Cultivez avec moins d'efforts et plus de rendement

L'automatisation intelligente est essentielle à la construction d'une ligne de transformation alimentaire efficace qui permet de réduire les temps de traitement et d'obtenir de meilleurs rendements. Chez JBT, nos ingénieurs et experts en transformation alimentaire développent continuellement des solutions intelligentes pour réduire le besoin de travail manuel et augmenter le débit tout en vous laissant le contrôle total du résultat. Et en tant que fournisseur de solutions complètes, nous pouvons également connecter différents équipements pour créer une ligne de traitement automatisée.

L'automatisation dans l'industrie agroalimentaire est en plein essor, et ce pour plusieurs raisons. Tout d'abord, le marché de l'alimentation est en pleine croissance. Il est donc nécessaire d'augmenter l'efficacité et le débit, ce que l'automatisation peut résoudre.

Un exemple est la ligne innovante Proseal de JBT qui permet à un seul opérateur de tripler presque le rendement pour un travail plus rapide ou une réduction de la main-d'œuvre globale. Des rendements impressionnants peuvent également être obtenus avec la gamme complète de solutions pour les produits à base de saucisses de Tipper Tie, y compris les scelleuses, les clippeuses, les nettoyeurs - et même le chargement des produits. Tipper Tie dispose également d'un système d'emballage automatisé idéal pour les produits traditionnels en filet comme les dindes entières et les jambons tranchés en spirale. Avec un minimum d'intervention de l'opérateur, il peut automatiquement poser un suremballage ou un filet fini sur un produit. Le système peut également peser le produit avant d'imprimer son poids, son prix et son code-barres, en fixant automatiquement l'étiquette de prix et en créant une poignée.

Le découpage et le portionnement du bœuf, du porc, de la volaille, des produits à base de plantes et des fruits de mer ont toujours nécessité beaucoup de travail. Les clients de JBT peuvent redéployer ces travailleurs ailleurs dans l'usine grâce aux systèmes de portionnement à haut volume robotisés, mains libres et basés sur la vision de DSI qui produisent automatiquement des filets, des pépites et des morceaux intelligemment découpés pour le traitement des protéines. Les économies de main-d'œuvre constituent également un retour sur investissement substantiel, d'autant plus que la main-d'œuvre qualifiée et la rotation sont devenues un défi sur de nombreux marchés. Selon l'application, les économies de main-d'œuvre réalisées avec le système de portionnement par jet d'eau de DSI se situent généralement entre 10 et 20 personnes par équipe. Les autres avantages clés sont la flexibilité du logiciel, l'encombrement et le coût de la vie.

Sécurité alimentaire accrue
Une autre raison de l'automatisation est la sécurité alimentaire, où une usine entièrement automatisée permet de tracer les aliments à la fois dans l'usine et après leur distribution. Le dépistage automatisé des corps étrangers peut augmenter les taux de détection de plusieurs centaines de pour cent, et les solutions de codage automatisé peuvent garantir que chaque produit est correctement étiqueté.

Nous pouvons également accroître la sécurité alimentaire grâce à la détection en profondeur, mains libres, de matières étrangères dans les produits carnés ou les boissons, y compris à l'intérieur des aliments emballés. Nous aidons nos clients à atteindre des niveaux de détection plus élevés tout en réduisant les besoins en main-d'œuvre. Les équipements d'enrobage, les fours, les friteuses et les congélateurs de JBT, leaders sur le marché, sont constamment améliorés grâce à des innovations telles que les systèmes de nettoyage en place (NEP), la technologie d'autorégulation et les options de formation sur la machine qui accélèrent le nettoyage, nécessitent moins de techniciens et permettent de consacrer les heures de maintenance et de réparation à d'autres tâches.

Meilleure optimisation et maintenance préventive
L'automatisation de la ligne de transformation alimentaire permet également de la connecter à des solutions IoT et de la surveiller. Grâce aux données collectées, il est possible de détecter les composants qui risquent de tomber en panne et de les traiter par une maintenance préventive, tout en maximisant l'efficacité de la ligne.

La technologieiOPS de JBT recueille des données sur le débit, l'utilisation de l'énergie, l'utilisation de la main d'œuvre, et plus encore. iOPS analyse les données pour permettre des augmentations mesurables de la production et de l'efficacité avec un minimum de main d'œuvre et génère des programmes de maintenance prédictive basés sur l'utilisation réelle de la machine - rationalisant ainsi le travail de maintenance.

Chez JBT, nous développons des solutions d'automatisation depuis de nombreuses années. Selon le type de processus que vous souhaitez mettre en place, nous disposons d'une gamme de solutions différentes. Il y a une machine pour chaque tâche, et vous pouvez assembler les équipements en une ligne de production complète avec traitement automatisé.

Vous voulez en savoir plus sur la façon dont JBT peut vous aider à automatiser vos processus ? Ne manquez pas l'occasion de rencontrer nos experts en transformation alimentaire et découvrez comment nous pouvons vous aider.