MicroBlend von JBT Bevcorp ist in einer Vielzahl von Kombinationen erhältlich, darunter:

  • Mixer für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke bieten optional CO2- oder N2-Einspritzung mit Wasserentgasung und Produktkühlung
  • Heißabfüllung und Mischanlagen ohne Kohlensäure werden ohne Gaseinblasung, Entlüftung und Produktkühlung hergestellt.
  • Multi-Stream-Mixer ermöglichen die Zugabe mehrerer Geschmacksrichtungen und Zutaten zum fertigen Produkt

Micro2 Advantage Serie Mixer

Das neueste Gerät unserer MicroBlend Division ist der Micro2 Advantage Series Blender. Dieses verbesserte Mischsystem, das auf der Grundlage des ursprünglichen MicroBlend-Gedankens entwickelt wurde, verfügt über neue und verbesserte Funktionen, darunter:

  • Reduziert den Sauerstoff- und Stickstoffgehalt im Mischprodukt
  • Produkt mit niedrigem O2 und N2-Gehalt im Promillebereich erreicht
  • Verzicht auf herkömmliche Entlüftungsmethoden, wodurch die Verarbeitungshardware reduziert wird; Vakuumpumpen, -behälter und -membranen werden nicht mehr benötigt
  • Einfacherer Prozess; geringere Misch- und Betriebskosten
  • Weniger flüchtiges Produkt am Füller; verbesserte Betriebsgeschwindigkeit und Temperaturanforderungen
  • Die Entlüftung erfolgt im CIP-Kreislauf mit verbessertem Sanitärdesign
  • Upgrades nur für MicroBlend-Mixer der Serie 3 erhältlich
  • Inzahlungnahme (nur MicroBlend-Mixer) beim Kauf neuer Geräte möglich
  • Um ein optimales Ergebnis zu erzielen, können Änderungen an bestehenden Füllstoffen erforderlich sein

Das MicroBlend-System

Das MicroBlend-Mischsystem von JBT Bevcorp ist das einzige patentierte, auf Massenfluss basierende Mehrstrom-Mischsystem, das Präzisionsmischungen mit einer Genauigkeit von ± 0,1 % und einer Wiederholbarkeit von ± 0,025 % bietet. Das MicroBlend-Mischsystem hat seine Fähigkeit zum Messen, Mischen, Karbonisieren und Berechnen von Produktstärke- und Ausbeuteinformationen durch die Fähigkeiten der Micro Motion Elite-Massedurchflussmesser und die für diesen Prozess entwickelte Spezialsoftware erreicht.

Durchfluss, Dichte und Temperatur spielen bei den Berechnungen im MicroBlend-System eine entscheidende Rolle. Das System verwendet Massendurchflussmesser zur Messung der Sirup-, Wasser- und CO2-Ströme mit Mischungsverhältnissen von 2:1 bis zu 30:1. Alle Qualitäts-, Ertrags-, Effizienz- und Produktionsdaten werden in Echtzeit angezeigt und zur Überprüfung protokolliert und können an einen Überwachungscomputer übertragen werden.

Merkmale & Vorteile

  • Praktisch keine Verluste aufgrund von nicht spezifikationsgerechten Produkten
  • Reduziert Ausfallzeiten aufgrund von Aromen- oder Tankwechseln
  • Kontinuierliche Überwachung der Sirupkonzentration zur Verringerung von Abweichungen und zur Verbesserung von Produktqualität und Ertrag
  • Berechnet die genaue Gasmenge, die in das Mischgetränk eingespritzt werden soll.
  • Praktisch keine Produktverluste oder leeren Behälter, die auf der Linie zurückbleiben, dank der automatischen Behälterabschaltung
  • Kontinuierliche Kontrolle von Brix und Verhältnis
  • Alarm und Abschaltung, wenn das Produkt nicht im vom Bediener festgelegten Bereich liegt
  • Erhöhen des Brix-Verhältnisses des Endprodukts beim Anfahren
  • Abschaltung, wenn während einer Diät Zucker zugeführt wird
  • Kontinuierliche Aufzeichnung von Ereignissen und Streckenbedingungen
  • Automatisierte Umstellung
  • Automatisierte Containerabschaltung

