un seul récipient.
Turbine axiale pour créer des turbulences et maintenir les solides en suspension.
Mélangeur à haut cisaillement pour créer des émulsions et disperser les particules/solides.
Surface grattée pour éviter l'encrassement de la surface de transfert de chaleur pendant les applications de refroidissement et de chauffage.
Nous concevons et fabriquons nos cuves READYGo LIQUIFUSION™ en fonction de vos besoins. Notre cuve dispose d'un système de mélange à entrée par le bas et est idéale pour le mélange de soupes, sauces et vinaigrettes. De sa fonction d'hydratation complète à son agitation à surface raclée, notre LiquiFusion offre une excellente solution pour dissoudre et disperser les semi-solides et les solides.
Caractéristiques et avantages
Réservoirs carrés ou ronds
Haut cisaillement et haute vitesse
Applications par lots ou en continu
Disperser et dissoudre les solides et les semi-solides
Système de mélange par le bas
Mélange et broyage efficaces pour réduire les temps de traitement.
Hydratation complète et liquéfaction du produit
Agitation de la surface de grattage pour les applications lors du chauffage ou du refroidissement
Pour le stockage intermédiaire de produits stériles, nous fournissons une cuve aseptique, conçue pour le vide total avec des volumes de 10 000, 15 000, 20 000, 30 000, 40 000 et 50 000 litres (2 640, 3 960, 5 280, 7 920, 10 560 et 13 200 gallons).
Notre Steritank est connecté entre l'installation de traitement et la machine de remplissage, ce qui permet une efficacité de production maximale pour les deux machines. De ses faibles coûts de maintenance à ses opérations polyvalentes, cette cuve vous équipe pour un traitement excellent et hygiénique des produits liquides. Le Steritank est le meilleur réservoir aseptique de sa catégorie pour les jus, les soupes et les purées.
Caractéristiques et avantages
Faibles coûts d'entretien
Équipé de systèmes de stérilisation en place et de nettoyage en place.
Entièrement autorégulé avec des programmes de fonctionnement automatiques
Des opérations polyvalentes et flexibles
Équipé d'un système automatique qui maintient une surpression constante.
Le produit peut être couvert d'azote
Détails
Le Steritank flexible peut contenir jusqu'à 50 000 litres (13 200 gallons) de liquide à presque tous les niveaux de viscosité.
Options et modèles
Steritank 10 000 L (2 640 gallons)
Steritank 15 000 L (3 960 gallons)
Steritank 20 000 L (5 280 gallons)
Steritank 30,000 L (7 920 gallons)
Steritank 40,000 L (10 560 gallons)
Steritank 50 000 L (13 200 gallons)
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