La sécurité alimentaire - une question cruciale pour la réputation de votre marque

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Les rappels sont le cauchemar de tout producteur alimentaire. Outre le fait de nuire potentiellement à la santé des clients et la perte financière liée aux produits invendus et aux longs temps d'arrêt de la chaîne de production, les problèmes de sécurité alimentaire pourraient également causer de graves dommages à la réputation de votre marque. Rien qu'en 2016, il y a eu 764 rappels dans l'industrie alimentaire1, chacun ayant coûté en moyenne entre 30 et 100 millions de dollars2 en gaspillage de produits et en pertes de ventes. Les nouvelles et petites entreprises ont tendance à être plus vulnérables aux scandales - un seul faux pas et votre entreprise peut faire faillite ! C'est pourquoi l'hygiène doit toujours être la priorité absolue dans les installations de production. Depuis la création de JBT, nous avons acquis une connaissance approfondie de la sécurité alimentaire. Toutes nos solutions sont hygiéniques par conception et faciles à nettoyer et à entretenir. En tant que partenaire engagé, nous sommes impatients de vous aider à améliorer l'hygiène de votre ligne de production alimentaire.

Risques courants en matière de sécurité alimentaire

Il y a toujours un risque de contamination lors de la manipulation des aliments dans la chaîne de production. Les bactéries, les virus, les moisissures et les champignons sont les problèmes les plus courants qui peuvent nuire à la santé des consommateurs ou des animaux. En théorie, les intoxications alimentaires peuvent être évitées à 100 % grâce à des routines rigoureuses de manipulation, de préparation, de stockage et de nettoyage. En réalité, trop de personnes et de facteurs externes influencent le processus, quelles que soient les précautions que vous prenez.

Listeria est l'une des bactéries alimentaires les plus redoutées. Elle se propage dans tous les aliments, de la viande, du poisson et de la volaille aux fruits et légumes. Cette bactérie potentiellement mortelle peut causer de graves dommages à la santé, entraînant la fermeture définitive d'usines. À l'instar de nombreuses autres bactéries, la listeria peut se développer dans un environnement réfrigéré et même congelé. Elle est toutefois tuée lorsqu'elle est bien cuite.

Comment prévenir la propagation des maladies d'origine alimentaire ?

Blog5 Nettoyage

Il est de la plus haute importance de s'assurer que l'équipement que vous utilisez pour la transformation des aliments est sanitaire et fonctionne correctement. La sécurité alimentaire commence dès la planche à dessin, où nous concevons pour minimiser toutes les surfaces inutiles et utiliser le moins de matériaux possible pour éviter les pièges à saletés. Nous appelons cela l'Hygiène par la Conception et c'est particulièrement important dans la zone alimentaire 1 où l'équipement est en contact physique direct avec les produits. Mais aussi dans les zones alimentaires environnantes où le biofilm peut augmenter le risque de développement bactérien. Un exemple d'Hygiene by Design est la bande auto-empilable Frigoscandia qui crée une zone de produits autonome en réduisant les parties structurelles, ce qui signifie moins de surfaces à nettoyer, moins de gaspillage d'eau et moins de consommation de détergents. Grâce à la conception de la bande auto-empilable, il n'y a pas de structure de support de rail stationnaire comme on peut en trouver dans les autres types de congélateurs à spirale, ce qui entraîne l'accumulation de débris et rend le nettoyage presque impossible. Pour les productions alimentaires les plus difficiles, JBT propose une conception et une innovation uniques dans les enceintes entièrement soudées (FWE), combinant la désinfection et l'assainissement à la vapeur chaude. Cette conception hygiénique élimine le risque de biofilm et de développement microbiologique dans une unité de congélation.

Systèmes de surveillance

Les inspections régulières et la maintenance préventive sont des facteurs importants pour la sécurité des opérations. En surveillant en permanence les performances de la machine, vous pouvez vous assurer que chaque application est traitée correctement. Un simple écart de température peut avoir un impact significatif sur la sécurité et la durée de conservation du produit. JBT propose une large gamme de solutions connectées qui surveillent automatiquement les performances et déclenchent des alarmes lorsqu'une action ou un dépannage est nécessaire. Avec le besoin croissant de maintenir des normes alimentaires élevées, l'intégration de notre nouvelle plateforme d'optimisation des performances basée sur le cloud iOPS peut également améliorer à la fois la sécurité alimentaire et les économies d'énergie. Les concentrations de produits chimiques de nettoyage, ainsi que le volume et la température de l'eau de nettoyage, sont des exemples de choses que nous pouvons mesurer et documenter. Cela vous donne l'assurance que les procédures de nettoyage sont respectées et que les problèmes potentiels de croissance bactérienne sont évités. En outre, la technologie iOPS permet de réduire considérablement les déchets, les coûts et les risques à toutes les étapes du processus de production.

En outre, l'inspection alimentaire par rayons X est une technologie préventive qui peut vous aider à détecter la contamination et les matières étrangères dans les emballages et les aliments transformés afin d'éviter les rappels et les épidémies bactériennes dangereuses. JBT a développé une série de systèmes de détection par rayons X qui s'intègrent facilement à votre ligne de production.

Nettoyer les machines

Nous savons que le processus de nettoyage complet de votre équipement prend du temps et peut être à la fois difficile et coûteux. JBT peut vous aider à dormir sur vos deux oreilles en vous proposant des solutions spécialement conçues pour un nettoyage rapide, complet et économique de vos équipements de transformation alimentaire. De plus, JBT a développé une série de détergents qui répondent aux exigences rigoureuses de la législation et des clients. Naturellement, tous nos produits sont conçus pour fonctionner dans les installations de production alimentaire. Ils peuvent supporter des températures extrêmes et prévenir la croissance bactérienne.

Développez votre activité grâce à une sécurité alimentaire accrue

Que vous cherchiez à améliorer la sécurité de votre chaîne de production ou que vous souhaitiez essayer nos détergents, nous sommes prêts à vous aider. Saviez-vous que nous proposons des formations sur la sécurité alimentaire générale, l'HACCP, l'utilisation des systèmes de nettoyage et la conception d'équipements pour l'assainissement ? Remplissez le formulaire, et nous vous contacterons sous peu.

Références

  1. Maberry, Tiffany. "Un regard rétrospectif sur les rappels de produits alimentaires de 2016". Magazine de la sécurité alimentaire. N.p., 7 février 2017. Web. 12 juillet 2017. 
  2. Kowitt, Beth. "Pourquoi notre alimentation nous rend malade". Fortune. N.p., 6 mai 2016. Web. 07 juillet 2017

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