Erweitern Sie Ihr Geschäft, minimieren Sie Ihren Fußabdruck

Die Einrichtung und Unterhaltung einer nachhaltigen Produktionslinie ist sowohl für Ihre Wirtschaft als auch für unseren Planeten wichtig. Eine effizientere Produktion von Lebensmitteln mit nachhaltiger Ausrüstung kann zu mehr Ertrag bei weniger Energieverbrauch und Lebensmittelabfällen führen. Dazu benötigen Sie jedoch Injektoren, Portionierer, Kocher, Kühl- und Gefriergeräte, die energie-, wasser- und materialeffizient sind und so konstruiert und hergestellt werden, dass sie einen minimalen Kohlenstoff-Fußabdruck hinterlassen. Und mit Lösungen für die Verpackung, Hochdruckverarbeitung und Sterilisation, die die Haltbarkeit ohne Konservierungsstoffe verlängern, können Sie Lebensmittelabfälle reduzieren und ein sauberes Etikett erhalten. Und wenn Sie nachhaltiger werden wollen, ist JBT Ihr perfekter Partner: Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die wertvollen Ressourcen der Welt besser zu nutzen, indem wir Lösungen anbieten, die den Erfolg unserer Kunden erheblich steigern.

Eine nachhaltige Produktionslinie für die Lebensmittelverarbeitung beginnt und endet mit dem Design, und es gibt viele Aspekte zu berücksichtigen. Die Anlage sollte Lebensmittelabfälle reduzieren, wenig Energie und Wasser verbrauchen und gleichzeitig eine hohe Lebensmittelsicherheit gewährleisten. Die Konstruktion der Anlage ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung; je kleiner sie beispielsweise ist, desto weniger Material und Ressourcen wurden bei ihrer Herstellung verbraucht. Bei JBT haben wir Spezialisten, die sich ausschließlich auf die Reduzierung des Materialverbrauchs konzentrieren.

Minimierung der Lebensmittelverschwendung
Mit unseren aseptischen Abfüll- und Veredelungslösungen und unserer innovativen Avure HPP-Technologie ist es möglich, die Haltbarkeit zu verlängern, ohne dem Produkt Chemikalien, Zusatzstoffe oder Konservierungsmittel beizufügen. Mit HPP kann die Haltbarkeitsdauer bei Säften um den Faktor drei und bei Fleisch um den Faktor drei bis zehn verlängert werden, wobei die natürlichen Nährstoffe, die Frische, die Textur und der Geschmack der Lebensmittel erhalten bleiben.

Die Verwendung unserer Gefriergeräte spielt eine große Rolle bei der Verringerung der Lebensmittelverschwendung. Durch das Einfrieren von Lebensmitteln bleiben diese länger frisch und der Verbraucher hat mehr Zeit, sie zu genießen, bevor sie ihr Verfallsdatum erreichen und weggeworfen werden müssen. Wir sind davon überzeugt, dass es wichtig ist, weiterhin innovative Lösungen für die Haltbarmachung von Lebensmitteln und Getränken zu entwickeln, denn es ist erwiesen, dass Tiefkühlkost, haltbare Lebensmittel und gekühlte Lebensmittel mit längerer Haltbarkeit dazu beitragen, die Lebensmittelverschwendung zu reduzieren und ein sichereres globales Lebensmittelsystem zu schaffen.

Ein weiterer Bereich, der großen Einfluss auf die Verringerung von Lebensmittelabfällen und die Steigerung des Ertrags haben kann, ist das Schneiden und Portionieren des Produkts. Das Ziel ist es, jeden Teil des eingehenden Produkts zu verwenden, damit nichts verschwendet wird. Das intelligente DSI-Wasserstrahl-Schneide- und Portioniersystem von JBT scannt jedes eingehende Produkt und bestimmt automatisch die optimalen Schneidewege, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Es bewertet auch, wie der verbleibende Produktbereich am besten für zusätzliche Produkte wie Würfel, Streifen, Nuggets und mehr genutzt werden kann. Neben der Verringerung von Lebensmittelabfällen verbessert es nachweislich auch die Produktausbeute und erhöht die Produktivität.

