Öresundschark AB hat seine Frigoscandia-Tiefkühltruhe vor zwei Jahren an iOPS®, die neue Cloud-basierte Leistungsoptimierungsplattform von JBT, angeschlossen. Seitdem hat sich die Kapazitätsauslastung deutlich erhöht und das Leben von Produktions- und Wartungsleiter Johan Rulander erheblich erleichtert.
Durch die Vernetzung der Maschinen kann er verschlissene Teile oder potenzielle Probleme überwachen und erkennen, bevor sie zu Problemen werden. So kann er die Gesamteffizienz seines Betriebs verbessern und ungeplante Ausfallzeiten vermeiden. Darüber hinaus kann Johan jetzt bei Bedarf schnell Fehler beheben und seinem Produktionsteam problemlos Fernunterstützung leisten, da ihm Maschinen- und Systemdaten in Echtzeit über eine App auf seinem Mobiltelefon zur Verfügung stehen.
"Ich kann das Problem schnell erkennen, indem ich die Alarme überprüfe, und ich kann Ratschläge zur Lösung des Problems geben, ohne dass ich meine Arbeit unterbrechen und in die Produktion eilen muss, um das Problem persönlich zu lösen. Das gibt sowohl mir als auch dem Team Sicherheit, und sie zögern nicht so sehr, mich anzurufen und zu fragen, wenn es Probleme gibt, und ich bin sicher, dass die Produktion auch ohne meine Anwesenheit reibungslos läuft."
Unschätzbare Einblicke und Kontrolle
JBT iOPS® hat zu einer völlig neuen Art der Planung von Produktion und Maschinenwartung durch vorausschauende Daten geführt. Johan gibt einige Beispiele dafür, wie er den Live-Datenfeed auf seinem Telefon nutzt. "Ich überprüfe, wie die Maschine in den Spätschichten gelaufen ist, kann Reinigungsstopps sehen und die Trocknungszeit abschätzen, um zu wissen, wann ich die Produktion am Morgen wieder aufnehmen kann", sagt er.
"Ich behalte die Lufttemperaturen im Gefrierraum im Auge, und wenn sie über einen längeren Zeitraum zu hoch sind, planen wir zusätzliche Abtauprogramme, um die Betriebszeit zu maximieren. Mit der Zeit nutzt sich das Gefrierband ab und überdehnt sich. Mit induktiven Sensoren kann ich dies überwachen und Wartungsstopps planen, wann ich sie brauche, und sie rechtzeitig einstellen, bevor Probleme auftreten. Wir haben ein hohes Arbeitstempo und produzieren zu bestimmten Zeiten sieben Tage die Woche, so dass in diesen Zeiten kein Platz für Ausfallzeiten ist. Rechtzeitige Wartung und proaktiver Austausch von Teilen, bevor sie kaputt gehen, spielen eine große Rolle bei der Minimierung von Ausfallzeiten und beim Sparen von Geld."
Jedes lebensmittelverarbeitende Unternehmen weiß, dass der Schlüssel zu einem erfolgreichen und rentablen Geschäft darin liegt, die Produktion ohne Unterbrechung laufen zu lassen. Jede zusätzliche Produktionsstunde ist gleichbedeutend mit Gewinn und Geld in der Tasche.
Hochfahren
Öresundschark AB ist seit seinem Umzug nach Malmö (Schweden) im Jahr 1999 ein geschätzter Partner von JBT. Öresundschark ist ein 1997 gegründetes lokales Familienunternehmen, dessen hochwertige Produkte mit dem EU-Umweltzeichen ausgezeichnet wurden, einem Zeichen für hervorragende Umweltleistungen. Das Unternehmen stellt eine breite Palette von Fleischpasteten, Hühner- und Fleischbällchen her und beliefert die größten Einzelhandelsketten in der Region. Öresundschark AB beschäftigt rund 30 Mitarbeiter und produziert jährlich 5.000 Tonnen gebratene, gefrorene und gekühlte Produkte, die alle mit JBT-Anlagen verarbeitet werden.
Öresundschark beabsichtigt, sein Produktportfolio um vegetarische Alternativen zu erweitern und die Produktivität auf eine Jahresproduktion von 8.000 Tonnen zu steigern.
"JBTs iOPS wird uns helfen, diese Ziele schneller zu erreichen, da wir unsere Produktion länger und effizienter laufen lassen können."
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