Aumente el rendimiento de sus porciones con JBT DSI

Al porcionar su producto, ya sea pollo, ternera, cerdo, marisco o productos vegetales, usted quiere maximizar su rendimiento, producción y eficiencia laboral. En JBT, tenemos una amplia experiencia en el procesamiento de alimentos, y nuestras soluciones de corte y porcionado de alimentos se han creado para superar los retos a los que se enfrenta y ayudarle a hacer crecer su negocio.

Por eso, las porcionadoras de chorro de agua DSI™ de JBT están diseñadas para cortar, porcionar y clasificar de forma eficiente y precisa aves, carnes, productos vegetales y mariscos para producir filetes porcionados, nuggets, trozos, tiras y productos desgrasados. El corte y el porcionado del producto es también un proceso que puede reducir significativamente el desperdicio de alimentos y aumentar el rendimiento. El corte manual requiere mucha mano de obra y es propenso a la ineficacia, a la posible contaminación y a un mayor desperdicio de alimentos. El objetivo es utilizar cada parte del producto entrante para que no se desperdicie nada. Nuestro sistema inteligente de corte y porcionado por chorro de agua DSI es la alternativa automatizada que, además de reducir el coste de la mano de obra, ha demostrado mejorar el rendimiento del producto y aumentar la productividad de forma constante.

Creación de la trayectoria de corte óptima
La clave está en el escaneo computarizado de cada pieza que entra en la máquina y en la sofisticada programación que controla un cabezal de corte por chorro de agua robótico de alta velocidad para porcionar, rebanar, cortar en tiras y/o en cubos. El DSI escanea cada producto que entra y determina automáticamente las trayectorias de corte óptimas para producir el resultado deseado. También evalúa la mejor manera de utilizar cualquier área de producto restante para productos adicionales como cubos, tiras y nuggets. Y con las soluciones automatizadas de porcionado y rebanado de carne de JBT, también podrá responder a los cambios en las demandas del mercado con rapidez y agilidad.

Los porcionadores de chorro de agua DSI de JBT pueden encajar en una línea de procesamiento de proteínas ya existente o suministrarse con otros equipos de JBT para crear una línea de alta velocidad totalmente nueva. Nuestros expertos pueden ayudarle a configurar una línea de procesamiento que porcione y corte lo que necesita hoy y que sea flexible para adaptarse a diferentes necesidades de producto en el futuro.

Fácil de automatizar
El menor consumo de energía se consigue con un diseño de servobomba exclusivo y hecho a medida, que ha sido reforzado y dimensionado para que el sistema DSI satisfaga las necesidades de las instalaciones de procesamiento de alimentos. El sistema de servobomba sustituye al sistema hidráulico y reduce los requisitos de servicios, lo que facilita la implementación de la automatización a medida que las instalaciones más pequeñas con menor disponibilidad de servicio de amperaje pasan a automatizar sus procesos de porcionado. Los clientes que se inician en los sistemas automatizados con equipos de mantenimiento reducidos y con una experiencia mínima han comprobado que el sistema de servobomba es fácil de manejar y mantener.

El sistema JBT iOPS® está disponible con los sistemas DSI para proporcionar análisis de datos sobre el estado de los productos y las máquinas, mantenimiento predictivo y apoyo a los avances de la Industria 4.0. Los clientes tienen la opción de recibir actualizaciones mensuales del software de DSI sin coste alguno para beneficiarse de la biblioteca de aplicaciones en constante expansión del software de porcionado DSI Q-LINK™.

Conozca a nuestros expertos en procesamiento dealimentos
Anuga FoodTec | Colonia Alemania | 26/04/22 - 29/04/22 | Pabellón 6.1, Stand D030 & F049 

No pierda la oportunidad de hablar de su negocio y sus retos con nuestros expertos en procesamiento de alimentos. Juntos podemos orientar las máquinas que mejor se adaptan a sus productos, líneas de producción, velocidades de línea y especificaciones de producto cambiantes para mejorar el rendimiento de su producto, reducir el desperdicio de alimentos y aumentar la productividad.