Details

  • Protokolliert ständig Ereignisse (Bedienerwechsel, Brix, Tankwechsel usw.)
  • Alarmiert und unterbricht den Mischprozess, wenn die Bedingungen für Brix, Verhältnis usw. außerhalb der Norm liegen.)
  • Verfügt über eine Erhöhungsfunktion für den Startbrix oder das Verhältnis, um alle Produktaufladungen gleich zu machen
  • Informiert den Bediener, wenn der Sirup an der Mischeinheit beim Aufladen die volle Stärke erreicht hat
  • Variable Mischrate ermöglicht es dem Bediener, die Rate für die gewünschten Behälter pro Minute zu wählen
  • Äußerst genaue Dosierung und Überwachung; Produktgenauigkeit von ±0,2%
  • Liest Brix in echtem Brix, nicht in refraktivem Brix, wie die Muttergesellschaft
  • Aufzeichnung der Liniengeschwindigkeit, der Füllereffizienz und der tatsächlichen und geplanten Fälle
  • Konfigurierbare Bestands- und Produktionsalarme
  • Kann ohne Änderungen an den Rohrleitungen vollständig heiß oder kalt desinfiziert werden

Kosteneinsparungen & Amortisation

Unsere Kunden behaupten, dass sich unser MicroBlend-Mischsystem in weniger als zwei (2) Jahren amortisiert. Das MicroBlend-Mischsystem spart auf zweierlei Weise Geld beim Umrüsten. Erstens: Wenn Wasser verwendet wird, um den Sirup zur Mischeinheit zu drücken, verringert das MicroBlend-Mischsystem die Wassermenge proportional zum sinkenden Sirupbrix, bis die Mischrate nicht mehr aufrechterhalten werden kann und schaltet sich automatisch ab. Das gesamte gemischte Produkt im System entspricht dem Standard und kann mit maximaler Sirupausbeute verwendet werden.

Multi-Stream-Mixer

Für die Produktion mit drei oder mehr Strömen erfüllen die Multi-Stream-Mixer von Bevcorp die aktuellen Anforderungen der Saftindustrie sowie vieler anderer Food- und Non-Food-Hersteller. Basierend auf den Rezepturanforderungen, die im Speicher des Mixers gespeichert werden können, werden einzelne Ströme aktiviert oder deaktiviert. Die Anzahl der Ströme ist praktisch unbegrenzt, und jeder Strom kann auf die Spezifikation des Durchflussmessers von 0,1 % geregelt werden. Die Messeinheiten können Masse oder volumetrisch sein.

Um die verschiedenen Durchflusskapazitäten zu erreichen, verfügt jeder Strom über spezifische Regelventile, die für die potenziellen Durchflussraten ausgelegt sind. Die Durchflussregler verfügen über mehrere Abweichungsalarme, die je nach Schweregrad mit Warnungen zur Abschaltung programmiert sind. Jeder Strom hat seinen eigenen Ansaugmodus und eigene Einstellungen für die Startreihenfolge. Spülung und CIP werden ebenfalls an jeden Strom oder dessen Reservoir geliefert.

MicroBlend-Funktionalität

Diese Mischer verwenden eine spezielle Software, die Grafiken, Komponentensummen, Dichte, Temperatur sowie die Aufzeichnung von Ereignissen und historischen Daten ermöglicht. Die historischen Daten ermöglichen die Überprüfung der Produktionsaufzeichnungen und spezielle Berichte.

Jeder Stream wird überwacht:

  • Massendurchfluss in lbs/min
  • Gesamt Pfund
  • Temperatur
  • GPM
  • Dichte in gm/cm
  • Gallonen insgesamt
  • Brix im Verhältnis zur Saccharose
  • Prozentsatz der Kontrollleistung

Der historische Trend besteht aus:

  • Sollwert für die Strömung
  • Füllstand des Produkttanks
  • Strom GPM
  • Produkttemperatur
  • Prozentsatz der Kontrollleistung
  • Durchfluss im Produkttank
  • Produktdichte
  • Produkt-Brix

Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD)

Die CSD-Mischanlagen von Bevcorp werden entweder mitCO2- oder N2O-Einspritzunghergestellt. CSD-Mischer können entweder mit Membran- oder Vakuum-Wasserentgasung ausgestattet werden. Bevcorp bietet auch chillers an, die für ihre Qualität bekannt sind.

Blend-Only (Saft)

Heißabfüllung und Mixer ohne Kohlensäure werden ohne Gasinjektion, Entlüftung und Produktkühlung hergestellt. Saftmischsysteme werden je nach Kundenspezifikation in Edelstahl 304L oder 316L hergestellt. Mineralisierte Wässer können in einem Verhältnis von etwa 25:1 gemischt werden.