Wachsen mit weniger Aufwand und mehr Ertrag

Intelligente Automatisierung ist unerlässlich für den Aufbau einer effizienten Lebensmittelverarbeitungslinie, die kürzere Prozesszeiten und bessere Erträge ermöglicht. Bei JBT entwickeln unsere Ingenieure und Experten für Lebensmittelverarbeitung kontinuierlich intelligente Lösungen, um den Bedarf an manueller Arbeit zu reduzieren und den Durchsatz zu erhöhen, während Sie die vollständige Kontrolle über das Ergebnis behalten. Und als Anbieter von Komplettlösungen können wir auch verschiedene Geräte miteinander verbinden, um eine automatisierte Verarbeitungslinie zu schaffen.

Die Automatisierung in der lebensmittelverarbeitenden Industrie nimmt zu, und dafür gibt es mehrere Gründe. In erster Linie wächst der Lebensmittelmarkt schnell, so dass es einen starken Bedarf an höherer Effizienz und höherem Durchsatz gibt, den die Automatisierung erfüllen kann.

Ein Beispiel ist die innovative Proseal-Linie von JBT, mit der ein einziger Bediener die Leistung fast verdreifachen kann, um schneller zu arbeiten oder den Arbeitsaufwand insgesamt zu reduzieren. Beeindruckende Renditen lassen sich auch mit dem kompletten Sortiment an Lösungen für Wurstwaren von Tipper Tie erzielen, darunter Versiegelungsgeräte, Clipper, Kescher - und sogar die Produktverladung. Das Unternehmen verfügt auch über ein automatisches Verpackungssystem, das sich ideal für traditionelle Netzprodukte wie ganze Truthähne und spiralförmig geschnittene Schinken eignet. Mit einem Minimum an Bedienereingriffen kann es automatisch eine Umverpackung oder ein fertiges Netz auf ein Produkt aufnetzen. Das System kann das Produkt auch wiegen, bevor es sein Gewicht, den Preis und den Barcode druckt, das Preisschild automatisch anbringt und einen Griff erstellt.

Das Zuschneiden und Portionieren von Rind-, Schweine- und Geflügelfleisch, pflanzlichen Produkten und Meeresfrüchten war in der Vergangenheit sehr arbeitsintensiv. JBT-Kunden können diese Arbeitskräfte an anderer Stelle im Betrieb einsetzen, indem sie robotergestützte, freihändig arbeitende, bildverarbeitungsbasierte Portioniersysteme von DSI einsetzen, die automatisch Filets, Nuggets und intelligent geschnittene Stücke für die Proteinverarbeitung produzieren. Auch die Einsparungen bei den Arbeitskräften machen sich bezahlt, zumal qualifizierte Arbeitskräfte und die Fluktuation in vielen Märkten zu einer Herausforderung geworden sind. Je nach Anwendung liegt die Personaleinsparung mit dem DSI-Wasserstrahl-Portioniersystem typischerweise zwischen 10 und 20 Personen pro Schicht. Weitere wichtige Vorteile sind die Flexibilität der Software, der Platzbedarf und die Lebenszykluskosten.

Erhöhte Lebensmittelsicherheit
Ein weiterer Grund für die Automatisierung ist die Lebensmittelsicherheit, denn eine vollautomatische Anlage ermöglicht die Rückverfolgung von Lebensmitteln sowohl durch die Anlage als auch nach ihrer Verteilung. Die automatische Suche nach Fremdkörpern kann die Erkennungsrate um mehrere hundert Prozent erhöhen, und automatische Codierungslösungen können sicherstellen, dass jedes Produkt korrekt etikettiert ist.

Darüber hinaus können wir die Lebensmittelsicherheit durch die berührungslose, tiefe Erkennung von Fremdkörpern in Fleisch- oder Getränkeprodukten, auch in verpackten Lebensmitteln, mit Xvision erhöhen. Wir helfen unseren Kunden, ein höheres Maß an Erkennung zu erreichen und gleichzeitig den Arbeitsaufwand zu reduzieren. Die branchenführenden Beschichtungsanlagen, Öfen, Friteusen und Gefriertruhen von JBT werden ständig mit Innovationen wie Clean-In-Place (CIP)-Systemen, Selbstregulierungstechnologie und maschinennahen Schulungsoptionen aufgerüstet, die die Reinigung beschleunigen, weniger Techniker erfordern und es ermöglichen, Wartungs- und Reparaturstunden anderweitig zu verwenden.

Bessere Optimierung und vorbeugende Wartung
Die Automatisierung der Lebensmittelverarbeitungslinie ermöglicht es auch, sie mit IoT-Lösungen zu verbinden und sie zu überwachen. Mit den gesammelten Daten ist es möglich, ausfallgefährdete Komponenten zu erkennen und mit vorbeugender Wartung zu behandeln, während gleichzeitig die Effizienz der Anlage maximiert wird.

Die iOPS-Technologie von JBT sammelt Daten zu Durchsatz, Energieverbrauch, Arbeitsauslastung und mehr. iOPS analysiert die Daten, um messbare Leistungs- und Effizienzsteigerungen bei minimalem Arbeitsaufwand zu ermöglichen, und erstellt vorausschauende Wartungspläne auf der Grundlage der tatsächlichen Maschinennutzung - und rationalisiert so den Wartungsaufwand.

Bei JBT entwickeln wir seit vielen Jahren Lösungen für die Automatisierung. Je nachdem, welche Art von Prozess Sie einrichten möchten, haben wir eine Reihe von verschiedenen Lösungen. Es gibt eine Maschine für jede Aufgabe, und Sie können die Ausrüstung zu einer kompletten Produktionslinie mit automatisierter Verarbeitung zusammenstellen.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie JBT Sie bei der Automatisierung Ihrer Prozesse unterstützen kann? Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, unsere Experten für Lebensmittelverarbeitung zu treffen und herauszufinden, wie wir Sie unterstützen können.