MicroBlend de JBT Bevcorp está disponible en una variedad de combinaciones que incluyen:
- Las mezcladoras de refrescos carbonatados ofrecen inyección opcional de CO2 o N2 con desaireación del agua y refrigeración del producto.
- Las mezcladoras de llenado en caliente y sin gas se fabrican sin inyección de gas, desaireación ni enfriamiento del producto.
- Las mezcladoras de varios flujos permiten añadir varios flujos de sabores e ingredientes al producto final
Batidora Micro2 Advantage Series
El equipo más nuevo de nuestra División MicroBlend es la batidora Micro2 Advantage Series. Este sistema de mezcla mejorada, construido detrás del proceso de pensamiento original MicroBlend, tiene características nuevas y mejoradas, incluyendo:
- Reduce los niveles de oxígeno y nitrógeno en el producto mezclado
- Producto obtenido con bajos niveles de partes por billón de O2 y N2
- Ya no se utilizan los métodos tradicionales de desaireación, lo que reduce el hardware de procesamiento; ya no se necesitan bombas de vacío, recipientes ni membranas.
- Proceso más sencillo; reducción de los costes de mezclado y funcionamiento
- Producto menos volátil en la llenadora; mejora la velocidad de funcionamiento y los requisitos de temperatura
- La desaireación se produce en el bucle CIP con un diseño sanitario mejorado
- Actualizaciones disponibles sólo para las licuadoras MicroBlend de la Serie 3
- Posibilidad de canjear (sólo licuadoras MicroBlend) la compra de nuevos equipos
- Para lograr resultados óptimos, puede ser necesario modificar los rellenos existentes
El sistema MicroBlend
El sistema de mezcla MicroBlend de JBT Bevcorp es el único sistema patentado de mezcla de flujos múltiples basado en el flujo másico que ofrece una precisión de mezcla de ± 0,1% con una repetibilidad de ± 0,025%. El sistema de mezcla MicroBlend ha logrado su capacidad para medir, mezclar, carbonatar y calcular la fuerza del producto y la información de rendimiento gracias a las capacidades de los medidores de flujo másico Micro Motion Elite y al software especializado desarrollado para este proceso.
El caudal, la densidad y la temperatura desempeñan un papel crucial en los cálculos realizados en el sistema MicroBlend. El sistema utiliza caudalímetros másicos para medir los flujos de jarabe, agua y CO2 con proporciones de mezcla que van desde 2 a 1 hasta 30 a 1. Todos los registros de calidad, rendimiento, eficiencia y producción se muestran en tiempo real y se registran para su revisión. Todos los registros de calidad, rendimiento, eficiencia y producción se muestran en tiempo real, se registran para su revisión y pueden transferirse a un ordenador de supervisión.
Características y ventajas
- Prácticamente elimina las pérdidas debidas a productos fuera de especificación
- Reduce el tiempo de inactividad debido a cambios de sabor o de depósito
- Supervisa continuamente la concentración de jarabe para reducir las desviaciones y mejorar la calidad y el rendimiento del producto.
- Calcula la cantidad exacta de gas que debe inyectarse en la bebida mezclada.
- Elimina prácticamente la pérdida de producto o los envases vacíos que quedan en la línea gracias a su función de corte automático de envases.
- Control continuo del brix y la proporción
- Alarma y desconexión si el producto no se encuentra dentro del intervalo especificado por el operario
- Elevar el brix/ratio del producto acabado en los arranques
- Se apaga si se introduce azúcar durante una dieta
- Registro continuo de eventos y condiciones de la línea
- Cambio automático
- Corte automático de contenedores
Detalles
- Lleva un registro constante de eventos (cambios de operador, brix, cambios de depósito, etc.)
- Alarma y parada del proceso de mezcla en caso de que se produzcan condiciones de brix, relación, etc. fuera de la norma.)
- Dispone de una función de elevación para el brix de arranque o la proporción para que todas las cargas de producto sean iguales
- Informa al operador cuando el jarabe está a plena potencia en la unidad de mezcla en las cargas
- La tasa de mezcla variable permite al operario elegir la tasa de envases por minuto deseada
- Dosificación y control extremadamente precisos; precisión del producto de ±0,2%.
- Lee el brix en brix verdadero, no en brix refractivo, igual que la empresa matriz
- Registra la velocidad de la línea, la eficiencia de la llenadora y los casos reales y previstos
- Alarmas configurables de inventario y producción
- Puede higienizarse totalmente en frío o en caliente sin cambios en la fontanería
Ahorro de costes y amortización
Nuestros clientes afirman que nuestro sistema de mezcla MicroBlend se amortiza en menos de dos (2) años. El sistema de mezcla MicroBlend ahorra dinero en los cambios de dos maneras. En primer lugar, cuando se utiliza agua para empujar el jarabe a la unidad de mezcla, el sistema de mezcla MicroBlend disminuye la cantidad de agua proporcionalmente a la reducción del brix del jarabe hasta que no se puede mantener la velocidad de mezcla y se apaga automáticamente. Todo el producto mezclado en el sistema es estándar y puede utilizarse con el máximo rendimiento de jarabe.
Batidoras de chorro múltiple
Para la producción con tres o más flujos, las licuadoras multiflujo de Bevcorp satisfacen las necesidades actuales de la industria de zumos, así como de muchos otros fabricantes de productos alimentarios y no alimentarios. En función de los requisitos de la receta, que pueden almacenarse en la memoria de la licuadora, se activan o desactivan los flujos individuales. El número de flujos es prácticamente ilimitado y cada uno de ellos puede controlarse según la especificación de 0,1% del caudalímetro. Las unidades de medida pueden ser másicas o volumétricas.
Para alcanzar las distintas capacidades de caudal, cada flujo dispone de válvulas de control específicas diseñadas para los caudales potenciales. Los reguladores de caudal disponen de múltiples alarmas de desviación programadas con avisos de parada en función de la gravedad. Cada flujo tiene su propio modo de cebado y ajustes para la secuencia de arranque inicial. El lavado y la limpieza CIP también se suministran a cada flujo o a su depósito.
Funcionalidad MicroBlend
Estos mezcladores utilizan software especializado que permite gráficos, totales de componentes, densidad, temperatura y registro de eventos y datos históricos. Los datos históricos permiten revisar los registros de producción y elaborar informes especializados.
Cada corriente controlará:
- Caudal másico en lbs/min
- Total lbs
- Temperatura
- GPM
- Densidad en gm/cm
- Galones totales
- Brix en relación con la sacarosa
- Porcentaje de salida de control
La tendencia histórica consiste en:
- Valor de consigna del caudal
- Nivel del depósito de producto
- Caudal GPM
- Temperatura del producto
- Porcentaje de salida de control
- Caudal del depósito de producto
- Densidad del producto
- Brix del producto
Refrescos carbonatados (CSD)
Los mezcladores CSD de Bevcorp se fabrican con inyección deCO2 o N2O. Los mezcladores CSD pueden equiparse con desgasificación por membrana o por vacío. Bevcorp también suministra chillers producto con reputación de calidad.
Sólo mezcla (zumo)
Las licuadoras de llenado en caliente y sin gas se fabrican sin inyección de gas, desaireación ni refrigeración del producto. Los sistemas de mezcla de zumos se fabrican en acero inoxidable 304L o 316L, según las especificaciones del cliente. Las aguas mineralizadas pueden mezclarse a una proporción aproximada de 25 a 1.
