Haga crecer su negocio, minimice su huella

Establecer y mantener una línea de producción sostenible es esencial tanto para su economía como para nuestro planeta. Producir alimentos con mayor eficiencia utilizando equipos sostenibles puede generar más rendimiento con menos consumo de energía y desperdicio de alimentos. Pero para ello, necesita inyectores, porcionadores, cocedores, refrigeradores y congeladores que sean eficientes en cuanto a energía, agua y materiales, construidos y fabricados para obtener una huella de carbono mínima. Con soluciones de envasado y procesamiento a alta presión que prolonguen la vida útil sin conservantes, podrá reducir el desperdicio de alimentos y mantener una etiqueta limpia. Si su objetivo es ser más sostenible, JBT es su socio perfecto. Nuestra misión es hacer un mejor uso de los valiosos recursos del mundo proporcionando soluciones que mejoren sustancialmente el éxito de nuestros clientes.

Una línea de producción sostenible para el procesamiento de alimentos empieza y termina con el diseño, y hay muchos aspectos a tener en cuenta. El equipo debe reducir el desperdicio de alimentos y tener un bajo consumo de energía y de agua, al tiempo que garantiza una alta seguridad alimentaria. La construcción del equipo también es esencial; por ejemplo, cuanto más pequeño sea, menos material y recursos habrá consumido en su fabricación. En JBT, tenemos especialistas que se centran en reducir el uso de materiales.

Minimizar el desperdicio de alimentos
El uso de nuestros congeladores desempeña un papel importante en la reducción del desperdicio de alimentos. Al congelar los alimentos, éstos se mantienen frescos durante más tiempo y proporcionan más tiempo para que el consumidor los disfrute antes de que lleguen a su fecha de caducidad y haya que tirarlos. Creemos que es esencial seguir innovando y desplegando soluciones de conservación de alimentos y bebidas. Está demostrado que los alimentos congelados, los alimentos a temperatura ambiente y los alimentos refrigerados de larga duración ayudan a reducir los residuos y a crear un sistema alimentario mundial más seguro.

Un ejemplo de cómo innovamos para crear mejores soluciones de conservación son nuestros congeladores. La "sobrecongelación" provoca una deshidratación que afectará al producto congelado, haciéndolo arrugado, seco y duro. Para congelar o enfriar de forma óptima cualquier producto alimentario en particular, existen millones de configuraciones potenciales y parámetros de funcionamiento que deben especificarse con precisión. Para gestionar esto, hemos desarrollado GYRoCAP, un software que puede optimizar el proceso de congelación. De este modo, podemos ayudar a nuestros clientes a obtener el mayor rendimiento al menor coste para el producto alimentario deseado, reduciendo el riesgo de desperdicio de alimentos.

Nuestra innovadora tecnología Avure HPP permite prolongar la vida útil sin infundir al producto productos químicos, aditivos o conservantes. Con HPP, la vida útil puede ampliarse con factores de tres en el caso de los zumos y de tres a diez en el caso de las carnes y seguir conservando la nutrición natural, la frescura, la textura y el sabor de los alimentos.

Otro aspecto que puede influir en gran medida en la reducción del desperdicio de alimentos y en el aumento del rendimiento es el corte y las porciones del producto. El objetivo es utilizar cada parte del producto entrante para que no se desperdicie nada. El sistema inteligente de corte y porcionado por chorro de agua DSI de JBT escanea cada producto entrante y determina automáticamente las trayectorias de corte óptimas para producir el resultado deseado. También evalúa la mejor manera de utilizar cualquier área de producto restante para productos adicionales como cubos, tiras, nuggets y más. Además de reducir el desperdicio de alimentos, también mejora sistemáticamente el rendimiento del producto y aumenta la productividad.

JBT sigue creando soluciones respetuosas con el medio ambiente en torno al embalaje. Los innovadores y eficientes equipos Tipper Tie embolsan, enmallan y grapan una gran variedad de envases. Los envases Chub, por ejemplo, generan diez veces menos residuos de envases que otros envases, lo que los convierte en una de las opciones más respetuosas con el medio ambiente en materia de envasado(Chacon, Trovagunta, Scouse). Las máquinas de clipado Tipper Tie de JBT, ya sean manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas, facilitan a las empresas grandes y pequeñas la elección de una solución de envasado medioambientalmente sostenible para sus productos.

Nuestro equipo de sellado de bandejas de Proseal es una solución de envasado ideal para minimizar el desperdicio de alimentos, prolongar la vida útil del producto y preservar la calidad, al tiempo que se reducen los materiales de envasado hasta en un 45% en comparación con otros formatos de envasado. La bandeja de alimentos con sellado superior de Proseal es otro ejemplo perfecto de reducción del desperdicio de alimentos. Proporciona una protección adecuada en el viaje desde la fábrica hasta el minorista y el hogar. Por ejemplo, las uvas que se venden en bandejas selladas en lugar de racimos sueltos suelen reducir los residuos en las tiendas en más de un 20%. Una mitad del envase puede separarse de la otra con envases especiales a presión. Una parte puede abrirse y consumirse, mientras que la otra mitad permanece sellada, con el producto todavía protegido y su método de extensión de la vida útil intacto, listo para su posterior consumo.

Reducción del consumo de energía
Desarrollamos constantemente nuestros equipos para hacerlos cada vez más eficientes desde el punto de vista energético. Por ejemplo, disponemos de un sistema de recuperación de calor como mejora de algunos de nuestros equipos de esterilización que puede reducir el uso de vapor hasta en un 40%, disminuyendo la carga térmica global de la torre de refrigeración, lo que supone un ahorro energético considerable.

La construcción autoapilable de los congeladores en espiral de JBT Frigoscandia es extremadamente eficiente desde el punto de vista energético. Al no ofrecer tensión en lugar de baja tensión, sólo necesita un motor de 5,5 KW que es la mitad de lo que requiere un congelador de tambor tradicional, reduciendo el consumo de energía en casi un 30%. El sistema de bajo volumen (LVS) de Frigoscandia es hasta un 20% más eficiente que el sistema tradicional de refrigeración por bombeo, y requiere un 15% menos de energía y un 50% menos de carga de refrigerante que los sistemas convencionales.

Reducir el consumo de agua
El agua se está convirtiendo en un recurso natural limitado y, en muchas partes del mundo, nuestros clientes deben pagar una tarifa por sus aguas residuales en función de la cantidad que producen y de su limpieza. Por lo tanto, para ser sostenible, una línea de producción debe ser lo más eficiente posible en cuanto al uso del agua y la gestión de las aguas residuales. Nuestros equipos de reutilización de agua son cada vez más valiosos y pueden ayudar a conservar cantidades significativas de agua para nuestros clientes de procesamiento de alimentos. Por ejemplo, una línea de procesamiento de aves que trabaje con 1.200 aves por hora podría ahorrar un galón por ave procesada, lo que equivale a un ahorro total de 48 millones de galones al año sólo en esa línea de producción.

Nuestro congelador en espiral GYRoCOMPACT de Frigoscandia autoapilable consume hasta un 65% menos de agua y requiere un 50% menos de tiempo de limpieza que un congelador de tambor tradicional porque no tiene piezas fijas en la pila de la cinta.

¿Quiere saber más sobre cómo JBT puede ayudarle a crear una línea de proceso sostenible? No pierda la oportunidad de conocer a nuestros expertos en procesamiento de alimentos y descubra cómo podemos ayudarle.