Unsere Schalenversiegelungsgeräte von Proseal sind eine ideale Verpackungslösung, um Lebensmittelabfälle zu minimieren, die Produkthaltbarkeit zu verlängern und die Qualität zu erhalten, während gleichzeitig bis zu 45 % Verpackungsmaterial im Vergleich zu anderen Verpackungsformaten eingespart wird. Die oben versiegelte Lebensmittelschale von Proseal ist ein weiteres perfektes Beispiel für die Reduzierung von Lebensmittelabfällen. Sie bietet einen angemessenen Schutz auf dem Weg von der Fabrik zum Einzelhändler und nach Hause - zum Beispiel können Weintrauben, die in versiegelten Schalen statt in losen Trauben verkauft werden, die Abfallmenge in den Geschäften in der Regel um über 20 % reduzieren. Bei speziellen "Snap-Packs" kann die eine Hälfte der Packung von der anderen getrennt werden. Ein Teil kann geöffnet und verzehrt werden, während die andere Hälfte versiegelt bleibt, so dass das Produkt weiterhin geschützt ist und die Methode zur Verlängerung der Haltbarkeitsdauer intakt bleibt und für den späteren Verzehr bereitsteht.

Senkung des Energieverbrauchs
Wir entwickeln unsere Geräte ständig weiter, um sie immer energieeffizienter zu machen. So haben wir beispielsweise ein Wärmerückgewinnungssystem als Upgrade für einige unserer Sterilisatoren im Angebot, mit dem der Dampfverbrauch um bis zu 40 % gesenkt werden kann, wodurch die gesamte Wärmelast des Kühlturms verringert wird, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.

Und die selbststapelnde Konstruktion der JBT Frigoscandia Spiralgefrierschränke ist äußerst energieeffizient. Durch die Verwendung von spannungsfreien statt spannungsarmen Spiralfrostern wird nur ein 5,5-KW-Motor benötigt, was die Hälfte dessen ist, was ein herkömmlicher Fassfroster benötigt, was den Energieverbrauch um fast 30 % reduziert. Das Frigoscandia Low Volume System (LVS) ist bis zu 20 % effizienter als ein herkömmliches Pumpenkühlsystem und benötigt 15 % weniger Energie und 50 % weniger Kältemittel als herkömmliche Systeme.

Senkung des Wasserverbrauchs
Wasser wird zu einer begrenzten natürlichen Ressource, und in vielen Teilen der Welt müssen unsere Kunden jetzt eine Gebühr für ihr Abwasser zahlen, die sich danach richtet, wie viel sie produzieren und wie sauber es ist. Um nachhaltig zu sein, muss eine Produktionslinie also so effizient wie möglich sein, wenn es um den Wasserverbrauch und das Abwassermanagement geht. Unsere Anlagen zur Wasserwiederverwendung werden immer wertvoller und können unseren Kunden in der Lebensmittelverarbeitung helfen, große Mengen an Wasser zu sparen. Eine Geflügelverarbeitungslinie, die 1.200 Vögel pro Stunde verarbeitet, könnte beispielsweise eine Gallone pro verarbeitetem Vogel einsparen, was einer Gesamteinsparung von 48 Millionen Gallonen pro Jahr für nur diese eine Produktionslinie entspricht.

Mit unseren Technologien von FTNON dämpfen oder blanchieren wir Obst und Gemüse, um Mikroorganismen und Enzyme zu inaktivieren, die für Oxidation und Bräunung verantwortlich sind und das Produkt weniger begehrenswert machen. Unsere Geräte sparen bis zu 90% des Dampfes im Vergleich zu bestehenden Technologien, die nicht so effizient und kontrolliert sind wie unsere Maschine.

Und da unser selbststapelnder Frigoscandia GYRoCOMPACT Spiralfroster keine stationären Teile im Bandstapel hat, verbraucht er bis zu 65 % weniger Wasser und benötigt 50 % weniger Reinigungszeit als ein herkömmlicher Fassfroster.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie JBT Ihnen helfen kann, eine nachhaltige Prozesslinie zu schaffen? Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, unsere Experten für Lebensmittelverarbeitung zu treffen und herauszufinden, wie wir Sie unterstützen können.