Haga crecer su negocio, minimice su huella

Establecer y mantener una línea de producción sostenible es importante tanto para su economía como para nuestro planeta. Producir alimentos con mayor eficiencia utilizando equipos sostenibles puede generar más rendimiento con menos consumo de energía y desperdicio de alimentos. Pero para ello, necesita inyectores, porcionadores, cocedores, refrigeradores y congeladores que sean eficientes en cuanto a energía, agua y materiales, construidos y fabricados para obtener una huella de carbono mínima. Y con soluciones de envasado, procesamiento a alta presión y esterilización que prolonguen la vida útil sin conservantes, podrá reducir el desperdicio de alimentos y mantener una etiqueta limpia. Y si su objetivo es ser más sostenible, JBT es su socio perfecto: Nuestra misión es hacer un mejor uso de los valiosos recursos del mundo proporcionando soluciones que mejoren sustancialmente el éxito de nuestros clientes.

Una línea de producción sostenible para el procesamiento de alimentos empieza y termina con el diseño, y hay muchos aspectos a tener en cuenta. El equipo debe reducir el desperdicio de alimentos y tener un bajo consumo de energía y de agua, al tiempo que garantiza una alta seguridad alimentaria. La construcción del equipo también es esencial; por ejemplo, cuanto más pequeño sea, menos material y recursos habrá consumido en su fabricación. En JBT, tenemos especialistas que sólo se centran en reducir el uso de materiales.

Minimizar el desperdicio de alimentos
Con nuestras soluciones de llenado y acabado aséptico y nuestra innovadora tecnología Avure HPP es posible prolongar la vida útil sin infundir al producto productos químicos, aditivos o conservantes. Con la tecnología HPP se puede prolongar la vida útil con factores de tres en el caso de los zumos y de tres a diez en el caso de las carnes, y seguir conservando la nutrición natural, la frescura, la textura y el sabor de los alimentos.

El uso de nuestros congeladores desempeña un papel importante en la reducción del desperdicio de alimentos. Al congelar los alimentos, éstos se mantienen frescos durante más tiempo y proporcionan más tiempo para que el consumidor los disfrute antes de que lleguen a su fecha de caducidad y haya que tirarlos. Creemos que es esencial seguir innovando y desplegando soluciones de conservación de alimentos y bebidas, ya que se ha demostrado que los alimentos congelados, los alimentos a temperatura ambiente y los alimentos refrigerados de larga duración ayudan a reducir el desperdicio y a crear un sistema alimentario mundial más seguro.

Otra área que puede tener un gran impacto en la reducción del desperdicio de alimentos y en el aumento del rendimiento es el corte y el porcionado del producto. El objetivo es utilizar cada parte del producto entrante, para que no se desperdicie nada. El sistema inteligente de corte y porcionado por chorro de agua DSI de JBT escanea cada producto entrante y determina automáticamente las trayectorias de corte óptimas para producir el resultado deseado. También evalúa la mejor manera de utilizar cualquier área de producto restante para productos adicionales como cubos, tiras, nuggets, etc. Además de reducir el desperdicio de alimentos, también ha demostrado mejorar sistemáticamente el rendimiento del producto y aumentar la productividad.

Nuestro equipo de sellado de bandejas de Proseal es una solución de envasado ideal para minimizar el desperdicio de alimentos, prolongar la vida útil del producto y preservar la calidad, a la vez que se reducen los materiales de envasado hasta en un 45% en comparación con algunos otros formatos de envasado. La bandeja de alimentos con cierre superior de Proseal es otro ejemplo perfecto de reducción del desperdicio de alimentos. Por ejemplo, las uvas que se venden en bandejas selladas en lugar de racimos sueltos suelen reducir los residuos en las tiendas en más de un 20%. Con los "paquetes a presión" especiales, una mitad del paquete puede separarse de la otra. Una parte puede abrirse y consumirse, mientras que la otra mitad permanece sellada, con el producto todavía protegido y su método de extensión de la vida útil intacto, listo para su posterior consumo.

Reducción del consumo de energía
Desarrollamos constantemente nuestros equipos para hacerlos cada vez más eficientes desde el punto de vista energético. Por ejemplo, disponemos de un sistema de recuperación de calor como mejora de algunos de nuestros equipos de esterilización que puede ofrecer una reducción del uso de vapor de hasta el 40%, disminuyendo la carga térmica global de la torre de refrigeración, lo que supone un ahorro energético considerable.

Además, la construcción autoapilable de los congeladores en espiral de JBT Frigoscandia es extremadamente eficiente desde el punto de vista energético. Al no ofrecer tensión en lugar de baja tensión, sólo necesita un motor de 5,5 KW que es la mitad de lo que requiere un congelador de tambor tradicional, reduciendo el consumo de energía en casi un 30%. El sistema de bajo volumen (LVS) de Frigoscandia es hasta un 20% más eficiente que el sistema tradicional de refrigeración por bombeo y requiere un 15% menos de energía y un 50% menos de carga de refrigerante que los sistemas convencionales.

Reducir el consumo de agua
El agua se está convirtiendo en un recurso natural limitado y, en muchas partes del mundo, nuestros clientes tienen que pagar una tarifa por sus aguas residuales en función de la cantidad que producen y de su limpieza. Por tanto, para ser sostenible, una línea de producción debe ser lo más eficiente posible en cuanto al uso del agua y la gestión de las aguas residuales. Nuestros equipos de reutilización de agua son cada vez más valiosos y pueden ayudar a conservar grandes cantidades de agua para nuestros clientes de procesamiento de alimentos. Por ejemplo, una línea de procesado de aves que trabaje con 1.200 aves por hora podría ahorrar un galón por ave procesada, lo que equivale a un ahorro total de 48 millones de galones al año sólo en esa línea de producción.

Con nuestras tecnologías de FTNON cocinamos al vapor o escaldamos frutas y verduras para inactivar los microorganismos y las enzimas responsables de la oxidación y el pardeamiento, lo que hace que el producto sea menos deseable. Nuestro equipo ahorra hasta el 90% del vapor en comparación con las tecnologías existentes que no son tan eficientes ni están tan controladas como nuestra máquina.

Y como nuestro congelador espiral Frigoscandia GYRoCOMPACT autoapilable no tiene piezas fijas en la pila de la cinta, consume hasta un 65% menos de agua y requiere un 50% menos de tiempo de limpieza que un congelador de tambor tradicional.

¿Quiere saber más sobre cómo JBT puede ayudarle a crear una línea de proceso sostenible? No pierda la oportunidad de conocer a nuestros expertos en procesamiento de alimentos y descubra cómo podemos ayudarle.